一种脱硝剂干燥废气处理装置制造方法及图纸

技术编号:34682404 阅读:15 留言:0更新日期:2022-08-27 16:12
本实用新型专利技术公开了一种脱硝剂干燥废气处理装置,包括净化塔,所述净化塔的一侧设置有循环水箱,所述净化塔的另一侧设置有升降装置,所述升降装置中设置有药箱,所述升降装置包括第一固定板、导向条、第二固定板、第一电机、螺纹杆和升降板,所述净化塔的一侧设置有第一固定板和第二固定板,所述第一固定板和第二固定板之间设置有螺纹杆,所述螺纹杆之间设置有升降板。本实用新型专利技术所述的一种脱硝剂干燥废气处理装置,属于废气处理领域,通过升降装置将药箱进行升降,不需要人工搬运,且比较方便将药液运输到指定高度,通过密封装置将进气孔进行密封,在不使用时将进气孔进行堵塞,从而更好将进气孔进行密封,防止气体逆流。防止气体逆流。防止气体逆流。

【技术实现步骤摘要】
一种脱硝剂干燥废气处理装置


[0001]本技术涉及废气处理领域,特别涉及一种脱硝剂干燥废气处理装置。

技术介绍

[0002]氮氧化物可刺激肺部,使人较难抵抗感冒之类的呼吸系统疾病,呼吸系统有问题的人士如哮喘病患者,会较易受二氧化氮影响,研究指出长期吸入氮氧化物可能会导致肺部构造改变,但仍未可确定导致这种后果的氮氧化物含量及吸入气体时间,为防止锅炉内煤燃烧后产生过多的氮氧化物污染环境,应对煤进行脱硝处理。分为燃烧前脱硝、燃烧过程脱硝、燃烧后脱硝,根据水泥窑氮氧化物的形成机理,水泥窑降氮减排的技术措施有两大类,它受到不少制约。不仅涉及生产、流通、分配和消费,而且涉及到工业、农业、商业、交通、公安、能源、物价、环保、安全监管和质检等政府多个部门。但是现有的废气处理装置存在一定的弊端,首先,处理装置在向药箱中加入药剂后需要将药箱进行运输到净化塔的侧壁上,比较费时费力,还有进气口的废气密封不好,容易造成废气回流到管道,从而使得空气净化不彻底。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种脱硝剂干燥废气处理装置,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0005]一种脱硝剂干燥废气处理装置,包括净化塔,所述净化塔的一侧设置有循环水箱,所述净化塔的另一侧设置有升降装置,所述升降装置中设置有药箱,所述升降装置包括第一固定板、导向条、第二固定板、第一电机、螺纹杆和升降板,所述净化塔的一侧设置有第一固定板和第二固定板,所述第一固定板和第二固定板之间设置有螺纹杆,所述螺纹杆之间设置有升降板,所述第一固定板上位于螺纹杆的端部设置有第一电机,所述净化塔上位于第一固定板和第二固定板之间设置有导向条,所述净化塔上设置有进气孔,所述进气孔的内部设置有密封装置,所述密封装置包括第二电机、传动杆、密封套、配合齿轮、第一密封挡板和第二密封挡板,所述进气孔的上方设置有第二电机,所述进气孔的内部设置有两个传动杆,所述传动杆上设置有第一密封挡板和第二密封挡板,所述第一密封挡板和第二密封挡板上设置有密封套,所述传动杆的底端设置有配合齿轮。
[0006]优选的,所述螺纹杆通过螺纹与升降板传动连接,所述升降板上开设有与导向条相配合的配合槽,所述药箱位于升降板上,所述升降板与导向条滑动连接。
[0007]优选的,所述配合齿轮的数量为两个,所述传动杆上的配合齿轮之间相互传动,所述密封套包裹在第一密封挡板和第二密封挡板的边缘处,所述第一密封挡板和第二密封挡板呈半圆状,且第一密封挡板和第二密封挡板与进气孔的内部相配合。
[0008]优选的,所述循环水箱通过输水管与净化塔相连通。
[0009]优选的,所述净化塔上设置有观察口。
[0010]优选的,所述药箱通过连接软管与净化塔相连通。
[0011]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0012]本技术中,设置有升降装置,通过升降装置将药箱进行升降,不需要人工搬运,且比较方便将药液运输到指定高度,比较实用,设置有密封装置,通过密封装置将进气孔进行密封,在不使用时将进气孔进行堵塞,从而更好将进气孔进行密封,防止气体逆流,比较实用。
附图说明
[0013]图1是本技术的整体示意图;
[0014]图2是本技术的升降装置示意图;
[0015]图3是本技术的密封装置示意图。
[0016]图中:1、净化塔;2、循环水箱;3、输水管;4、药箱;5、升降装置;501、第一固定板;502、导向条;503、第二固定板;504、第一电机;505、螺纹杆;506、升降板;6、进气孔;7、密封装置;701、第二电机;702、传动杆;703、密封套;704、配合齿轮;705、第一密封挡板;706、第二密封挡板;8、观察口。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0018]如图1

