本实用新型专利技术公开了一种轮胎加工生产工业废气过滤装置，具体涉及轮胎加工技术领域，包括过滤组件，所述过滤组件包括有过滤筒，所述过滤筒顶端安装有筒盖，所述筒盖中心处螺纹卡设有螺杆，所述螺杆底端安装有圆筒，所述圆筒底端分布有若干个分流筒，所述圆筒顶端一侧安装有进气管道，所述过滤筒上端一侧开设有出气管道，所述过滤筒底端安装有锥形漏斗，所述锥形漏斗底端安装有出液口，所述锥形漏斗顶端环形分布有若干个刮板，所述过滤组件底端安装有收集组件，所述收集组件包括有收集筒，所述收集筒外侧底端安装有出液管道，利用分流筒使废气与处理液能够充分反应，利用刮板对锥形漏斗上的沉淀物进行清理，利用收集瓶对沉淀物进行收集。收集。收集。
【技术实现步骤摘要】
一种轮胎加工生产工业废气过滤装置
[0001]本技术涉及轮胎加工
，具体为一种轮胎加工生产工业废气过滤装置。
技术介绍
[0002]轮胎加工中的硫化处理会产生较高的有害废气，需要对所产生的硫化废气进行处理，现有的装置在处理时，废气不能够与反应液充分混合反应，且处理液处理结束后不能对其所含有的沉淀物进行收集处理，为此我们提出一种轮胎加工生产工业废气过滤装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种轮胎加工生产工业废气过滤装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种轮胎加工生产工业废气过滤装置，包括过滤组件，所述过滤组件包括有过滤筒，所述过滤筒顶端安装有筒盖，所述筒盖中心处螺纹卡设有螺杆，所述螺杆底端安装有圆筒，所述圆筒底端分布有若干个分流筒，所述圆筒顶端一侧安装有进气管道，所述过滤筒上端一侧开设有出气管道，所述过滤筒底端安装有锥形漏斗，所述锥形漏斗底端安装有出液口，所述锥形漏斗顶端环形分布有若干个刮板，所述过滤组件底端安装有收集组件，所述收集组件包括有收集筒，所述收集筒外侧底端安装有出液管道。
[0005]优选地，所述螺杆底端卡设有卡环，所述螺杆下端和卡环转动卡设于圆筒顶端中心处。
[0006]优选地，所述分流筒和进气管道均与圆筒内部连通，所述分流筒下端开设有若干个出气孔，所述进气管道顶端滑动贯穿筒盖。
[0007]优选地，所述出液口下端螺纹卡设有收集瓶，所述收集瓶由滤膜构成，所述收集瓶处于收集筒内部中心处。
[0008]优选地，所述刮板顶端安装有转动杆，环形分布的所述转动杆顶端安装有连接环，所述连接环外侧卡设有第一轴承，所述第一轴承安装在过滤筒内部上端。
[0009]优选地，所述连接环内部卡设有齿环，所述齿环内部啮合有第一齿轮，所述第一齿轮中心处安装有传动轴，所述传动轴上端卡设有第二轴承，所述第二轴承安装在筒盖内部，所述传动轴顶端安装有第二齿轮，所述第二齿轮啮合有第三齿轮，所述筒盖顶端一侧安装有电机，所述电机输出端与第三齿轮中心处连接。
[0010]优选地，所述筒盖底端环形分布有若干个连接杆，环形分布的所述连接杆底端安装有折流板，所述螺杆滑动贯穿折流板。
[0011]优选地，所述出气管道、出液口和出液管道上均安装有控制阀门，所述收集筒顶端环形分布有若干个支承柱，所述锥形漏斗底端与环形分布的支承柱顶端固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0013]1、本技术通过转动螺杆来调节圆筒位置，使圆筒底端的分流筒能够浸入处理液中，利用进气管道对圆筒升降进行限位；
[0014]2、本技术利用电机带动第三齿轮转动，第三齿轮转动带动第二齿轮、传动轴和第一齿轮转动，第一齿轮转动带动齿环和连接环转动，连接环转动带动转动杆和刮板转动，对锥形漏斗上的沉淀物进行清理，使之落入收集瓶内；
[0015]3、本技术利用收集瓶对处理液内部的沉淀物进行过滤，使之留在收集瓶内进行收集统一处理。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术正面结构示意图；
[0018]图2为本技术剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术图2中A处结构放大示意图；
[0020]图4为本技术图2中B处结构放大示意图；
