一种称重传感器及称重设备制造技术

技术编号:34688573 阅读:7 留言:0更新日期:2022-08-27 16:22
本实用新型专利技术公开了一种称重传感器及称重设备,其中,所述称重传感器包括:主体,所述主体的第一侧面及相对侧面的中部区域设置有压力孔,所述压力孔之间形成隔板;两组应变片,两组所述应变片分别设置在所述隔板的两侧,并通过密封胶进行密封;电路板,所述电路板分别与两组所述应变片电连接。本实用新型专利技术通过压力孔的设计使主体形变所需的压力减小了,相应的则提高了称重传感器的测量精度,满足了使用者的需求。需求。需求。

【技术实现步骤摘要】
一种称重传感器及称重设备


[0001]本技术属于称重
,具体地涉及一种称重传感器及称重设备。

技术介绍

[0002]称重传感器是一种用于称重的传感器,其远离是将质量信号转变为电信号以输出显示,按转换方法进行分类可以分为电阻应变式、液压式、电磁力式、电容式及振动式等,而由于电阻应变式相对于其它类型的结构更简单,因此应用最广。
[0003]电阻应变式的称重传感器主要包括具有弹性形变性能的主体、安装于主体能产生形变的位置上的电阻应变片、与电阻应变片电连接且具有测量电路的电路板,工作原理是利用电阻应变片变形时其电阻会随之改变的特性进行的,即当称重物体压缩或拉伸主体产生形变时,电阻应变片会随之产生形变,相应的电阻应变片的电阻也会随之变化并传输至电路板,此时,电路板便会将接受到的电阻变化值变换为电信号从而向外输出显示,达到称重的效果。
[0004]现有电阻应变式的称重传感器由于主体弹性部位的设计不合理,其形变所需的压力较大,因此,会存在测量精度低的情况,无法满足使用者的需求。