3所示,一种脱硝剂干燥废气处理装置,包括净化塔1,净化塔1 的一侧设置有循环水箱2,净化塔1的另一侧设置有升降装置5,升降装置5 中设置有药箱4,升降装置5包括第一固定板501、导向条502、第二固定板 503、第一电机504、螺纹杆505和升降板506,净化塔1的一侧设置有第一固定板501和第二固定板503,第一固定板501和第二固定板503之间设置有螺纹杆505,螺纹杆505之间设置有升降板506,第一固定板501上位于螺纹杆505的端部设置有第一电机504,净化塔1上位于第一固定板501和第二固定板503之间设置有导向条502,净化塔1上设置有进气孔6,进气孔6的内部设置有密封装置7,密封装置7包括第二电机701、传动杆702、密封套703、配合齿轮704、第一密封挡板705和第二密封挡板706,进气孔6的上方设置有第二电机701,进气孔6的内部设置有两个传动杆702,传动杆702上设置有第一密封挡板705和第二密封挡板706,第一密封挡板705和第二密封挡板 706上设置有密封套703,传动杆702的底端设置有配合齿轮704。
[0019]本实施例中,螺纹杆505通过螺纹与升降板506传动连接,升降板506 上开设有与导向条502相配合的配合槽,药箱4位于升降板506上,升降板 506与导向条502滑动连接,通过升降装置5将药箱4进行升降,不需要人工搬运,且比较方便将药液运输到指定高度,比较实用。
[0020]本实施例中,配合齿轮704的数量为两个,传动杆702上的配合齿轮704 之间相互传动,密封套703包裹在第一密封挡板705和第二密封挡板706的边缘处,第一密封挡板705和第二密封挡板706呈半圆状,且第一密封挡板 705和第二密封挡板706与进气孔6的内部相配合,通过密封装置7将进气孔 6进行密封,在不使用时将进气孔6进行堵塞,从而更好将进气孔6进行密封,防止气体逆流,比较实用。
[0021]此外,循环水箱2通过输水管3与净化塔1相连通;净化塔1上设置有观察口8;药箱4通过连接软管与净化塔1相连通。
[0022]需要说明的是,本技术为一种脱硝剂干燥废气处理装置,使用时,将需要清理的气体通过管道与进气孔6相连接,此时可以通过密封装置7将进气孔6进行密封,从而避免进气孔6中的气体逆流,具体为,在通入气体后,通过第二电机701带动传动杆702转动,在传动杆702端部的配合齿轮 704的传动下,使得两个传动杆702进行转动,然后带动第一密封挡板705和第二密封挡板706进行转动,从而气体进入到净化塔1的内部,不需要进入气体时,将第二电机701进行反向转动,从而第一密封挡板705和第二密封挡板706之间的密封套703进行密封,比较实用,在需要向药箱4中加入药液时,此时可以通过第一电机504带动螺纹杆505进行转动,从而升降板506 沿着第一固定板501和第二固定板503之间进行升降,并升降板506与导向条本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脱硝剂干燥废气处理装置,其特征在于:包括净化塔(1),所述净化塔(1)的一侧设置有循环水箱(2),所述净化塔(1)的另一侧设置有升降装置(5),所述升降装置(5)中设置有药箱(4),所述升降装置(5)包括第一固定板(501)、导向条(502)、第二固定板(503)、第一电机(504)、螺纹杆(505)和升降板(506),所述净化塔(1)的一侧设置有第一固定板(501)和第二固定板(503),所述第一固定板(501)和第二固定板(503)之间设置有螺纹杆(505),所述螺纹杆(505)之间设置有升降板(506),所述第一固定板(501)上位于螺纹杆(505)的端部设置有第一电机(504),所述净化塔(1)上位于第一固定板(501)和第二固定板(503)之间设置有导向条(502),所述净化塔(1)上设置有进气孔(6),所述进气孔(6)的内部设置有密封装置(7),所述密封装置(7)包括第二电机(701)、传动杆(702)、密封套(703)、配合齿轮(704)、第一密封挡板(705)和第二密封挡板(706),所述进气孔(6)的上方设置有第二电机(701),所述进气孔(6)的内部设置有两个传动杆(702),所述传动杆(702)上设置有第一密封挡板(705)和第二密封挡板(706),所述第一密...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙丹姚楠李德鹏韦玮杨旭王诗雨苏欣李乐刘晓阳
申请(专利权)人:营口市环境工程开发有限公司
类型:新型
国别省市:

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