本实用新型专利技术涉及耙式炉设备技术领域，具体为一种应用于耙式炉的中轴冷却装置，便于对中轴进行检修，操作较为简便实用，提高了该装置的检修便捷性，实用性较好，包括耙式炉主体和多个中轴，多个中轴之间均通过安装组件连接，耙式炉主体的内部对应设置有多个炉床，耙式炉主体的底端固定连接有安装箱，安装箱内安装有第一电机，第一电机的输出端设置有转动柱，转动柱延伸至耙式炉主体的内部且固定连接有中轴，安装安装组件包括安装块，安装块的底端与中轴的顶端固定连接，安装块的内部开设有安装槽和两个压紧槽，压紧槽的内部滑动设置有压紧板，压紧板与压紧槽的内侧壁之间固定连接有多个第一弹簧。个第一弹簧。个第一弹簧。
【技术实现步骤摘要】
一种应用于耙式炉的中轴冷却装置
[0001]本技术涉及耙式炉设备
，具体为一种应用于耙式炉的中轴冷却装置。
技术介绍
[0002]众所周知，多段炉又称多膛炉或机械炉，是一种有机械传动装置的多膛焚烧炉，多段炉主要应用于，活性炭制造过程中的炭化(焙烧)或水蒸气法活化加工、活性炭的热再生处、精矿的焙烧、煅烧，以及冶金副产品的焙烧、煅烧处理。
[0003]经检索，专利公开号为CN211233910U的技术公开了一种耙式多段炉，包括炉体、中轴、炉床、耙臂，中轴贯穿炉体设置，多层炉床等间距的设置在炉体内，炉床与炉体之间设置有下料口，下料口包括设置在靠近中轴的中心下料口和靠近炉体侧壁的侧边下料口。
[0004]上述中的现有技术方案虽然通过其炉床倾斜设置，提高了炉床上物料的流动性，但是仍存在以下缺陷；其中轴耙臂结构是耙式炉装置的核心部件之一，一般包括耙臂和耙齿，是耙式炉装置最重要的运动部件，传统的中轴通常是长度固定的整装的中轴，而非分段组装，如需检修，必须将整支中轴从炉体中抽出，从而导致对中轴进行检修时较为不便，实用性较低。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种应用于耙式炉的中轴冷却装置，已解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种应用于耙式炉的中轴冷却装置，包括耙式炉主体和多个中轴，多个所述中轴之间均通过安装组件连接，所述耙式炉主体的内部对应设置有多个炉床，耙式炉主体的底端固定连接有安装箱，所述安装箱内安装有第一电机，所述第一电机的输出端设置有转动柱，所述转动柱延伸至耙式炉主体的内部且固定连接有中轴，所述安装安装组件包括安装块，所述安装块的底端与中轴的顶端固定连接，安装块的内部开设有安装槽和两个压紧槽，所述压紧槽的内部滑动设置有压紧板，所述压紧板与压紧槽的内侧壁之间固定连接有多个第一弹簧，压紧板的另一端固定连接有压紧杆，所述压紧杆的前端固定连接有调节柱，所述压紧杆的另一端延伸至安装槽内且固定连接有梯形压紧块，中轴的底端固定连接有连接柱，所述连接柱的底端固定连接有与安装槽相适配的梯形块，所述梯形块的地段通过连接孔插入至安装槽内，耙式炉主体的前端铰接有箱门，所述中轴的左右两端均固定连接有耙臂,所述耙式炉主体的底端固定连接有多个支撑柱。
[0009]优选的，所述安装箱内安装有两组冷风机，所述冷风机的输出端联连通有输气管
道，所述输气管道延伸至耙式炉主体的内部，冷风机的输入端连通有进气管道，所述进气管道的另一端延伸至安装箱的外部且设置有第一过滤网。
[0010]进一步的，所述第一电机的输出端通过定位螺栓和螺母与转动柱螺纹连接，所述耙式炉主体的底端开设有出料口，所述出料口内设置有出料管道。
[0011]再进一步的，所述安装块的前端开设有两个调节孔，所述调节柱的前端通过调节孔延伸至安装块的前端且固定连接有第一把手。
[0012]在前述基础上的，所述耙式炉主体的顶端分别开设有进料口和出气孔，所述进料口内设置有进料管道，所述进料管道的顶端螺纹连接有管盖，所述出气孔内设置有出气管道，所述出气管道的顶端设置有第二过滤网。
[0013]在前述基础上进一步的，所述耙式炉主体的内部设置有多个燃烧器。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种应用于耙式炉的中轴冷却装置，具备以下有益效果：
[0016]该应用于耙式炉的中轴冷却装置，其在使用时，可通过中轴底端通过连接柱固定连接的梯形块插入至安装块内的安装内，从而完成对多个中轴的连接，从而启动该装置进行使用，当需要对中轴进行检修时，可通过打开箱门，再通过向外侧拉动两个调节柱，从而通过设置的压紧杆、压紧板和第一弹簧的配合设置，使梯形压紧块进行移动，从而解除对梯形块的限制固定，从而可向上拔出需要检修的中轴，从而便于对中轴进行检修，操作较为简便实用，大大提高了该装置的检修便捷性，实用性较好。
附图说明
[0017]图1为本技术的局部剖视结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中A处的局部放大结构示意图；
