一种电缆生产用挤塑机制造技术

本实用新型专利技术涉及电缆生产技术领域，提出了一种电缆生产用挤塑机，其便于对其挤塑后进行清理，从而提高其使用效率，包括筒体，通孔内转动连接有转动管，转动管内转动连接有调节螺管，调节螺管内转动连接有出料杆，转动管、调节螺管和出料杆的顶端均连接有转动齿轮，筒体的顶端连接有顶板，顶板的顶端安装有多个第一电机，多个第一电机的输出端均连接有动力齿轮，调节螺管的底端螺纹连接有转动环，转动管和转动环上分别连接有两个转动座和铰接座，两个转动座和两个铰接座内分别转动连接有支撑杆和调节杆，两个支撑杆的另一端均连接有搅拌杆，两个搅拌杆上均连接有刮板，出料杆的底端连接有出料浆，筒体的底端连通有挤塑机构。筒体的底端连通有挤塑机构。筒体的底端连通有挤塑机构。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆生产用挤塑机


[0001]本技术涉及电缆生产
，具体涉及一种电缆生产用挤塑机。

技术介绍

[0002]众所周知，电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线组成，由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成，将电力或信息从一处传输到另一处的导线，电缆在生产时需要用到挤塑机进行挤塑操作。
[0003]经检索，中国专利申请号为CN202120609810.2的技术专利公开了一种电缆生产用挤塑机，其大致描述为，包括搅拌箱和输料管，所述搅拌箱的顶部固定连接有支架，所述支架的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴的另一端贯穿搅拌箱的内壁固定连接有若干个第一搅拌杆，其在使用时，以达到能够对原材料搅拌充分，让塑化均匀的效果。
[0004]上述的现有技术方案虽然以达到能够对原材料搅拌充分，让塑化均匀的效果，但是其在使用后筒壁内容易残留较多的塑料原料不便于对其进行清理，从而容易影响下一次的使用。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种电缆生产用挤塑机，以解决
技术介绍
中提出的现有技术其在使用后筒壁内容易残留较多的塑料原料不便于对其进行清理，从而容易影响下一次的使用的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电缆生产用挤塑机，包括筒体，所述筒体的顶端开设有通孔，所述通孔内转动连接有转动管，所述转动管内转动连接有调节螺管，所述调节螺管内转动连接有出料杆，所述转动管、调节螺管和出料杆的顶端均固定连接有转动齿轮，所述筒体的顶端固定连接有顶板，所述顶板的顶端安装有多个第一电机，多个所述第一电机的输出端均贯穿顶板并固定连接有动力齿轮，多个所述动力齿轮分别与多个转动齿轮啮合，所述调节螺管的底端螺纹连接有转动环，所述转动管和转动环上分别固定连接有两个转动座和铰接座，两个所述转动座和两个铰接座内分别转动连接有支撑杆和调节杆，两个所述支撑杆的另一端分别与两个调节杆转动连接，两个所述支撑杆的另一端均转动连接有搅拌杆，两个所述搅拌杆上均固定连接有刮板，所述出料杆的底端固定连接有出料浆，所述筒体的底端连通有挤塑机构。
[0009]优选的，所述挤塑机构包括挤塑筒，所述挤塑筒连通筒体的底端，所述挤塑筒的左端安装有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿挤塑筒并固定连接有挤塑浆，所述挤塑筒的右端连通有出料头。
[0010]进一步的，所述顶板通过多个支撑柱焊接在筒体的顶端。
[0011]再进一步的，所述顶板的底端固定连接有保护壳，所述保护壳的前端开设有维护口，所述维护口处铰接有维护门。
[0012]作为本方案进一步的方案，所述筒体的前端设置有观察窗。
[0013]作为本方案再进一步的方案，两个所述支撑杆均通过转动轴分别转动连接在两个转动座内。
[0014]在前述方案的基础上，所述调节螺管的底端固定连接有限位板。
[0015]在前述方案的基础上进一步的，所述挤塑筒的底端固定连接有支撑架，所述支撑架的底端固定连接有防滑垫。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种电缆生产用挤塑机，具备以下有益效果：
[0018]本技术中，通过顶板的顶端安装的多个第一电机进行转动，并带动多个第一电机的输出端固定连接的动力齿轮分别与多个转动齿轮啮合，从而带动调节螺管上螺纹连接的转动环进行转动升降操作，并带动转动管和转动环上分别转动连接的支撑杆和调节杆进行调节操作，从而带动两个支撑杆的另一端均转动连接的搅拌杆和刮板进行清理操作，并通过出料杆带动出料浆将出料操作，因此，该电缆生产用挤塑机便于对其挤塑后进行清理，从而提高其使用效率。
