本实用新型专利技术属于锂电材料加工设备技术领域，公开了锂电材料粉体真空烘干装置，包括真空泵和真空直干燥箱，所述真空泵和真空直干燥箱之间管道连接有过滤器，所述过滤器的下部密封塞有冷凝筒，所述过滤器与冷凝筒的内空间相通，所述冷凝筒的外部密封固定安装有冷却瓶，冷却瓶管道外接有压缩机，所述冷却瓶包括杜瓦瓶盖和杜瓦瓶，所述杜瓦瓶盖螺纹密封固定安装在杜瓦瓶的上端，所述冷却瓶还包括螺纹块，所述螺纹块螺纹安装在杜瓦瓶的上部内端。本实用新型专利技术通过冷凝筒冷凝气体中有机液体，同时利用冷凝筒内部的冷凝的液体初步净化气体中的灰尘，使气体穿过过滤器的过滤芯再次净化进入真空泵内部，起到保护真空泵的作用。起到保护真空泵的作用。起到保护真空泵的作用。
【技术实现步骤摘要】
锂电材料粉体真空烘干装置
[0001]本技术属于锂电材料加工设备
，尤其涉及锂电材料粉体真空烘干装置。
技术介绍
[0002]锂离子电池三元正极材料则是镍钴锰酸锂Li(NiCoMn)O2，三元前驱体材料本质上就是镍钴锰氢氧化物，化学式为Ni
x
Co
y
Mn1‑
x
‑
y
(OH)2，是三元正极材料的上游。前驱体的合成采用湿法共沉淀工艺(共沉淀的原料为硫酸镍、硫酸钴、硫酸锰、氢氧化钠等)。在共沉淀反应结束后，需将反应得到的前驱体浆料实现固液分离，然后对得到的前驱体固体粉末进行洗涤，去除残留的硫酸根离子、钠离子等。在洗涤过后，需最终将前驱体进行烘干。通常为了防止前驱体材料(既镍钴锰氢氧化物)在空气环境中氧化，可采取以下几点：1、在惰性气氛下对材料进行洗涤；2、缩短洗涤时间；3、在惰性气氛或真空环境下对材料进行烘干；4、减少烘干时间，但考虑到成本以及操作易用性，尽可能避免使用惰性气体。因此，为了减少洗涤时间并减少烘干时间，可通过采用先水洗涤后使用有机溶剂(如乙醇)洗涤这个方案，并在真空环境下对其进行烘干。尤其是真空负压环境下水与乙醇的沸点更低，可在较低的温度与较短的时间内完成前驱体的烘干。
[0003]但此类方法在实施过程中，前驱体粉体中的残留有机溶剂(如乙醇)会被吸入真空泵系统中，与泵油混合，长期也会造成对真空泵系统的损害。此外，干燥后的前驱体为质量很轻的细小粉末，在干燥过程中也极易被吸入真空泵系统，造成泵油的污染和真空泵系统的不可逆损坏。从而造成常规的干燥设备易损伤真空泵的问题。
[0004]为此，我们提出来锂电材料粉体真空烘干装置解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中，常规的干燥设备易损伤真空泵的问题，而提出的锂电材料粉体真空烘干装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：锂电材料粉体真空烘干装置，包括真空泵和真空直干燥箱，所述真空泵和真空直干燥箱之间管道连接有过滤器，所述过滤器的下部密封塞有冷凝筒，所述过滤器与冷凝筒的内空间相通，所述冷凝筒的外部密封固定安装有冷却瓶，冷却瓶管道外接有压缩机。
[0007]通过冷凝筒冷凝气体中有机液体，同时利用冷凝筒内部的冷凝的液体初步净化气体中的灰尘，使气体穿过过滤器的过滤芯再次净化进入真空泵内部，起到保护真空泵的作用。
[0008]优选的，所述冷却瓶包括杜瓦瓶盖和杜瓦瓶，所述杜瓦瓶盖螺纹密封固定安装在杜瓦瓶的上端。
[0009]通过杜瓦瓶盖方便了密封杜瓦瓶。
[0010]优选的，所述冷却瓶还包括螺纹块，所述螺纹块螺纹安装在杜瓦瓶的上部内端。
[0011]利用螺纹块增加杜瓦瓶盖与杜瓦瓶之间的牢固度。
[0012]优选的，所述冷凝筒包括具磨套、插环和筒体，所述插环密封插接固定在具磨套的下部，所述插环的下端固定连接在筒体的上端。
[0013]通过筒体方便了存放冷凝液体。
[0014]优选的，所述具磨套的上端设置有加固环，所述具磨套与加固环为一体结构。
[0015]通过加固环提高了具磨套上部的牢固度。
[0016]优选的，所述过滤器包括导管、密封罩和棉花，所述导管贯穿密封罩和棉花，所述棉花嵌在密封罩和导管之间。
[0017]通过密封罩内部形成负压后，使得筒体内部形成负压，从而使得导管由真空直干燥箱内部吸入气体，方便了过滤气体中的固态杂质。
[0018]优选的，所述密封罩和导管之间套有密封圈，所述密封圈密封固定嵌在导管和密封罩之间。
[0019]采用密封圈提高了密封罩与导管之间的密封强度。
