用于不同比重物料的风选机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于不同比重物料的风选机，包括：风选筒体，具有的第一出料口和第二出料口；进料装置，设于风选筒体的进料区所在位置，包括输料管；第一进风装置，设于风选筒体的进料区所在位置，第一进风管以及第一风刀；第二进风装置，设于风选筒体的低比重物料出料区所在位置，包括第二进风管以及第二风刀；物料分散装置包括：环形衬套，具有安置腔；分散盘，平放设于安置腔中，且位于第一风刀的上方；挡风罩，罩设在环形衬套的上方，并与环形衬套的顶部之间预留有供物料自内向外排出的物料分散口；进料装置的输料管连接在挡风罩上，且输料管的出料口朝向所述的分散盘。优点在于：风选机进料结构简单、且物料分散效果好。且物料分散效果好。且物料分散效果好。

【技术实现步骤摘要】
用于不同比重物料的风选机


[0001]本技术涉及风选机
，尤其涉及一种用于不同比重物料的风选机。

技术介绍

[0002]现有风选技术及其设备主要为风力摇床、风力跳汰、风力溜槽、水平风流分选机及多巴尔粉磨机等。风力摇床、风力跳汰和风力溜槽模仿水力选矿中的松散分层原理，以空气代替水作为选矿介质，用上升气流将原料床层松散、悬浮，从而使矿物按比重分层。
[0003]如申请号为CN201620538920.3(授权公告号为：CN205851376U)的中国技术专利公开了一种用于不同比重物料的风分设备，由：风分筒体、正压进风口、负压吸风口、第一分料腔、第一落料口、第一分料网带、第二分料腔、第二分料网带、第二落料口、第一分料电机、第二分料电机、进料装置构成。使用时，启动设备，气流风从正压进风口进入风分筒体，方向从下至上，第一分料网带和第二分料网带分别在各自的驱动电机作用下运作，第一分料网带从右至左的方向运作，第一分料网带右上方处设置进料装置，进料装置将物料从进料装置上下落至第一分料网带上后，随第一分料网带向左前行，进入风分筒体与第一分料腔重合的部分内，从而收到风分筒体中至下而上的正压风作用，此位置段的正压风压力经预设调制到所需的压力值，保证正压风能够吹起需要筛分较轻的物料，同时，所需要筛分的较重的物料则不能被吹起，因此，当第一分料网带进入风分筒体的下端部分时，较轻的需要被筛分的物料随正压风向上吹起，进入风分筒体的中段直至上段，剩下的自身重力大于正压风压力的物料则不被吹起，依旧落在第一分料网带上随第一分料网带继续向左运输直至达到端头，第一分料网带转向下翻时，物料跌落至第一落料口，通过第一落料口进行对该部分的物料进行收集；随着正压风一起上流的较轻物料到达第二分料腔中，此时的物料受到风分筒体上端的负压吸风口的负风吸力的作用，物料继续向上移动，直至被第二分料网带的下段网面所拦截，第二分料网带上具有细小气孔，超过细小气孔孔径杂尘会随气流从细小气孔流出，剩下的物料均吸附在第二分料网带的下底面上随第二分料网带移动，物料离开风分筒体内部后，失去正压风的风力和负压风的吸力后，受到重力作用从第二分料网带上脱落，从而进入置于第二分料网带左端下方的二落料口，从二落料口完成对该部分的筛分物料进行收集，从而达到物料分离的效果。
[0004]但上述专利中的风分设备还具有一定的不足，首先，物料进料过程是将物料从进料装置上下落至第一分料网带上后，随第一分料网带向左前行，进入风分筒体与第一分料腔重合的部分内，这种物料进料结构复杂，且占用较大的空间。其次，采用传送网带进行送料，用于物料始终是堆积在传送网带上，因而，在风力作用下的分散效果不好。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种进料结构简单、且物料分散效果好的用于不同比重物料的风选机。
[0006]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种用于不同比重物料的风
选机，包括：
[0007]风选筒体，具有竖向设置的内腔，其内腔自下而上依次分为进料区以及低比重物料出料区，所述风选筒体的底部具有供高比重的物料流出的第一出料口，顶部具有供低比重的物料流出的第二出料口；
[0008]进料装置，设于所述风选筒体的进料区所在位置，包括用于向风选筒体内输送带分离的物料的输料管；
[0009]第一进风装置，设于所述风选筒体的进料区所在位置，包括第一进风管以及第一风刀，所述第一进风管的出口与所述第一风刀相连；
[0010]第二进风装置，设于所述风选筒体的低比重物料出料区所在位置，包括第二进风管以及第二风刀，所述第二进风管的出口与所述第二风刀相连；
[0011]还包括设于所述进料区的物料分散装置，物料分散装置包括：
[0012]环形衬套，具有竖向设置、以供所述第一风刀放置其中的安置腔；
[0013]分散盘，平放设于所述安置腔中，且位于所述第一风刀的上方，该分散盘能由驱动机构带动而绕自身轴线转动，从而将落至其上的物料在离心作用下向外周分散；
[0014]挡风罩，罩设在所述环形衬套的上方，并与所述环形衬套的顶部之间预留有供物料自内向外排出的物料分散口；
