一种自动收集碎屑的小型车床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动收集碎屑的小型车床，属于小型车床领域，一种自动收集碎屑的小型车床，包括小型车床本体，位于所述小型车床本体的一侧的顶部设有收集碎屑装置，其中所述收集碎屑装置包括第一罩体、第二罩体、清洗液管道、气泵、水泵、排废管及固定架，所述第一罩体顶部设有安装孔，所述第一罩体顶部的安装孔内部活动安装有安装罩，所述清洗液管道一端插接在安装孔内部，所述清洗液管道底部设有分液头，所述分液头底部的侧面套设有分气转子，它可以实现，对小型车床本体工作过程中产生的碎屑进行高效的清洗，对小型车床在生产过程中进行降温。程中进行降温。程中进行降温。

【技术实现步骤摘要】
一种自动收集碎屑的小型车床


[0001]本技术涉及小型车床领域，更具体地说，涉及一种自动收集碎屑的小型车床。

技术介绍

[0002]小型车床主要用於加工各种回转表面和回转体的端面，如车削内外圆柱面、圆锥面、环槽及成形回转表面，车削端面及各种常用的螺纹，配有工艺装备还可加工各种特形面，在车床上还能做钻孔、扩孔、铰孔、滚花等工作。
[0003]现有的小型车床存在以下问题：
[0004]在小型车床在使用过程中，由于车床体积较小，对产生的碎屑及废料处理较为困难，且清理耗时费力，清理不彻底，并且在使用过程中较难实现对车床产品加工过程中的产品进行清洗。

