一种药品生产用回转真空干燥机制造技术

本实用新型专利技术涉及干燥设备技术领域，具体是一种药品生产用回转真空干燥机。其中包括采用槽钢制备的支架以及由内胆和夹套形成的空腔，夹套两端固定连接回旋轴，回旋轴穿过轴承座与轴承连接，夹套一侧开设有放水口，放水口与回旋轴内的水管连通，远离放水口一侧的回旋轴内设有抽真空管，抽真空管一端延伸至内胆内，另一端为抽真空口，回旋传动轮与回旋轴嵌套固定连接，通过内胆和夹套形成的空腔加注热水对内胆进行升温加热，有利于药品物料的干燥，通过防爆电机正反转带动回旋轴反复回转，对内胆内的药品物料进行不断的翻炒干燥并将内胆里的气体通过抽真空管进行抽出，整个干燥过程完全与外界环境隔开，避免了干燥过程的药物污染等问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种药品生产用回转真空干燥机


[0001]本技术涉及干燥设备
，尤其是一种药品生产用回转真空干燥机。

技术介绍

[0002]目前，干燥机主要是通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料，在许多药品生产过程中对水分都有严格的要求，这就需要利用干燥机来使产品达到要求，比较常见的耙式干燥机，这种干燥机存在诸多问题，如物料的干燥时间长，能耗大，易产生粘壁现象等等，特别对于颗粒状物质，这种干燥机在干燥时很容易损坏颗粒的原有形状，存在不足。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]本技术的目的是克服现有技术的不足，本技术提供了一种药品生产用回转真空干燥机解决上述问题。
[0005](二)技术方案
[0006]本技术的技术方案：一种药品生产用回转真空干燥机，包括：
[0007]支架，所述支架固定设有轴承座，所述轴承座设有轴承；
[0008]内胆和夹套形成的空腔，所述内胆外壁设有夹套，所述夹套两端固定连接回旋轴，回旋轴穿过轴承座与所述轴承连接，所述夹套一侧开设有放水口，所述放水口与回旋轴内的水管连通，远离放水口一侧的回旋轴内设有抽真空管，所述抽真空管一端延伸至内胆内，另一端为抽真空口；
[0009]回旋传动轮，所述回旋传动轮与回旋轴嵌套固定连接，所述回旋传动轮与减速机传动连接，减速机与防爆电机传动连接，所述防爆电机与外部驱动器电连接，用于驱动防爆电机正反转。
[0010]在本技术技术方案中，所述水管端部连接有进出水旋转接头；所述抽真空管与抽真空口通过机械密封件密封连接；所述抽真空口预设有真空表接口和温度计接口，用于检测抽真空管内部是否为真空以及内部温度值。
[0011]作为本技术技术方案的进一步改进，所述进出水旋转接头型号为THSGF32
‑
15；
[0012]作为本技术技术方案的进一步改进，所述内胆采用搪瓷结构，外部包覆有不锈钢耐高温硅橡胶密封件。
[0013]作为本技术技术方案的进一步改进，所述内胆上下部分别设有进料口法兰和出料口法兰，用于连接进出料的盖板，所述盖板与内胆铰链连接，另一端采用不锈钢活节螺栓紧固，盖板连接处采用10
×
10食品级硅橡胶密封。
[0014]作为本技术技术方案的进一步改进，所述抽真空管采用钛材质，所述抽真空管内设有真空过滤罩，所述真空过滤罩采用钛材冲孔网制作。
[0015]作为本技术技术方案的进一步改进，所述支架采用槽钢制备。
[0016]作为本技术技术方案的进一步改进，所述防爆电机采用YB3节能型防爆电机，功率1.5KW
‑
4级。
[0017]作为本技术技术方案的进一步改进，所述真空表接口处连接真空压力表的量程可为
‑
0.1MPa～0.15MPa。
[0018]作为本技术技术方案的进一步改进，减速机优选WPA100
‑
40
‑
A。
[0019](三)有益效果
[0020]本技术的优点在于：通过内胆和夹套形成的空腔加注热水对内胆进行升温加热，有利于药品物料的干燥，通过防爆电机正反转带动回旋轴反复回转，对内胆内的药品物料进行不断的翻炒干燥并将内胆里的气体通过抽真空管进行抽出，整个干燥过程完全与外界环境隔开，避免了干燥过程的药物污染等问题，内胆采用搪瓷结构，外部包覆有不锈钢耐高温硅橡胶密封件，可以为物料干燥提供更为均匀适宜的温度。
