一种用于生产工程塑料颗粒的双螺杆挤出机制造技术

本申请公开了一种用于生产工程塑料颗粒的双螺杆挤出机，涉及挤出机技术领域，包括挤出管，所述挤出管内腔中转动连接有挤出杆，所述挤出杆远离出料口的一端内腔中固定连接有隔板，所述挤出杆贯穿所述隔板。本申请通过支撑板、滑管、滑杆、刮板和水泵等结构间的配合设置，刮板通过滑管、滑杆和弹簧固定连接在挤出杆周侧，且刮板与挤出管内壁滑动接触，通过电机带动挤出杆转动，带动刮板沿挤出管内壁旋转，将挤出管内壁上残留的物料刮除，然后通过水泵将清水泵入挤出管内部，对刮除的物料进行冲洗，将刮除的物料清理干净，尽量避免了现有的挤出机在挤出物料时，部分物料会附着在挤出管内壁上，不方便用户进行清理的问题。不方便用户进行清理的问题。不方便用户进行清理的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产工程塑料颗粒的双螺杆挤出机


[0001]本申请涉及挤出机
，尤其是涉及一种用于生产工程塑料颗粒的双螺杆挤出机。

技术介绍

[0002]螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型。 塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机，单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机。
[0003]现有的挤出机在挤出物料时，部分物料会附着在挤出管内壁上，不方便用户进行清理。

