一种针织横机罗拉装置的防撞结构制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于针织设备领域，具体的说是一种针织横机罗拉装置的防撞结构，包括支撑板、主罗拉轴和副罗拉轴；所述主罗拉轴通过轴承活动安装于两组支撑板之间的后端，所述副罗拉轴活动安装于两组支撑板之间的前端；所述支撑板前端设置有调节机构，所述调节机构包括丝杆、第二锥形齿轮和连接组件，所述丝杆通过轴承活动安装于支撑板下端的内部，所述丝杆外部套设螺纹套；解决了副罗拉轴与主罗拉轴之间的距离不便于进行调整的问题，通过调节机构，便于操作人员通过移动副罗拉轴来调节与主罗拉轴的间距，避免装置在工作时，主罗拉轴与副罗拉轴之间的缝隙较大，之间所造成的碰撞频率较大，提高了装置的使用寿命。提高了装置的使用寿命。提高了装置的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种针织横机罗拉装置的防撞结构


[0001]本技术涉及针织设备领域，具体是一种针织横机罗拉装置的防撞结构。

技术介绍

[0002]随着纺织行业的大力发展，针织横机的使用也越来越广泛，针织横机是一种成形编织针织机，它可以在机器上编织出具有一定形状的平面或三维成衣衣片和其他产品，主要是用来编织毛衫的手套，以及衣领、下摆和门禁等服饰附件，而罗拉装置是针织横机上的一种重要组件。
[0003]其中，罗拉装置主要是用于将织物向下牵引出以便后续进行收卷，通过将织物穿过主罗拉轴和副罗拉轴之间然后进行牵引操作。
[0004]现有的针织横机罗拉装置在使用的过程中，主罗拉轴与副罗拉轴之间的距离不便于进行调节，在工作时副罗拉轴容易对主罗拉轴造成碰撞，使其发生频繁摩擦而造成损坏；因此，针对上述问题提出一种针织横机罗拉装置的防撞结构。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，现有的针织横机罗拉装置在工作的过程容易发生碰撞的问题，本技术提出一种针织横机罗拉装置的防撞结构。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种针织横机罗拉装置的防撞结构，包括支撑板、主罗拉轴和副罗拉轴；所述主罗拉轴通过轴承活动安装于两组支撑板之间的后端，所述副罗拉轴活动安装于两组支撑板之间的前端；
[0007]所述支撑板前端设置有调节机构，所述调节机构包括丝杆、第二锥形齿轮和连接组件，所述丝杆通过轴承活动安装于支撑板下端的内部，所述丝杆外部套设螺纹套，且螺纹套顶端固接调节板，所述调节板的顶端与支撑板上端之间设置有连接组件，所述丝杆的前端固定安装第一锥形齿轮，且第一锥形齿轮与第二锥形齿轮之间相互啮合，所述第二锥形齿轮远离支撑板内部的一侧固接转动杆，且转动杆另一侧固接把手。
[0008]优选的，所述支撑板远离主罗拉轴的一端开设有与把手相互配合的槽口，且槽口为圆形设计。
[0009]优选的，所述连接组件包括固定杆和活动块，所述支撑板上端的内部固接固定杆，且固定杆外部套设活动块，所述活动块底端固接调节板顶端。
[0010]优选的，所述调节板后端设置有缓冲机构，所述缓冲机构包括缓冲板和滑槽，所述缓冲板设置于调节板的后端，所述缓冲板与调节板之间的上下两端皆设置支撑组件，所述滑槽开设调节板的后端，所述滑槽内部的上下两端皆滑动安装滑块，且滑块后端通过转轴活动安装铰接杆，所述铰接杆另一端通过转轴活动安装于缓冲板的前端，所述滑块一侧与滑槽内壁之间焊接压缩弹簧。
[0011]优选的，所述缓冲板的后端通过轴承活动安装有多组与副罗拉轴相互配合的滚轮。
[0012]优选的，所述支撑组件包括支撑杆和复位弹簧，所述调节板上端两端的内部皆活动安装有支撑杆，且支撑杆后侧固接于缓冲板前侧，所述支撑杆前侧与调节板一端的内壁之间焊接复位弹簧。
[0013]本技术的有益之处在于：
[0014]1.本技术通过转动把手，从而使丝杆进行转动，在丝杆与螺纹套的配合作用下，从而使副罗拉轴相对应的一端进行移动，然后转动另一组把手，使副罗拉轴的另一端移至合适的位置，从而缩小了主罗拉轴与副罗拉轴的间距，解决了副罗拉轴与主罗拉轴之间的距离不便于进行调整的问题，通过调节机构，便于操作人员通过移动副罗拉轴来调节与主罗拉轴的间距，避免装置在工作时，主罗拉轴与副罗拉轴之间的缝隙较大，之间所造成的碰撞频率较大，提高了装置的使用寿命，同时便于对不同厚度的针织物；
