本实用新型专利技术公开了一种钢板边缘变形矫正辅助装置，涉及钢板矫正领域，包括工作台，所述工作台的顶部对称设置有两组驱动组件，所述驱动组件的一端滑动连接有夹持板，所述工作台的顶部设置有可上下伸缩的滑动台，所述滑动台的顶部滑动连接有支撑板，所述支撑板上转动连接有固定板。本实用新型专利技术通过固定板对钢板进行固定夹紧，并与气缸配合进行矫正，无需工作人员手动进行矫正，降低其钢板矫正的报废率，同时待一侧矫正完成后，通过转动转动杆使得固定板带动钢板整体进行转动，实现对另一侧进行矫正，从而实现降低钢板拆卸安装的次数，降低工作人员的工作强度，同时提高其钢板整体的矫正速率。速率。速率。
【技术实现步骤摘要】
一种钢板边缘变形矫正辅助装置
[0001]本技术涉及钢板矫正领域，具体为一种钢板边缘变形矫正辅助装置。
技术介绍
[0002]钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材，是平板状，矩形的，可直接轧制或由宽钢带剪切而成，按厚度分成薄钢板，中厚钢板与厚钢板，但是钢板在进行冷却时容易发生弯曲，需对其进行矫正。
[0003]现有的钢板矫正装置多通过人力对其加热后的钢板进行捶打，此过程过于浪费人力物力，增大工作人员的工作强度，且对钢板边缘进行捶打时容易造成钢板表面发生凹痕，从而导致干板冷却后无法使用，同时提高了钢板制作的报废率。
技术实现思路
[0004]基于此，本技术的目的是提供一种钢板边缘变形矫正辅助装置，以解决现有的钢板矫正装置多通过人力对其加热后的钢板进行捶打，增大工作人员的工作强度，且对钢板边缘进行捶打时容易造成钢板表面发生凹痕，提高了钢板制作的报废率的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢板边缘变形矫正辅助装置，包括工作台，所述工作台的顶部对称设置有两组驱动组件，所述驱动组件的一端滑动连接有夹持板，所述工作台的顶部设置有可上下伸缩的滑动台，所述滑动台的顶部滑动连接有支撑板，所述支撑板上转动连接有固定板。
[0006]通过采用上述技术方案，通过固定板对钢板进行固定夹紧，并与气缸配合进行矫正，无需工作人员手动进行矫正，降低其钢板矫正的报废率，同时待一侧矫正完成后，通过转动转动杆使得固定板带动钢板整体进行转动，实现对另一侧进行矫正，从而实现降低钢板拆卸安装的次数，降低工作人员的工作强度，同时提高其钢板整体的矫正速率。
[0007]本技术进一步设置为，所述工作台的顶部对称设置有卡槽，所述驱动组件为气缸，所述气缸可带动夹持板在卡槽内进行滑动。
[0008]通过采用上述技术方案，通过气缸可带动夹持板在工作台的顶部进行滑动，保证其对钢板的夹持效果。
[0009]本技术进一步设置为，所述滑动台的底部设置有伸缩杆，所述伸缩杆的底端滑动连接有伸缩筒，且伸缩筒固定连接于工作台的顶部。
[0010]通过采用上述技术方案，通过伸缩筒与伸缩杆的配合，在使用可根据干板的不同进行调节夹持矫正的高度，使其适用于不同尺寸的钢板。
[0011]本技术进一步设置为，所述滑动台的一端设置有控制电机，且控制电机的输出端贯穿进滑动台内连接有螺纹杆，所述螺纹杆上设置有螺纹套，且螺纹套的顶部连接有支撑板。
[0012]通过采用上述技术方案，通过控制电机的作用可带动螺纹套在螺纹杆上进行滑动，保证对钢板进行夹紧固定。
[0013]本技术进一步设置为，所述支撑板上转动连接有转动杆，所述转动杆的一端连接有固定板，另一端设置有转手。
[0014]通过采用上述技术方案，通过转手便于工作人员通过转动杆将固定板进行转动，便于对钢板不同地方进行矫正。
[0015]本技术进一步设置为，所述滑动台内设置有限位槽，所述支撑板的底部设置有与其配合的限位块。
[0016]通过采用上述技术方案，通过限位块与限位槽的配合可防止螺纹套在带动支撑板进行滑动时，发生自转保证支撑板的稳定性。
[0017]本技术进一步设置为，所述伸缩筒内设置有内槽，且位于内槽的两侧设置有滑槽，所述伸缩杆的两侧底部设置有与其配合的滑块。
[0018]通过采用上述技术方案，通过滑块与滑槽的配合保证伸缩杆在伸缩筒内滑动的稳定性。
[0019]本技术进一步设置为，所述转动杆与支撑板之间设置有阻尼结构。
[0020]通过采用上述技术方案，防止在进行矫正的过程中，固定板发生滑动自转，导致矫正失败。