[0019]图3为本技术中安装块的主视结构示意图；
[0020]图4为本技术的主视结构示意图。
[0021]图中：1、耙式炉主体；2、中轴；3、炉床；4、安装箱；5、第一电机；6、转动柱；7、安装块；8、压紧板；9、第一弹簧；10、压紧杆；11、梯形压紧块；12、连接柱；13、梯形块；14、箱门；15、耙臂；16、冷风机；17、输气管道；18、进气管道；19、第一过滤网；20、定位螺栓；21、螺母；22、出料管道；23、调节柱；24、第一把手；25、进料管道；26、管盖；27、出气管道；28、第二过滤网；29、燃烧器。
具体实施方式
[0022]实施例
[0023]请参阅图1
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4，一种应用于耙式炉的中轴冷却装置，包括耙式炉主体1和多个中轴2，多个中轴2之间均通过安装组件连接，耙式炉主体1的内部对应设置有多个炉床3，耙式炉主体1的底端固定连接有安装箱4，安装箱4内安装有第一电机5，第一电机5的输出端设置有转动柱6，转动柱6延伸至耙式炉主体1的内部且固定连接有中轴2，安装安装组件包括安装块7，安装块7的底端与中轴2的顶端固定连接，安装块7的内部开设有安装槽和两个压紧槽，压紧槽的内部滑动设置有压紧板8，压紧板8与压紧槽的内侧壁之间固定连接有多个第一弹
簧9，压紧板8的另一端固定连接有压紧杆10，压紧杆10的前端固定连接有调节柱23，压紧杆10的另一端延伸至安装槽内且固定连接有梯形压紧块11，中轴2的底端固定连接有连接柱12，连接柱12的底端固定连接有与安装槽相适配的梯形块13，梯形块13的地段通过连接孔插入至安装槽内，耙式炉主体1的前端铰接有箱门14，中轴2的左右两端均固定连接有耙臂15,耙式炉主体1的底端固定连接有多个支撑柱30。
[0024]还需要说明的是，安装箱4内安装有两组冷风机16，冷风机16的输出端联连通有输气管道17，输气管道17延伸至耙式炉主体1的内部，冷风机16的输入端连通有进气管道18，进气管道18的另一端延伸至安装箱4的外部且设置有防止外界杂物进入至耙式炉主体1内部的第一过滤网19，第一电机5的输出端通过定位螺栓20和螺母21与转动柱6螺纹连接，耙式炉主体1的底端开设有出料口，出料口内设置有出料管道22，安装块7的前端开设有两个调节孔，调节柱23的前端通过调节孔延伸至安装块7的前端且固定连接有便于拉动压紧杆10的第一把手24，耙式炉主体1的顶端分别开设有进料口和出气孔，进料口内设置有便于将物料加入至进料管道25，进料管道25的顶端螺纹连接有防止外界杂物进入至耙式炉主体1内部的管盖26，出气孔内设置有便于将冷风机16向耙式炉主体1内输入的空气进行排出的出气管道27，出气管道27的顶端设置有第二过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种应用于耙式炉的中轴冷却装置，包括耙式炉主体(1)和多个中轴(2)，其特征在于：多个所述中轴(2)之间均通过安装组件连接，所述耙式炉主体(1)的内部对应设置有多个炉床(3)，耙式炉主体(1)的底端固定连接有安装箱(4)，所述安装箱(4)内安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端设置有转动柱(6)，所述转动柱(6)延伸至耙式炉主体(1)的内部且固定连接有中轴(2)，所述安装组件包括安装块(7)，所述安装块(7)的底端与中轴(2)的顶端固定连接，安装块(7)的内部开设有安装槽和两个压紧槽，所述压紧槽的内部滑动设置有压紧板(8)，所述压紧板(8)与压紧槽的内侧壁之间固定连接有多个第一弹簧(9)，压紧板(8)的另一端固定连接有压紧杆(10)，所述压紧杆(10)的前端固定连接有调节柱(23)，所述压紧杆(10)的另一端延伸至安装槽内且固定连接有梯形压紧块(11)，中轴(2)的底端固定连接有连接柱(12)，所述连接柱(12)的底端固定连接有与安装槽相适配的梯形块(13)，所述梯形块(13)的地段通过连接孔插入至安装槽内，耙式炉主体(1)的前端铰接有箱门(14)，所述中轴(2)的左右两端均固定连接有耙臂(15),所述耙式炉主体(1)的底端固定连接有多个支撑柱(30)。2.根据权利要求1所述的一种应用于耙式炉的中轴冷却装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：张可宗，朱利杰，康佳宁，
申请(专利权)人：天津市科碳环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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