[0015]2.本技术通过副罗拉轴在转动时，缓冲板的内侧受到挤压，在滑槽和滑块的配合作用下，铰接杆的角度发生转变，在压缩弹簧的弹性势能作用下，缓冲板向靠近副罗拉轴的一端进行移动，从而避免副罗拉轴一端的外侧与支撑板的内壁之间发生碰撞的功能，解决了支撑板对副罗拉轴的缓冲性能较差的问题，通过缓冲机构，避免副罗拉轴与支撑板的内壁之间频繁碰撞而容易发生损坏，提高了装置的适用性。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0017]图1为实施例一的立体结构示意图；
[0018]图2为实施例一的局部侧视剖面立体结构示意图；
[0019]图3为实施例一的局部俯视剖面立体结构示意图；
[0020]图4为实施例一的缓冲机构示意图；
[0021]图5为实施例一的图4中A处放大结构示意图；
[0022]图6为实施例二的把手和软套的立体结构示意图。
[0023]图中：110、支撑板；120、主罗拉轴；130、副罗拉轴；210、丝杆；220、螺纹套；230、调节板；240、第一锥形齿轮；250、第二锥形齿轮；260、转动杆；270、把手；280、连接组件；290、软套；310、缓冲板；320、滚轮；330、支撑组件；340、滑槽；350、滑块；360、铰接杆；370、压缩弹簧。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例一
[0026]请参阅图1
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5所示，一种针织横机罗拉装置的防撞结构，包括支撑板110、主罗拉轴
120和副罗拉轴130；所述主罗拉轴120通过轴承活动安装于两组支撑板110之间的后端，所述副罗拉轴130活动安装于两组支撑板110之间的前端；
[0027]所述支撑板110前端设置有调节机构，所述调节机构包括丝杆210、第二锥形齿轮250和连接组件280，所述丝杆210通过轴承活动安装于支撑板110下端的内部，所述丝杆210外部套设螺纹套220，且螺纹套220顶端固接调节板230，所述调节板230的顶端与支撑板110上端之间设置有连接组件280，所述丝杆210的前端固定安装第一锥形齿轮240，且第一锥形齿轮240与第二锥形齿轮250之间相互啮合，所述第二锥形齿轮250远离支撑板110内部的一侧固接转动杆260，且转动杆260另一侧固接把手270；工作时，现有的针织横机罗拉装置在使用的过程中，主罗拉轴120与副罗拉轴130之间的距离不便于进行调节，在工作时副罗拉轴130容易对主罗拉轴120造成碰撞，使其发生频繁摩擦而造成损坏，当需要缩短主罗拉轴120与副罗拉轴130之间的距离时，首先通过转动把手270，从而带动转动杆260进行转动，在第二锥形齿轮250与第一锥形齿轮240的配合作用下，从而使丝杆210进行转动，在丝杆210与螺纹套220的配合作用下，调节板230向靠近主罗拉轴120的一端进行移动，从而推本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种针织横机罗拉装置的防撞结构，其特征在于：包括支撑板(110)、主罗拉轴(120)和副罗拉轴(130)；所述主罗拉轴(120)通过轴承活动安装于两组支撑板(110)之间的后端，所述副罗拉轴(130)活动安装于两组支撑板(110)之间的前端；所述支撑板(110)前端设置有调节机构，所述调节机构包括丝杆(210)、第二锥形齿轮(250)和连接组件(280)，所述丝杆(210)通过轴承活动安装于支撑板(110)下端的内部，所述丝杆(210)外部套设螺纹套(220)，且螺纹套(220)顶端固接调节板(230)，所述调节板(230)的顶端与支撑板(110)上端之间设置有连接组件(280)，所述丝杆(210)的前端固定安装第一锥形齿轮(240)，且第一锥形齿轮(240)与第二锥形齿轮(250)之间相互啮合，所述第二锥形齿轮(250)远离支撑板(110)内部的一侧固接转动杆(260)，且转动杆(260)另一侧固接把手(270)。2.根据权利要求1所述的一种针织横机罗拉装置的防撞结构，其特征在于：所述支撑板(110)远离主罗拉轴(120)的一端开设有与把手(270)相互配合的槽口，且槽口为圆形设计。3.根据权利要求2所述的一种针织横机罗拉装置的防撞结构，其特征在于：所述连接组件(280)包括固定杆和活动块，所述支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁陈锋，袁德华，李俊，
申请(专利权)人：桐乡市桐诚科技有限公司，
类型：新型
国别省市：