技术实现思路

[0005]1．要解决的技术问题
[0006]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种自动收集碎屑的小型车床，它可以实现对小型车床本体工作过程中产生的碎屑进行高效的清洗，对小型车床在生产过程中进行降温。
[0007]2．技术方案
[0008]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0009]一种自动收集碎屑的小型车床，包括小型车床本体，位于所述小型车床本体的一侧的顶部设有收集碎屑装置，其中所述收集碎屑装置包括第一罩体、第二罩体、清洗液管道、气泵、水泵、排废管及固定架，所述第一罩体顶部设有安装孔，所述第一罩体顶部的安装孔内部活动安装有安装罩，所述清洗液管道一端插接在安装孔内部，所述清洗液管道底部设有分液头，所述分液头底部的侧面套设有分气转子。
[0010]进一步的，所述第一罩体与第二罩体相对设置，所述第一罩体侧面通过设置的固定架与小型车床本体顶部的一侧通过设置的螺栓可拆卸式安装。
[0011]进一步的，所述第二罩体侧面与排废管及气泵固定连接，所述气泵顶部设有气管，所述气管另一端插接在所述安装罩中心的一侧，且与所述分液头中心连通。
[0012]进一步的，所述分液头侧面开设有多个贯穿的扇形槽，所述分液头自顶部的一侧至中部延伸至底部设有通孔，且所述通孔顶部的一侧与气管连通，所述分液头中心底部沿侧边延伸至分液头外侧也开设有通孔。
[0013]进一步的，所述分液头自底部向下设有螺杆，所述螺杆侧壁的底部设有螺纹，所述螺杆外侧螺纹连接有内螺套，所述内螺套呈圆台状。
[0014]进一步的，所述分气转子中部设有套孔，所述分气转子中部套接在所述内螺套顶部，且所述分气转子中心底部与所述内螺套顶部间隙配合，所述分气转子中部的顶部设有环形的储气空腔，所述分气转子内部设有放射状的导气槽，所述导气槽与设置的通孔连通。
[0015]进一步的，所述导气槽与所述分气转子侧面切线之间的夹角小于90度。
[0016]3．有益效果
[0017]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0018]通过分气转子与内螺套的相互配合，在气体通过分液头外侧的通孔后，在分气转子中部的顶部储气空腔充满气体后，气体通过导气槽排出，由于导气槽与分气转子侧面切线之间的夹角小于度，气体喷射的反作用力，致使分气转子进行旋转，在旋转过程中，由于排出的气体位于第一罩体底部，通过第一罩体的内侧壁进行导流至底部，又由于分液头上排出清洗液，分气转子产生的气体将分液头分离的液体进行间隔性分离，使清洗液清洗更加均匀，且多段液体对碎屑的清理能力受重力冲击，清理更加高效，且通过清洗液也气体，也可对生产过程中的机械进行降温。
附图说明
[0019]图1为本技术的装配结构示意图；
[0020]图2为本技术的结构示意图；
[0021]图3为本技术中的清洗液管道及气管结构示意图；
[0022]图4为本技术中的分液头结构示意图；
[0023]图5为本技术中图3中A的放大图；
[0024]图6为本技术中的分液头水平剖切图。
[0025]图中标号说明：
[0026]1、小型车床本体；2、收集碎屑装置；3、第一罩体；4、第二罩体；5、清洗液管道；6、气泵；7、水泵；8、排废管；9、固定架；10、安装罩；11、分液头；12、分气转子；13、气管；14、扇形槽；15、螺杆；16、内螺套；17、导气槽。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例1：
[0029]请参阅图1
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6，小型车床本体1，位于小型车床本体1的一侧的顶部设有收集碎屑装置2；
[0030]参阅图2、3，收集碎屑装置2又包括第一罩体3、第二罩体4、清洗液管道5、气泵6、水泵7、排废管8及固定架9，第一罩体3顶部设有安装孔，第一罩体3顶部的安装孔内部活动安装有安装罩10，第一罩体3与第二罩体4开口相对，第一罩体3喷洒用于清洗的液体与气体，第二罩体4侧面与排废管8及气泵6固定连接，气泵6顶部设有气管13，气管13另一端插接在安装罩10中心的一侧，且与分液头11中心连通，第二罩体4用于将清洗后的液体及碎屑进行抽离，通过排废管8进行排出；
[0031]清洗液管道5一端插接在安装孔内部，清洗液管道5底部设有分液头11，分液头11底部的侧面套设有分气转子12；
[0032]其中气泵6为小型气泵，可以是型号为PCF5015N的气泵6，可用于抽气与增压吹气，气泵6通过设置在顶部的排废管8对第一罩体3内部进行吹气，另一方面可通过分液头11底部与侧壁的通孔进行排气；
[0033]水泵7为现有水压约2～11公斤的微型水泵，为现有技术，未在图中详细示出，通过水泵7将清洗液由清洗液管道5输送至第一罩体3内部，通过清洗液管道5端部的分液头11将液体分离，使水在第一罩体3底部洒下，对生产过程中的碎屑进行冲洗。
[0034]参阅图2、3，第一罩体3与第二罩体4相对设置，第一罩体3侧面通过设置的固定架9与小型车床本体1顶部的一侧通过设置的螺栓可拆卸式安装；
[0035]固定架9通过相互垂直设置的横杆进行连接，通过螺栓进行紧固，由于是现有技术，此处不再过多赘述。
[0036]参阅图4、5，分液头11侧面开设有多个贯穿的扇形槽14，扇形槽14之间的分液头11顶部用于对分液头11进行固定，其中的扇形槽14用于将清洗液管道5输送的清洗液进行分离；
[0037]分液头11自顶部的一侧至中部延伸至底部设有通孔，且通孔顶部的一侧与气管13连通，气管13通过与侧面的通过进行排出；
[0038]分液头11中心底部沿侧边延伸至分液头11外侧也开设有通孔，在气体通过分液头11外侧的通孔过程中，将气体进行分离。
[0039]参阅图4、5、6，分液头11自底部向下设有螺杆15，螺杆15侧壁的底部设有螺纹，螺杆15外侧螺纹连接有内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动收集碎屑的小型车床，其特征在于，包括小型车床本体（1），位于所述小型车床本体（1）的一侧的顶部设有收集碎屑装置（2），其中所述收集碎屑装置（2）包括第一罩体（3）、第二罩体（4）、清洗液管道（5）、气泵（6）、水泵（7）、排废管（8）及固定架（9），所述第一罩体（3）顶部设有安装孔，所述第一罩体（3）顶部的安装孔内部活动安装有安装罩（10），所述清洗液管道（5）一端插接在安装孔内部，所述清洗液管道（5）底部设有分液头（11），所述分液头（11）底部的侧面套设有分气转子（12）。2.根据权利要求1所述的一种自动收集碎屑的小型车床，其特征在于：所述第一罩体（3）与第二罩体（4）相对设置，所述第一罩体（3）侧面设有固定架（9），所述小型车床本体（1）顶部的一侧设有螺栓，所述固定架（9）与螺栓可拆卸式安装。3.根据权利要求1所述的一种自动收集碎屑的小型车床，其特征在于：所述第二罩体（4）侧面与排废管（8）及气泵（6）固定连接，所述气泵（6）顶部设有气管（13），所述气管（13）另一端插接在所述安装罩（10）中心的一侧，且与所述分液头（11）中心连通。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈古双，
申请(专利权)人：武汉联恒精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：