[0015]所述进料装置的输料管连接在所述挡风罩上，且输料管的出料口朝向所述的分散盘。
[0016]为了方便在底部落料以及顶部出料，所述第一出料口为上大下小的倒锥形口，所述第二出料口为上小下大的锥形口。
[0017]为了使第一风刀均匀出风以保证物料的分散效果，所述第一风刀整体呈圆盘状，且其外周壁上具有沿其周向开设的第一环形风口。
[0018]为了使分散盘能够将物料向外周均匀分散，所述分散盘包括盘体以及设于该盘体的顶部的多个隔板，各所述隔板沿所述盘体的周向依次间隔布置，且每个隔板均沿所述盘体的径向延伸。
[0019]为了带动分散盘转动，所述驱动机构包括驱动电机以及与该驱动电机传动连接的传动轴组件，该传动轴组件包括横向设置的第一传动轴以及竖向设置的第二传动轴，所述驱动电机设于所述风选筒体的外部，其输出轴与所述第一传动轴的第一端连接，所述第一传动轴的第二端与所述第二传动轴的下端传动连接，所述第二传动轴的上端与所述分散盘的盘体的底部连接。
[0020]为了使物料分散装置结构更加紧凑，所述第一风刀的中部具有竖向贯通的让位孔，所述第二传动轴设于所述让位孔中。
[0021]作为改进，所述第二风刀整体呈环状，从而在中部限定出供物料通道的过流流道，该第二风刀的过流流道的内周壁上具有沿其周向开设的第二环形风口。
[0022]作为改进，所述挡风罩为上小下大的锥状，所述输料管的位于挡风罩内的部分自挡风罩的中部向下延伸。
[0023]为了形成物料分散口，所述环形衬套的顶部具有向上延伸的支撑杆，支撑杆具有多个，沿环形衬套的周沿间隔布置，所述的挡风罩设于各所述支撑杆的顶部。
[0024]作为改进，所述风选筒体的底部还设有支撑架。
[0025]与现有技术相比，本技术的优点：在风选筒体的进料区设置的物料分散装置通过第一风刀、分散盘以及挡风罩的相互配合，能够将进入到该进料区的物料进行均匀分散，提高了分散效果，另一方面，上述物料分散装置的大部分部件是内置于风选筒体内，使得风选机整机的占用空间相对较小，且方便运输及安装。
附图说明
[0026]图1为本技术实施例的立体结构示意图；
[0027]图2为本技术实施例的竖向剖视图图；
[0028]图3为本技术实施例的物料分散装置的立体结构示意图(进料管以及第一进风装置有示出)；
[0029]图4为图3的分解图。
具体实施方式
[0030]以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。
[0031]在本技术的说明书及权利要求书中使用了表示方向的术语，诸如“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“侧”、“顶”、“底”等，用来描述本技术的各种示例结构部分和元件，但本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于不同比重物料的风选机，包括：风选筒体(10)，具有竖向设置的内腔，其内腔分为位于下方的进料区(101)以及位于上方的低比重物料出料区(103)，所述风选筒体(10)的底部具有供高比重的物料流出的第一出料口(11)，顶部具有供低比重的物料流出的第二出料口(12)；进料装置，设于所述风选筒体(10)的进料区(101)所在位置，包括用于向风选筒体(10)内输送带分离的物料的输料管(20)；第一进风装置，设于所述风选筒体(10)的进料区(101)所在位置，包括第一进风管(30)以及第一风刀(31)，所述第一进风管(30)的出口与所述第一风刀(31)相连；第二进风装置，设于所述风选筒体(10)的低比重物料出料区(103)所在位置，包括第二进风管(40)以及第二风刀(41)，所述第二进风管(40)的出口与所述第二风刀(41)相连；其特征在于还包括设于所述进料区(101)的物料分散装置，物料分散装置包括：环形衬套(51)，具有竖向设置、以供所述第一风刀(31)放置其中的安置腔(511)；分散盘(52)，平放设于所述安置腔中，且位于所述第一风刀(31)的上方，该分散盘(52)能由驱动机构带动而绕自身轴线转动，从而将落至其上的物料在离心作用下向外周分散；挡风罩(53)，罩设在所述环形衬套(51)的上方，并与所述环形衬套(51)的顶部之间预留有供物料自内向外排出的物料分散口(54)；所述进料装置的输料管(20)连接在所述挡风罩(53)上，且输料管(20)的出料口朝向所述的分散盘(52)。2.根据权利要求1所述的用于不同比重物料的风选机，其特征在于：所述第一出料口(11)为上大下小的倒锥形口，所述第二出料口(12)为上小下大的锥形口。3.根据权利要求1所述的用于不同比重物料的风选机，其特征在于：所述第一风刀(31)整体呈圆盘状，且其外周壁上具有沿其周向开设的第一环形风口(311)。4.根据权利要求3所述的用于不同比重物料的风选...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞伟强，
申请(专利权)人：俞伟强，
类型：新型
国别省市：