一种可调试止回阀制造技术

本实用新型专利技术涉及止回阀领域，具体为一种可调试止回阀，包括阀体、出液管、分支法兰、进入管、连接法兰、连接支架、支撑支架、螺纹杆、转动把手、传动杆、阻挡件和弹簧；阀体侧面与出液管连接；出液管两侧与分支法兰连接；阀体底部与进入管连接；支撑支架顶部上设有转动支架，转动支架与转动把手转动连接。本实用新型专利技术通过弹簧与垂直阻挡的结构相比于传统蝶阀结构能够有效的提高截止效果的稳定性，同时通过相互垂直的进入管与出液管的结构能够降低液体在经过阀体内部时的流动速度从而减小本装置内部开合瞬间产生的水锤效应，延长了本装置内部机械结构的使用寿命，通过转动支架与转动把手的组合对螺纹杆的转动进行了限位从而防止阻挡件过量转动。件过量转动。件过量转动。

【技术实现步骤摘要】
一种可调试止回阀


[0001]本技术涉及止回阀
，特别是涉及一种可调试止回阀。

技术介绍

[0002]止回阀又称为逆止阀、单向阀、回流阀或隔离阀，是利用止回阀的阀板自身重力以及介质压力差所产生防止介质回流的一种阀体。止回阀是用于流体控制系统的重要阀门，阀门的种类和规格繁多。止回阀主要包括阀体和阀板，根据阀板的运动方式的不同，又分为升降式和旋启式。升降式止回阀的结构与截止阀结构相似，升降式止回阀主要是止回阀两侧介质的压力差，实现止回阀的单向导通或关闭。
[0003]授权公告号为CN215214903U的中国专利公开了一种止回阀，包括阀体、阀盖和阀板，所述阀盖固定在所述阀体的上端面上，所述阀体和阀盖围合形成一腔室，所述腔室的两端设置有进口和出口；所述阀板设置在腔室内，用于封堵隔断腔室；所述止回阀还包括立柱、丝杆、顶块、压簧、顶环和限位杆；所述立柱的上端固定在所述阀盖上，在所述立柱和阀盖上开设有贯穿孔，所述丝杆插装在所述贯穿孔内，所述丝杆与贯穿孔的孔壁螺纹连接；所述顶块固定在所述丝杆的插入端，在所述顶块的下端面上开设有供所述限位杆插入的插孔，其具有通过螺钉实现阀盖与阀体之间固定连接，结构简单，连接稳定；密封垫提高阀盖与阀体之间密封性等优点。
[0004]但是上述已公开方案存在如下不足之处：上述结构当中在长时间处于半开放状态时，容易对阀体阻挡件表面产生磨损，从而降低了上述装置的闭合稳定性。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种可调试止回阀，本技术通过弹簧与垂直阻挡的结构相比于传统蝶阀结构能够有效的提高截止效果的稳定性，同时通过相互垂直的进入管与出液管的结构能够降低液体在经过阀体内部时的流动速度从而减小本装置内部开合瞬间产生的水锤效应，延长了本装置内部机械结构的使用寿命，通过转动支架与转动把手的组合对螺纹杆的转动进行了限位从而防止阻挡件过量转动。
[0006]本技术提出了一种可调试止回阀，包括阀体、出液管、分支法兰、进入管、连接法兰、连接支架、支撑支架、螺纹杆、转动把手、传动杆、阻挡件和弹簧；
[0007]阀体侧面与出液管连接；出液管两侧与分支法兰连接；阀体底部与进入管连接；进入管远离阀体的一端与连接法兰连接；阀体远离进入管的一端与连接支架连接；连接支架远离阀体的一端与支撑支架连接；支撑支架顶部上设有转动支架，转动支架与转动把手转动连接；转动支架与螺纹杆转动滑动连接；转动把手底部与螺纹杆连接；螺纹杆远离转动把手的一端与传动杆连接；传动杆与阻挡件连接；阻挡件与阀体内壁接触；阻挡件远离阀体内壁的一端与弹簧连接；弹簧与阀体内壁连接。
[0008]优选的，连接法兰上设有多组固定螺纹孔，多组固定螺纹孔呈圆周分布在连接法
兰四周。
[0009]优选的，分支法兰上设有多组固定螺纹孔，多组固定螺纹孔呈圆周分布在分支法兰四周。
[0010]优选的，进入管测面上设有排污阀，排污阀上设有螺纹盖体，螺纹盖体上设有橡胶密封圈，橡胶密封圈与排污阀接触挤压。
[0011]优选的，转动支架上设有夹持装置，夹持装置与支撑支架滑动阻尼连接，支撑支架对称设置于转动支架两侧。
[0012]优选的，阻挡件上设有密封件，密封件与阀体内壁接触挤压。
[0013]优选的，转动把手上设有防滑层。
[0014]优选的，阀体外端面上设有固定支架，固定支架侧面上设有连接件。
[0015]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0016]本技术通过弹簧与垂直阻挡的结构相比于传统蝶阀结构能够有效的提高截止效果的稳定性，同时通过相互垂直的进入管与出液管的结构能够降低液体在经过阀体内部时的流动速度从而减小本装置内部开合瞬间产生的水锤效应，延长了本装置内部机械结构的使用寿命，通过转动支架与转动把手的组合对螺纹杆的转动进行了限位从而防止阻挡件过量转动，通过连接法兰的结构能够有效的减少本装置连接接缝处的漏水情况，从而提高了本装置的整体密封性。