[0021]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0022]1、本技术通过在工作台的顶部设置有两组气缸，通过气缸带动两组夹持板相互靠近对钢板边缘进行挤压矫正，无需工作人员手动进行矫正，提高其矫正速率且降低其钢板矫正的报废率；
[0023]2、本技术通过在伸缩筒的顶部设置有滑动台，通过控制电机启动带动支撑板向一侧移动，使得固定板对钢板进行固定夹紧，并与气缸配合进行矫正，同时待一侧矫正完成后，通过转动转动杆使得固定板带动钢板整体进行转动，实现对另一侧进行矫正，从而实现降低钢板拆卸安装的次数，降低工作人员的工作强度，同时提高其钢板整体的矫正速率。
附图说明
[0024]图1为本技术的主剖图；
[0025]图2为本技术的钢板矫正结构示意图；
[0026]图3为本技术的侧视图；
[0027]图4为本技术图1中A的放大图；
[0028]图5为本技术图1中B的放大图。
[0029]图中：1、工作台；2、气缸；3、锁扣；4、控制电机；5、转动杆；6、固定板；7、支撑板；8、转手；9、凹槽；10、压缩弹簧；11、卡槽；12、夹持板；13、限位块；14、限位槽；15、螺纹杆；16、螺纹套；17、滑槽；18、滑块；19、伸缩杆；20、内槽；21、伸缩筒；22、滑动台。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0031]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0032]一种钢板边缘变形矫正辅助装置，如图1
‑
5所示，包括工作台1、夹紧机构、矫正机构与旋转机构，矫正机构位于工作台1的顶部，通过矫正机构保证对钢板边缘进行矫正，防止其外壁出现凹痕导致其冷却后报废，夹紧机构位于工作台1的顶部，通过夹紧机构实现对钢板夹紧，防止进行矫正时钢板发生移动，导致矫正失败提高其矫正效率，旋转机构位于夹紧机构的顶部，通过旋转机构可实现将一侧矫正完成的钢板进行旋转，随即对其进行另一侧的边缘矫正，降低钢板的拆卸安装次数，提高其矫正效率。
[0033]请参阅图1，矫正机构包括气缸2、卡槽11与夹持板12，通过气缸带动夹持板12在卡槽11内滑动，保证其夹持板12移动的稳定性，同时实现对钢板进行快速矫正，降低钢板外壁出现凹痕的现象。
[0034]请参阅图1和图4，夹紧机构包括控制电机4、凹槽9、支撑板7、螺纹杆15、螺纹套16、限位槽14、限位块13、滑动台22与固定板6，通过启动控制电机4带动螺纹杆15进行转动，通过螺纹套16带动支撑板7向一侧滑动，从而实现两组固定板6相互靠近，并对其钢板进行夹紧，无需人工进行操作，降低工作人员的工作强度。
[0035]请参阅图1和图3，旋转机构包括支撑板7、转动杆5、固定板6与转手 8，钢板一侧矫正完毕后，通过转手带动转动杆5进行转动，从而实现固定板 6进行旋转，将钢板进行转动对钢板的另一侧边缘进行矫正，降低钢板的拆卸安装次数，提高其矫正效率，同时转动杆5与支撑板7之间设置有阻尼结构，防止在进本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢板边缘变形矫正辅助装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部对称设置有两组驱动组件，所述驱动组件的一端滑动连接有夹持板(12)，所述工作台(1)的顶部设置有可上下伸缩的滑动台(22)，所述滑动台(22)的顶部滑动连接有支撑板(7)，所述支撑板(7)上转动连接有固定板(6)。2.根据权利要求1所述的一种钢板边缘变形矫正辅助装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶部对称设置有卡槽(11)，所述驱动组件为气缸(2)，所述气缸(2)可带动夹持板(12)在卡槽(11)内进行滑动。3.根据权利要求1所述的一种钢板边缘变形矫正辅助装置，其特征在于：所述滑动台(22)的底部设置有伸缩杆(19)，所述伸缩杆(19)的底端滑动连接有伸缩筒(21)，且伸缩筒(21)固定连接于工作台(1)的顶部。4.根据权利要求1所述的一种钢板边缘变形矫正辅助装置，其特征在于：所述滑动台(22)的一端设置有控制电机(4)，且控...
【专利技术属性】
技术研发人员：相方方，程衍江，姚建平，梅松，王选，
申请(专利权)人：张家港沙钢金洲管道有限公司，
类型：新型
国别省市：
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