技术实现思路

[0005]本技术需要解决的技术问题是如何提供一种称重传感器,以解决现有的电阻应变式的称重传感器存在测量精度低无法满足使用者需求的问题。
[0006]为解决上述技术问题,本技术提供了一种称重传感器,包括:
[0007]主体,所述主体的第一侧面及相对侧面的中部区域设置有压力孔,所述压力孔之间形成隔板;
[0008]两组应变片,两组所述应变片分别设置在所述隔板的两侧,并通过密封胶进行密封;
[0009]电路板,所述电路板分别与两组所述应变片电连接。
[0010]更进一步地,所述隔板设置于所述压力孔的中部位置。
[0011]更进一步地,所述主体包括与所述第一侧面相邻的第二侧面和第三侧面,所述第二侧面与所述第三侧面对应所述压力孔第一侧的位置分别设置有向内凹陷形成的第一分隔槽。
[0012]更进一步地,所述第二侧面与所述第三侧面对应所述压力孔第二侧的位置分别设置有向内凹陷形成的第二分隔槽。
[0013]更进一步地,所述第一分隔槽和所述第二分隔槽均为弧形槽且对称设置。
[0014]更进一步地,所述主体的其中一个端面设置有贯穿至所述压力孔内的穿孔,所述第一侧面设置有向内凹陷且连通至所述穿孔的安装槽;所述电路板安装于所述安装槽内并通过密封盖板进行密封,通过接收电缆穿过所述穿孔与所述应变片电连接,并通过传输电缆穿过所述穿孔向外传输信号。
[0015]更进一步地,所述第二侧面的第一端贯穿设置有支撑孔;所述第二侧面的第二端贯穿设置有多个安装孔,多个所述安装孔间隔设置。
[0016]更进一步地,所述第三侧面对应所述安装孔的位置设置有向外凸出延伸形成的凸出部。
[0017]本技术还提供了一种称重传感器,所述称重设备设置有如上所述的称重传感器。
[0018]与现有技术相比,本技术中称重传感器在主体的第一侧面及相对侧面的中部区域设置凹陷且同轴压力孔,并在两个压力孔之间形成隔板,然后将两组应变片设置于隔板的两侧,从而通过压力孔的设计使主体形变所需的压力减小,相应的则提高了称重传感器的测量精度,满足了使用者的需求。
附图说明
[0019]为了使本技术的内容更加清晰,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对本领域的普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图,其中:
[0020]图1是本技术实施例提供的一种称重传感器的正面立体结构图;
[0021]图2是本技术实施例提供的一种称重传感器的背面立体接哦股图;
[0022]图3是本技术实施例提供的一种称重传感器的结构分解示意图;
[0023]图4是本技术实施例提供的一种称重传感器的结构剖视图。
[0024]其中,1、主体;11、第一侧面;12、第二侧面;13、第三侧面;14、第四侧面;15、压力孔;16、隔板;17、第一分隔槽;18、第二分隔槽;19、穿孔;110、安装槽;111、传输电缆;112、支撑孔;113、安装孔;114、凸出部;2、应变片;3、金属盖板;31、限位部;4、密封盖板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]本技术实施例提供了一种称重传感器,结合附图1至附图4所示,包括主体1、两组应变片2以及电路板(图中未示出)。
[0027]本实施例中,主体1为长方体结构,包括第一侧面11、第二侧面12、第三侧面13以及第三侧面13,第一侧面11和第四侧面14相对设置,第二侧面12和第三侧面13相对设置且均与第一侧面11和第四侧面14相邻,主体1的两端为端面。当然,根据实际需求,主体1还可以为梯形体结构或其它形状的结构体。
[0028]其中,主体1的第一侧面11和第四侧面14的中部区域均设置有凹陷压力孔14,两个压力孔14为盲孔且在两者之间形成隔板16;两组应变片2分别设置在隔板16的两侧,并通过密封胶(图中未示出)进行密封;电路板分别与两组应变片2电连接。
[0029]隔板16与主体1为一体结构。
[0030]两组应变片2均为电阻应变片2,通过穿过隔板16的电缆进行电连接后再使其中一个应变片2与电路板进行电连接;密封胶通过灌封或填充的方式对应变片2进行密封,且在应变片2与电路板连接后进行设置,这样既可以起到绝缘的作用,又可以起到隔绝空气以保持电气连接的稳定性。
[0031]电路板也通过电缆与应变片2电连接,以实现信号转换。
[0032]本实施例中的称重传感器为悬臂式称重传感器,即主体1的第一端用于安装支脚或者压脚,第二端用于将其安装在称重设备或支撑平台上。当需要对物体进行称重时,由于主体1的第二端是固定于称重设备或支撑平台,因此主体1产生弯曲形变,相应的应变片2随着隔板16的弹性形变而产生电压变化,并将形变量的变化转换为的电阻量的变化以传输至电路板,电路板再将电阻量的变化转换为电信号并向外传输进行显示,从而得到称重的结果。
[0033]由于压力孔14的设置会将主体1的中部区域变薄,从而形成主体1发生弹性形变的主要集中区域,从而提升称重传感器的测量精度,以满足使用者的需求。
[0034]本实施例中,压力孔14的两端均设置有呈碗状结构的金属盖板3,金属盖板3的周缘设置有向外弯折延伸形成的限位部31。
[0035]其中,金属盖板3的设置可以起到防水防空气进入压力孔14的密封作用,以更好的保护压力片;而限位部31的设置可以使金属盖板3的边缘抵压主体1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种称重传感器,其特征在于,包括:主体,所述主体的第一侧面及相对侧面的中部区域设置有压力孔,所述压力孔之间形成有隔板;两组应变片,两组所述应变片分别设置在所述隔板的两侧,并通过密封胶进行密封;电路板,所述电路板分别与两组所述应变片电连接。2.如权利要求1所述的称重传感器,其特征在于,所述隔板设置于所述压力孔的中部位置。3.如权利要求1所述的称重传感器,其特征在于,所述主体包括与所述第一侧面相邻的第二侧面和第三侧面,所述第二侧面与所述第三侧面对应所述压力孔第一侧的位置分别设置有向内凹陷形成的第一分隔槽。4.如权利要求3所述的称重传感器,其特征在于,所述第二侧面与所述第三侧面对应所述压力孔第二侧的位置分别设置有向内凹陷形成的第二分隔槽。5.如权利要求4所述的称重传感器,其特征在于,所述第一分隔槽和所述第二分隔槽均为弧形槽且对称设置。6.如权利要求1所述的称重传感器...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢磊胡皖生严小英王小雁钱小英任明葛倩
申请(专利权)人:宁波欧森传感科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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