附图说明
[0017]图1为本技术一种可调试止回阀的实施例的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种可调试止回阀的侧视图；
[0019]图3为本技术提出的一种可调试止回阀中传动杆的结构示意图；
[0020]附图标记：1、阀体；2、出液管；3、分支法兰；4、进入管；5、连接法兰；6、连接支架；7、支撑支架；8、螺纹杆；9、转动把手；10、传动杆；11、阻挡件；12、弹簧。
具体实施方式
[0021]实施例一
[0022]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种可调试止回阀，包括阀体1、出液管2、分支法兰3、进入管4、连接法兰5、连接支架6、支撑支架7、螺纹杆8、转动把手9、传动杆10、阻挡件11和弹簧12；
[0023]阀体1侧面与出液管2连接；出液管2两侧与分支法兰3连接；阀体1底部与进入管4连接；进入管4远离阀体1的一端与连接法兰5连接；阀体1远离进入管4的一端与连接支架6连接；连接支架6远离阀体1的一端与支撑支架7连接；支撑支架7顶部上设有转动支架，转动支架与转动把手9转动连接；转动支架与螺纹杆8转动滑动连接；转动把手9底部与螺纹杆8连接；螺纹杆8远离转动把手9的一端与传动杆10连接；传动杆10与阻挡件11连接；阻挡件11与阀体1内壁接触；阻挡件11远离阀体1内壁的一端与弹簧12连接；弹簧12与阀体1内壁连接；分支法兰3上设有多组固定螺纹孔，多组固定螺纹孔呈圆周分布在分支法兰3四周；进入管4测面上设有排污阀，排污阀上设有螺纹盖体，螺纹盖体上设有橡胶密封圈，橡胶密封圈与排污阀接触挤压；转动支架上设有夹持装置，夹持装置与支撑支架7滑动阻尼连接，支撑
支架7对称设置于转动支架两侧；阻挡件11上设有密封件，密封件与阀体1内壁接触挤压；转动把手9上设有防滑层；阀体1外端面上设有固定支架，固定支架侧面上设有连接件。
[0024]本实施例中，通过本装置能够有效的提高止回阀的阻挡效果，通过弹簧12的结构能够有效的减少阻挡件11与阀体1内壁之间的缝隙，从而在传动杆10传动的带动下精确控制阻挡件11的滑动位置，从而保证了本装置在半开放状态下的流通速度，当本装置处于工作状态时，通过垂直阻挡的阻挡件11能够使得阻挡件11各个位置承受的水压压力相同，从而延长了本装置的使用寿命，通过螺纹杆8与传动杆10的组合能够使得本装置在垂直方向上的传动不会受到侧向偏置力，从而避免了本装置在转动过程当中发生偏置摩擦，通过弹簧12的结构能够防止阻挡件11松动的同时避免了液体回流。
[0025]实施例二
[0026]如图2
‑
3所示，本技术提出的一种可调试止回阀，相较于实施例一，本实施例中，连接法兰5上设有多组固定螺纹孔，多组固定螺纹孔呈圆周分布在连接法兰5四周。
[0027]本技术的一个实施例中，通过多组固定螺纹孔能够提高本装置的连接固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调试止回阀，其特征在于，包括阀体(1)、出液管(2)、分支法兰(3)、进入管(4)、连接法兰(5)、连接支架(6)、支撑支架(7)、螺纹杆(8)、转动把手(9)、传动杆(10)、阻挡件(11)和弹簧(12)；阀体(1)侧面与出液管(2)连接；出液管(2)两侧与分支法兰(3)连接；阀体(1)底部与进入管(4)连接；进入管(4)远离阀体(1)的一端与连接法兰(5)连接；阀体(1)远离进入管(4)的一端与连接支架(6)连接；连接支架(6)远离阀体(1)的一端与支撑支架(7)连接；支撑支架(7)顶部上设有转动支架，转动支架与转动把手(9)转动连接；转动支架与螺纹杆(8)转动滑动连接；转动把手(9)底部与螺纹杆(8)连接；螺纹杆(8)远离转动把手(9)的一端与传动杆(10)连接；传动杆(10)与阻挡件(11)连接；阻挡件(11)与阀体(1)内壁接触；阻挡件(11)远离阀体(1)内壁的一端与弹簧(12)连接；弹簧(12)与阀体(1)内壁连接。2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：季寅榜，季宇涵，
申请(专利权)人：温州市江特阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：