[0020]综上所述，本技术的技术效果和优点：1、通过冷凝筒冷凝气体中有机液体，同时利用冷凝筒内部的冷凝的液体初步净化气体中的灰尘，使气体穿过过滤器的过滤芯再次净化进入真空泵内部，起到保护真空泵的作用。
[0021]2、通过密封罩内部形成负压后，使得筒体内部形成负压，从而使得导管由真空直干燥箱内部吸入气体，方便了过滤气体中的固态杂质。
附图说明
[0022]图1为本技术的整体切分结构示意图；
[0023]图2为本技术的冷却瓶拆分结构示意图；
[0024]图3为本技术的冷凝筒拆分结构示意图；
[0025]图4为本技术的过滤器切分结构示意图；
[0026]图5为本技术的冷却瓶、冷凝筒和过滤器的剖视图。
[0027]图中：1、真空泵；2、冷却瓶；3、冷凝筒；4、过滤器；5、真空直干燥箱；21、杜瓦瓶盖；22、螺纹块；23、杜瓦瓶；31、具磨套；32、插环；33、筒体；41、导管；42、密封圈；43、密封罩；44、棉花。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0029]请参阅图1和5，锂电材料粉体真空烘干装置，包括真空泵1和真空直干燥箱5，真空泵1和真空直干燥箱5之间管道连接有过滤器4，过滤器4的下部密封塞有冷凝筒3，过滤器4与冷凝筒3的内空间相通，冷凝筒3的外部密封固定安装有冷却瓶2，冷却瓶2管道外接有压缩机。利用外接压缩机将压缩后的液氮排向冷却瓶2内部，使得液氮在冷却瓶2内部升华吸热，降低冷凝筒3的温度，利用真空泵1抽取过滤器4内部气体，使得冷凝筒3内部形成负压，利用冷凝筒3抽取真空直干燥箱5内部气体，使得真空直干燥箱5内部气体进入冷凝筒3内
部，利用冷凝筒3降低气体温度，起到冷凝气体中有机液体的作用，使得有机液体存入冷凝筒3内部，停止使用时，将过滤器4打开再将冷凝筒3内部液体倒出即可。
[0030]请参阅图2，冷却瓶2包括杜瓦瓶盖21和杜瓦瓶23，杜瓦瓶盖21螺纹密封固定安装在杜瓦瓶23的上端。利用杜瓦瓶盖21密封杜瓦瓶23。
[0031]请参阅图2，冷却瓶2还包括螺纹块22，螺纹块22螺纹安装在杜瓦瓶23的上部内端。利用螺纹块22增加杜瓦瓶盖21与杜瓦瓶23之间的牢固度。
[0032]请参阅图2和3，冷凝筒3包括具磨套31、插环32和筒体33，具磨套31固定安装在杜瓦瓶盖21的内端，且具磨套31贯穿杜瓦瓶盖21和螺纹块22，插环32密封插接固定在具磨套31的下部，插环32的下端固定连接在筒体33的上端，筒体33位于杜瓦瓶23的内部。筒体33用于存放冷凝液体。
[0033]请参阅图3，具磨套31的上端设置有加固环，具磨套31与加固环为一体结构。利用加固环增加具磨套31上部开口的强度。
[0034]请参阅图3和4，过滤器4包括导管41、密封罩43和棉花44，密封罩43的下端密封插在具磨套31的上部，密封罩43与真空泵1管道连接，导管41上端与真空直干燥箱5管道连接，导管41贯穿密封罩43和棉花44，导管41的下部位于筒体33的内部，棉花44本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.锂电材料粉体真空烘干装置，包括真空泵(1)和真空直干燥箱(5)，其特征在于：所述真空泵(1)和真空直干燥箱(5)之间管道连接有过滤器(4)，所述过滤器(4)的下部密封塞有冷凝筒(3)，所述过滤器(4)与冷凝筒(3)的内空间相通，所述冷凝筒(3)的外部密封固定安装有冷却瓶(2)，冷却瓶(2)管道外接有压缩机。2.根据权利要求1所述的锂电材料粉体真空烘干装置，其特征在于：所述冷却瓶(2)包括杜瓦瓶盖(21)和杜瓦瓶(23)，所述杜瓦瓶盖(21)螺纹密封固定安装在杜瓦瓶(23)的上端。3.根据权利要求2所述的锂电材料粉体真空烘干装置，其特征在于：所述冷却瓶(2)还包括螺纹块(22)，所述螺纹块(22)螺纹安装在杜瓦瓶(23)的上部内端。4.根据权利要求1所述的锂电材料粉体真空烘干装置，其特征在于：所述冷凝筒(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：阳建中，高晗，徐志勇，李岩，葛乐，
申请(专利权)人：深圳澳睿新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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