[0021]图中：1、过滤组件；101、过滤筒；102、筒盖；103、螺杆；104、卡环；105、圆筒；106、分流筒；107、进气管道；108、出气管道；109、锥形漏斗；110、出液口；111、刮板；112、转动杆；113、连接环；114、第一轴承；115、齿环；116、第一齿轮；117、传动轴；118、第二轴承；119、第二齿轮；120、第三齿轮；121、电机；122、折流板；123、连接杆；124、收集瓶；2、收集组件；201、收集筒；202、支承柱；203、出液管道。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例：如图1
‑
4所示，本技术提供了一种轮胎加工生产工业废气过滤装置，包括过滤组件1，所述过滤组件1包括有过滤筒101，所述过滤筒101顶端安装有筒盖102，所述筒盖102中心处螺纹卡设有螺杆103，所述螺杆103底端安装有圆筒105，所述圆筒105底端分布有若干个分流筒106，所述圆筒105顶端一侧安装有进气管道107，所述过滤筒101上端一侧开设有出气管道108，所述过滤筒101底端安装有锥形漏斗109，所述锥形漏斗109底端安装有出液口110，所述锥形漏斗109顶端环形分布有若干个刮板111，所述过滤组件1底端安装有收集组件2，所述收集组件2包括有收集筒201，所述收集筒201外侧底端安装有出液管道203。
[0024]进一步的，所述螺杆103底端卡设有卡环104，所述螺杆103下端和卡环104转动卡设于圆筒105顶端中心处，使螺杆103转动能够带动圆筒105升降。
[0025]进一步的，所述分流筒106和进气管道107均与圆筒105内部连通，所述分流筒106下端开设有若干个出气孔，所述进气管道107顶端滑动贯穿筒盖102，使废气能够充分与处理液接触。
[0026]进一步的，所述出液口110下端螺纹卡设有收集瓶124，所述收集瓶124由滤膜构成，所述收集瓶124处于收集筒201内部中心处，利用收集瓶124对沉淀物进行过滤收集。
[0027]进一步的，所述刮板111顶端安装有转动杆112，环形分布的所述转动杆112顶端安装有连接环113，所述连接环113外侧卡设有第一轴承114，所述第一轴承114安装在过滤筒101内部上端，利用刮板111使锥形漏斗109顶端的沉淀物落入收集瓶124内部。
[0028]进一步的，所述连接环113内部卡设有齿环115，所述齿环115内部啮合有第一齿轮116，所述第一齿轮116中心处安装有传动轴117，所述传动轴117上端卡设有第二轴承118，所述第二轴承118安装在筒盖102内部，所述传动轴117顶端安装有第二齿轮119，所述第二齿轮119啮合有第三齿轮120，所述筒盖102顶端一侧安装有电机121，所述电机121输出端与第三齿轮120中心处连接，利用电机121带动刮板111转动。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轮胎加工生产工业废气过滤装置，包括过滤组件(1)，其特征在于：所述过滤组件(1)包括有过滤筒(101)，所述过滤筒(101)顶端安装有筒盖(102)，所述筒盖(102)中心处螺纹卡设有螺杆(103)，所述螺杆(103)底端安装有圆筒(105)，所述圆筒(105)底端分布有若干个分流筒(106)，所述圆筒(105)顶端一侧安装有进气管道(107)，所述过滤筒(101)上端一侧开设有出气管道(108)，所述过滤筒(101)底端安装有锥形漏斗(109)，所述锥形漏斗(109)底端安装有出液口(110)，所述锥形漏斗(109)顶端环形分布有若干个刮板(111)，所述过滤组件(1)底端安装有收集组件(2)，所述收集组件(2)包括有收集筒(201)，所述收集筒(201)外侧底端安装有出液管道(203)。2.如权利要求1所述的一种轮胎加工生产工业废气过滤装置，其特征在于，所述螺杆(103)底端卡设有卡环(104)，所述螺杆(103)下端和卡环(104)转动卡设于圆筒(105)顶端中心处。3.如权利要求1所述的一种轮胎加工生产工业废气过滤装置，其特征在于，所述分流筒(106)和进气管道(107)均与圆筒(105)内部连通，所述分流筒(106)下端开设有若干个出气孔，所述进气管道(107)顶端滑动贯穿筒盖(102)。4.如权利要求1所述的一种轮胎加工生产工业废气过滤装置，其特征在于，所述出液口(110)下端螺纹卡设有收集瓶(124)，所述收集瓶(124)由滤膜构成，所述收集瓶(124)处于收集筒(201)...
【专利技术属性】
技术研发人员：闫亮，刘超峰，
申请(专利权)人：徐州鑫源环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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