附图说明
[0021]图1为本技术的结构示意图；
[0022]图2为本技术的回旋传动轮与回旋轴连接侧面示意图；
[0023]附图标记：出料口法兰1、进出水旋转接头2、轴承3、轴承座4、进料口法兰5、内胆6、夹套7、抽真空管8、回旋传动轮9、机械密封件10、真空表接口11、抽真空口12、温度计接口13、减速机14、防爆电机15、支架16、回旋轴17。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例1、请参阅图1和图2，一种药品生产用回转真空干燥机，包括采用槽钢制备的支架16，所述支架16固定设有轴承座4，所述轴承座4设有轴承3；
[0026]内胆6和夹套7形成的空腔，所述内胆6外壁设有夹套7，所述夹套7两端固定连接回旋轴17，回旋轴17穿过轴承座4与所述轴承3连接，所述夹套7一侧开设有放水口，所述放水口与回旋轴17内的水管连通，远离放水口一侧的回旋轴17内设有抽真空管8，所述抽真空管8一端延伸至内胆6内，另一端为抽真空口12；
[0027]回旋传动轮9，所述回旋传动轮9与回旋轴17嵌套固定连接，所述回旋传动轮9与减速机14(减速机优选WPA100
‑
40
‑
A)传动连接，减速机14与防爆电机15传动连接，所述防爆电机15(优选YB3节能型防爆电机，功率1.5KW
‑
4级)与外部驱动器电连接，用于驱动防爆电机15正反转。
[0028]在本实施例中，所述水管端部连接有进出水旋转接头2，所述进出水旋转接头2型号为THSGF32
‑
15。
[0029]在本实施例中，所述内胆6采用搪瓷结构，外部包覆有不锈钢耐高温硅橡胶密封件。
[0030]在本实施例中，所述抽真空管8与抽真空口12通过机械密封件10密封连接。
[0031]在本实施例中，所述抽真空口12预设有真空表接口11和温度计接口13，用于检测抽真空管8内部是否为真空以及内部温度值，其中所述真空表接口11处连接真空压力表的量程可为
‑
0.1MPa～0.15MPa。
[0032]在本实施例中，所述内胆6上下部分别设有进料口法兰5和出料口法兰1，用于连接进出料的盖板，所述盖板与内胆6铰链连接，另一端采用不锈钢活节螺栓紧固，盖板连接处采用10
×
10食品级硅橡胶密封。
[0033]在本实施例中，所述抽真空管8采用钛材质，所述抽真空管8内设有真空过滤罩，所述真空过滤罩采用钛材冲孔网制作。
[0034]工作原理：
[0035]使用时，打开上盖板进行填料封盖，往进出水旋转接头2处充装热水至夹套7与内胆6外壁形成的空腔内，开启防爆电机15驱动减速机14和回旋轴17，内胆6和夹套7随即旋转，里面的原料受内胆6导热进行干燥，不断翻炒，回转干燥过程不断进行抽真空处理，将内胆6内的蒸汽抽出内胆6，保持内胆6罐内真空度维持在
‑
0.098MPa，为药品物料的干燥提本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种药品生产用回转真空干燥机，其特征在于，包括：支架(16)，所述支架(16)固定设有轴承座(4)，所述轴承座(4)设有轴承(3)；内胆(6)和夹套(7)形成的空腔，所述内胆(6)外壁设有夹套(7)，所述夹套(7)两端固定连接回旋轴(17)，回旋轴(17)穿过轴承座(4)与所述轴承(3)连接，所述夹套(7)一侧开设有放水口，所述放水口与回旋轴(17)内的水管连通，远离放水口一侧的回旋轴(17)内设有抽真空管(8)，所述抽真空管(8)一端延伸至内胆(6)内，另一端为抽真空口(12)；回旋传动轮(9)，所述回旋传动轮(9)与回旋轴(17)嵌套固定连接，所述回旋传动轮(9)与减速机(14)传动连接，减速机(14)与防爆电机(15)传动连接，所述防爆电机(15)与外部驱动器电连接，用于驱动防爆电机(15)正反转。2.根据权利要求1所述的一种药品生产用回转真空干燥机，其特征在于：所述内胆(6)采用搪瓷结构，外部包覆有不锈钢耐高温硅橡胶密封件。3.根据权利要求1所述的一种药品生产用...

【专利技术属性】
技术研发人员：章辉，孙川，钱建明，万建勇，唐雪山，
申请(专利权)人：江西川奇药业有限公司，
类型：新型
国别省市：