一种硒鼓部件用感光鼓与充电辊的隔离结构制造技术

本实用新型专利技术涉及硒鼓部件技术领域，具体为一种硒鼓部件用感光鼓与充电辊的隔离结构，包括废粉仓仓体、充电辊和感光鼓，所述废粉仓仓体的内壁上转动连接有感光鼓，且感光鼓一侧的废粉仓仓体内壁上转动安装有充电辊，所述废粉仓仓体两侧的外壁上设置有卡扣部件，且卡扣部件通过紧固组件与废粉仓仓体的表面相互扣合；所述废粉仓仓体两侧的外壁上开设有卡位槽，所述卡扣部件的表面固定连接有隔离件，并且隔离件位于充电辊和感光鼓之间的表面包裹有防压痕组件。本实用新型专利技术不仅有效防止了充电辊对感光鼓造成污染，增加了卡扣部件的贴合力，而且提高了打印质量。提高了打印质量。提高了打印质量。

【技术实现步骤摘要】
一种硒鼓部件用感光鼓与充电辊的隔离结构


[0001]本技术涉及隔离结构
，具体为一种硒鼓部件用感光鼓与充电辊的隔离结构。

技术介绍

[0002]硒鼓，也称为感光鼓，一般由铝制成的基本基材，以及基材上涂上的感光材料所组成，通常在激光打印机中，70％以上的成像部件集中在硒鼓中，打印质量的好坏实际上在很大程度上是由硒鼓决定的，在硒鼓部件中需要使用隔离结构将感光鼓与充电辊隔离。
[0003]现今市场上的隔离结构种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：首先，传统硒鼓很容易导致充电辊的析出物污染感光鼓；其次，传统隔离结构对卡扣部件的贴合力较差，从而导致了卡扣部件安装后发生松脱现象；再次，隔离结构对防刮层及防压痕效果不好，从而降低了打印质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种硒鼓部件用感光鼓与充电辊的隔离结构，以解决上述
技术介绍
中提出使用时易导致充电辊的析出物污染感光鼓，扣部件安装后易松脱，以及打印质量较差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种硒鼓部件用感光鼓与充电辊的隔离结构，包括废粉仓仓体、充电辊和感光鼓，所述废粉仓仓体的内壁上转动连接有感光鼓，且感光鼓一侧的废粉仓仓体内壁上转动安装有充电辊，所述废粉仓仓体两侧的外壁上设置有卡扣部件，且卡扣部件通过紧固组件与废粉仓仓体的表面相互扣合；所述废粉仓仓体两侧的外壁上开设有，所述卡扣部件的表面固定连接有隔离件，且隔离件贯穿延伸至充电辊与感光鼓之间，该隔离件将充电辊与感光鼓隔离，并且隔离件位于充电辊和感光鼓之间的表面包裹有防压痕组件。
[0006]优选的，所述紧固组件是由扣合槽、扣合柱、弧形槽、弧形片以及弹力柱组成合成，所述扣合槽开设在废粉仓仓体的表面，且扣合槽开设有两组。
[0007]优选的，所述卡扣部件的表面安装有两组扣合柱，且扣合柱与扣合槽相互插接配合，所述扣合柱的表面开设有三组弧形槽，且相邻弧形槽之间的夹角为一百二十度。
[0008]优选的，所述弧形槽的内部设置有弧形片，且弧形片与扣合槽相互挤压配合，所述弧形片的内壁上固定有等间距的弹力柱，且弹力柱与弧形槽的表面固定连接。
[0009]优选的，所述防压痕组件是通过软性棉圈、防刮层以及弹性带组合而成，所述隔离件位于充电辊和感光鼓之间的一端包裹有防刮层。
[0010]优选的，所述防刮层的表面套设有软性棉圈，且软性棉圈与充电辊和感光鼓的表面接触，并且软性棉圈的一端粘黏有弹性带，且弹性带的表面与隔离件的表面相互紧固贴合。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该硒鼓部件用感光鼓与充电辊的隔
离结构不仅有效防止了充电辊对感光鼓造成污染，增加了卡扣部件的贴合力，而且提高了打印质量；
[0012]1、通过设置有感光鼓，将卡扣部件贴于废粉仓仓体的两侧，将隔离件贯穿插入充电辊与感光鼓之间，从而将充电辊与感光鼓进行隔开，有效防止了充电辊对感光鼓造成污染，避免了充电辊的析出物污染感光鼓；
[0013]2、通过设置有紧固组件，按压卡扣部件，使得扣合柱插入扣合槽的内部，随后通过弧形槽内部弹力柱的弹力作用推动弧形片与扣合槽的内壁挤压配合，增加了卡扣部件的贴合力，从而避免了卡扣部件安装后发生松脱现象；
[0014]3、通过设置有防压痕组件，弹性带的弹力将软性棉圈套装在隔离件的表面，在通过软性棉圈与防刮层增加防压痕效果，从而利用隔离结构提高了打印质量。