技术实现思路

[0004]为了改善现有的挤出机在挤出物料时，部分物料会附着在挤出管内壁上，不方便用户进行清理的问题，本申请提供一种用于生产工程塑料颗粒的双螺杆挤出机。
[0005]本申请提供一种用于生产工程塑料颗粒的双螺杆挤出机，采用如下的技术方案：
[0006]一种用于生产工程塑料颗粒的双螺杆挤出机，包括挤出管，所述挤出管内腔中转动连接有挤出杆，所述挤出杆远离出料口的一端内腔中固定连接有隔板，所述挤出杆贯穿所述隔板，所述挤出杆与所述隔板转动连接，所述挤出管靠近所述隔板的一端上固定连接有电机，所述电机的输出端与所述挤出杆端部固定连接；
[0007]所述挤出杆周侧设有清理装置，所述清理装置包括支撑板、滑管、滑杆、刮板、和弹簧，所述支撑板固定连接于所述挤出杆的周侧，所述支撑板靠近所述挤出管内壁的一侧与所述滑管固定连接，所述滑管远离所述支撑板的一端与滑杆滑动连接，所述弹簧位于所述滑管内腔中，所述弹簧的其中一端与所述滑杆固定连接，所述弹簧另一端与所述滑管内壁固定连接，所述滑杆位于所述滑管外部的一端与所述刮板固定连接，所述刮板与所述挤出管内壁滑动接触，所述挤出管底部固定连接有水箱，所述水箱内腔中设有水泵，所述水泵的输出端固定连接有输水管，所述输水管远离所述水泵的一端贯穿所述隔板，所述输水管与所述挤出管内腔相连通。
[0008]通过采用以上技术方案，使用时，用户将电机与外部电源连接，通过电机带动挤出杆在挤出管内腔中转动，依靠挤出杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，最后通过挤出管上的出料口挤出成型，当挤出管内部的物料挤出完毕后，继续通过电机带动挤出杆转动，从而带动通过滑管、滑杆、弹簧连接在挤出杆周侧的刮板沿挤出管的内壁旋转，将残留在挤出管内壁上的少量物料刮除干净，最后用户启动水泵，通过水泵将水箱内部的清水泵入至挤出管内壁，对挤出管内部进行清洗，从而将刮除的物料清理干净，尽量避免了现有的挤出机在挤出物料时，部分物料会附着在挤出管内壁上，不方便用户进行清理的问题。
[0009]可选的，所述挤出管分为两层，两侧所述挤出管之间设有多个电热板，多个所述电
热板沿所述挤出管的长度方向等距分布。
[0010]通过采用以上技术方案，在挤出管内部设置多个电热板，使用户在将挤出管内部的物料冲洗干净后，能够通过电热板对挤出管内腔进行烘干，尽量避免水滴残留在挤出管内部，容易造成挤出管腐蚀的问题。
[0011]可选的，所述挤出管顶部固定连接有进料管，所述进料管位于所述隔板靠近所述挤出管输出端的一侧，所述进料管贯穿所述挤出管，所述进料管与所述挤出管内腔相连通。
[0012]通过采用以上技术方案，设置与挤出管相连通的进料管，方便用户将物料通过进料管导入至挤出管内部，通过挤出杆挤出成型。
[0013]可选的，所述电机的外表面上套设有防护罩，所述防护罩与所述挤出管的外表面固定连接，所述防护罩的周侧开设有多个散热孔。
[0014]通过采用以上技术方案，设置防护罩用于对电机进行保护，在防护罩的外表面上开设多个散热孔，用于将电机工作时产生的热量散出。
[0015]可选的，所述清理装置分为两组，两组所述清理装置沿所述挤出管的中轴线对称错位分布。
[0016]通过采用以上技术方案，设置两组错位对称分布的清理装置，尽量避免相邻的清理装置之间产生死角，导致挤出管内壁上附着的物料清理不干净的问题。
[0017]可选的，所述隔板位于所述挤出杆底部的一侧开设有贯穿孔，所述输水管远离所述水泵的一端通过所述贯穿孔贯穿所述隔板，所述输水管与所述挤出管内腔相连通。
[0018]通过采用以上技术方案，设置贯穿孔，使输水管能够通过贯穿孔贯穿隔板，与挤出管内腔相连通，从而将清水输送至挤出管内腔中，对挤出管内部刮除的物料进行冲洗。
[0019]可选的，所述隔板和所述输水管的连接处设有电磁阀，所述电磁阀套设于所述输水管的外表面上，所述电磁阀与所述输水管固定连接。
[0020]通过采用以上技术方案，设置电磁阀用于控制输水管与挤出管内腔的连通状况，方便用户进行使用。
[0021]可选的，所述水箱的其中一侧设有补水管，所述补水管贯穿所述水箱，所述补水管与所述水箱内腔相连通，所述补水管与所述水箱的连接处固定连接有阀门。
[0022]通过采用以上技术方案，设置补水管用于对水箱内部补充清水，在补水管上设置阀门，用于控制补水管与水箱内部的连通状况。
[0023]综上所述，本申请有益效果如下：
[0024]本申请通过支撑板、滑管、滑杆、刮板和水泵等结构间的配合设置，刮板通过滑管、滑杆和弹簧固定连接在挤出杆周侧，且刮板与挤出管内壁滑动接触，通过电机带动挤出杆转动，带动刮板沿挤出管内壁旋转，将挤出管内壁上残留的物料刮除，然后通过水泵将清水泵入挤出管内部，对刮除的物料进行冲洗，将刮除的物料清理干净，尽量避免了现有的挤出机在挤出物料时，部分物料会附着在挤出管内壁上，不方便用户进行清理的问题。
附图说明
[0025]图1是本申请整体剖面结构示意图；
[0026]图2是本申请图1中A处细节放大图；
[0027]图3是本申请支撑板、滑管、滑杆和刮板的连接结构示意图。
[0028]附图标记说明：1、挤出管；2、电热板；3、挤出杆；4、进料管；5、隔板；6、电机；7、防护罩；8、支撑板；9、滑管；10、滑杆；11、刮板；12、弹簧；13、水箱；14、水泵；15、输水管；16、电磁阀；17、补水管；18、阀门。
具体实施方式
[0029]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0030]请参阅图1
‑
3，一种用于生产工程塑料颗粒的双螺杆挤出机，包括具有对物料进行混合和挤出作用的挤出管1，挤出管1内腔中转动连接有挤出杆3。挤出杆3远离出料口的一端内腔中固定连接有对挤出管1进行密封作用的隔板5，挤出杆3贯穿隔板5，挤出杆3与隔板5转动连接。挤出管1靠近隔板5的一端上固定连接有电机6，电机6的输出端与挤出杆3端部固定连接。使用户在将电机6与外部电源连接后，能够通过电机6带动挤出杆3在挤出管1内腔中转动，依靠挤出杆3旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，最后通过挤出管1上的出料口挤出成型。
[0031]挤出杆3周侧设有具有对附着在挤出管1管壁上的物料进行清理的清理装置。清理装置包括支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生产工程塑料颗粒的双螺杆挤出机，包括挤出管（1），其特征在于：所述挤出管（1）内腔中转动连接有挤出杆（3），所述挤出杆（3）远离出料口的一端内腔中固定连接有隔板（5），所述挤出杆（3）贯穿所述隔板（5），所述挤出杆（3）与所述隔板（5）转动连接，所述挤出管（1）靠近所述隔板（5）的一端上固定连接有电机（6），所述电机（6）的输出端与所述挤出杆（3）端部固定连接；所述挤出杆（3）周侧设有清理装置，所述清理装置包括支撑板（8）、滑管（9）、滑杆（10）、刮板（11）、和弹簧（12），所述支撑板（8）固定连接于所述挤出杆（3）的周侧，所述支撑板（8）靠近所述挤出管（1）内壁的一侧与所述滑管（9）固定连接，所述滑管（9）远离所述支撑板（8）的一端与滑杆（10）滑动连接，所述弹簧（12）位于所述滑管（9）内腔中，所述弹簧（12）的其中一端与所述滑杆（10）固定连接，所述弹簧（12）另一端与所述滑管（9）内壁固定连接，所述滑杆（10）位于所述滑管（9）外部的一端与所述刮板（11）固定连接，所述刮板（11）与所述挤出管（1）内壁滑动接触，所述挤出管（1）底部固定连接有水箱（13），所述水箱（13）内腔中设有水泵（14），所述水泵（14）的输出端固定连接有输水管（15），所述输水管（15）远离所述水泵（14）的一端贯穿所述隔板（5），所述输水管（15）与所述挤出管（1）内腔相连通。2.根据权利要求1所述的一种用于生产工程塑料颗粒的双螺杆挤出机，其特征在于：所述挤出管（1）分为两层，两侧所述挤出管（1）之间设有多个电热板（2），多个所述电热板（2）沿所述挤出管（1）的长度方向等距分布。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱宏，杨世球，梁伟江，
申请(专利权)人：广州市啊啦棒高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：