附图说明
[0019]图1为本技术第一电机、动力齿轮和转动环等配合的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术的立体结构示意图；
[0021]图3为本技术第二电机和挤塑浆配合的立体结构示意图；
[0022]图4为本技术图1中A处的局部放大结构示意图。
[0023]图中：1、筒体；2、转动管；3、调节螺管；4、出料杆；5、顶板；6、第一电机；7、动力齿轮；8、转动环；9、转动座；10、铰接座；11、支撑杆；12、调节杆；13、搅拌杆；14、刮板；15、出料浆；16、第二电机；17、挤塑浆；18、出料头；19、保护壳；20、维护门； 21、观察窗；22、支撑架。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例
[0026]请参阅图1
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4，一种电缆生产用挤塑机，包括筒体1，筒体1的前端设置有观察窗21，以便于对其内部进行观察，筒体1的顶端开设有通孔，通孔内转动连接有转动管2，转动管2 内转动连接有调节螺管3，调节螺管3的底端固定连接有限位板，以便于防止转动环8在转动时脱落，调节螺管3内转动连接有出料杆4，转动管2、调节螺管3和出料杆4的顶端均固定连接有转动齿轮，筒体1的顶端固定连接有顶板5，顶板5的底端固定连接有保护壳19，保护壳19的前端开设有维护口，维护口处铰接有维护门20，以便于防止其在运行时伤害到工作人员，顶板5通过多个支撑柱焊接在筒体1的顶端，以便于连接时较易操作，且整体的连接强度
较高，连接时的稳定性较好，使用寿命较长，顶板5的顶端安装有多个第一电机6，多个第一电机6的输出端均贯穿顶板5并固定连接有动力齿轮7，多个动力齿轮7分别与多个转动齿轮啮合，调节螺管3的底端螺纹连接有转动环8，转动管2和转动环8上分别固定连接有两个转动座9和铰接座10，两个转动座9和两个铰接座10内分别转动连接有支撑杆 11和调节杆12，两个支撑杆11均通过转动轴分别转动连接在两个转动座9内，以便于转动时较为稳定，转动时不易脱落，两个支撑杆11的另一端分别与两个调节杆12转动连接，两个支撑杆11的另一端均转动连接有搅拌杆13，两个搅拌杆13上均固定连接有刮板14，出料杆4的底端固定连接有出料浆15，筒体1的底端连通有挤塑机构，挤塑机构包括挤塑筒，挤塑筒的底端固定连接有支撑架22，支撑架22的底端固定连接有防滑垫，以便于支撑其进行工作，增加其在工作时的稳定性，挤塑筒连通筒体1的底端，挤塑筒的左端安装有第二电机 16，第二电机16的输出端贯穿挤塑筒并固定连接有挤塑浆17，挤塑筒的右端连通有出料头 18，以便于对其进行挤塑操作。
[0027]还需进一步说明的是，该实施例中的第一电机6和第二电机16均为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备，可以根据实际需要进行型号的选用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆生产用挤塑机，包括筒体(1)，其特征在于，所述筒体(1)的顶端开设有通孔，所述通孔内转动连接有转动管(2)，所述转动管(2)内转动连接有调节螺管(3)，所述调节螺管(3)内转动连接有出料杆(4)，所述转动管(2)、调节螺管(3)和出料杆(4)的顶端均固定连接有转动齿轮，所述筒体(1)的顶端固定连接有顶板(5)，所述顶板(5)的顶端安装有多个第一电机(6)，多个所述第一电机(6)的输出端均贯穿顶板(5)并固定连接有动力齿轮(7)，多个所述动力齿轮(7)分别与多个转动齿轮啮合，所述调节螺管(3)的底端螺纹连接有转动环(8)，所述转动管(2)和转动环(8)上分别固定连接有两个转动座(9)和铰接座(10)，两个所述转动座(9)和两个铰接座(10)内分别转动连接有支撑杆(11)和调节杆(12)，两个所述支撑杆(11)的另一端分别与两个调节杆(12)转动连接，两个所述支撑杆(11)的另一端均转动连接有搅拌杆(13)，两个所述搅拌杆(13)上均固定连接有刮板(14)，所述出料杆(4)的底端固定连接有出料浆(15)，所述筒体(1)的底端连通有挤塑机构。2.根据权利要求1所述的一种电缆...

【专利技术属性】
技术研发人员：李强，
申请(专利权)人：衡水雷诺线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：