附图说明
[0015]图1为本技术的三维外观结构示意图；
[0016]图2为本技术的局部剖面视结构示意图；
[0017]图3为本技术的侧视放大结构示意图；
[0018]图4为本技术的紧固组件剖视结构示意图；
[0019]图5为本技术的防压痕组件剖视结构示意图。
[0020]图中：1、废粉仓仓体；11、卡位槽；2、充电辊；3、感光鼓；4、卡扣部件；41、隔离件；5、紧固组件；51、扣合槽；52、扣合柱；53、弧形槽；54、弧形片；55、弹力柱；6、防压痕组件；61、软性棉圈；62、防刮层；63、弹性带。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”“上、下、左、右”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术提供的一种硒鼓部件用感光鼓与充电辊的隔离结构的结构如图1、图3以及图4所示，包括废粉仓仓体1、充电辊2和感光鼓3，废粉仓仓体1的内壁上转动连接有感光鼓3，且感光鼓3一侧的废粉仓仓体1内壁上转动安装有充电辊2，废粉仓仓体1两侧的外壁上设置有卡扣部件4，且卡扣部件4通过紧固组件5与废粉仓仓体1的表面相互扣合，紧固组件5是由扣合槽51、扣合柱52、弧形槽53、弧形片54以及弹力柱55组成合成，扣合槽51开设在废粉仓仓体1的表面，且扣合槽51开设有两组，卡扣部件4的表面安装有两组扣合柱52，且扣合柱52与扣合槽51相互插接配合，扣合柱52的表面开设有三组弧形槽53，且相邻弧形槽53之间的夹角为一百二十度，弧形槽53的内部设置有弧形片54，且弧形片54与扣合槽51相互挤压配合，弧形片54的内壁上固定有等间距的弹力柱55，且弹力柱55与弧形槽53的表面固
定连接。
[0023]实施时，通过按压卡扣部件4，使得扣合柱52插入扣合槽51的内部，随后通过弧形槽53内部弹力柱55的弹力作用推动弧形片54与扣合槽51的内壁挤压配合，以增加卡扣部件4的贴合力，从而避免了卡扣部件4安装后发生松脱现象。
[0024]进一步地，如图2以及图5所示，废粉仓仓体1两侧的外壁上开设有卡位槽11，卡扣部件4的表面固定连接有隔离件41，且隔离件41贯穿卡位槽11延伸至充电辊2与感光鼓3之间，该隔离件41将充电辊2与感光鼓3隔离，并且隔离件41位于充电辊2和感光鼓3之间的表面包裹有防压痕组件6，防压痕组件6是通过软性棉圈61、防刮层62以及弹性带63组合而成，隔离件41位于充电辊2和感光鼓3之间的一端包裹有防刮层62，防刮层62的表面套设有软性棉圈61，且软性棉圈61与充电辊2和感光鼓3的表面接触，并且软性棉圈61的一端粘黏有弹性带63，且弹性带63的表面与隔离件41的表面相互紧固贴合。
[0025]实施时，通过弹性带63的弹力将软性棉圈61套装在隔离件41的表面，在通过软性棉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硒鼓部件用感光鼓与充电辊的隔离结构，包括废粉仓仓体(1)、充电辊(2)和感光鼓(3)，其特征在于：所述废粉仓仓体(1)的内壁上转动连接有感光鼓(3)，且感光鼓(3)一侧的废粉仓仓体(1)内壁上转动安装有充电辊(2)，所述废粉仓仓体(1)两侧的外壁上设置有卡扣部件(4)，且卡扣部件(4)通过紧固组件(5)与废粉仓仓体(1)的表面相互扣合；所述废粉仓仓体(1)两侧的外壁上开设有卡位槽(11)，所述卡扣部件(4)的表面固定连接有隔离件(41)，且隔离件(41)贯穿卡位槽(11)延伸至充电辊(2)与感光鼓(3)之间，该隔离件(41)将充电辊(2)与感光鼓(3)隔离，并且隔离件(41)位于充电辊(2)和感光鼓(3)之间的表面包裹有防压痕组件(6)。2.根据权利要求1所述的一种硒鼓部件用感光鼓与充电辊的隔离结构，其特征在于：所述紧固组件(5)是由扣合槽(51)、扣合柱(52)、弧形槽(53)、弧形片(54)以及弹力柱(55)组成合成，所述扣合槽(51)开设在废粉仓仓体(1)的表面，且扣合槽(51)开设有两组。3.根据权利要求2所述的一种硒鼓部件用感光鼓与充电辊的隔离结构，其特征在于：所述卡...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗忠剑，
申请(专利权)人：珠海美景联合科技有限公司，
类型：新型
国别省市：