一种固体废弃物的环保处理设备制造技术

本发明专利技术公开了一种固体废弃物的环保处理设备，包括机架，机架上设有上料机构、筛分机构以及固液分离机构，上料机构用于将固体废弃物输送至筛分机构上，筛分机构用于对固体废弃物进行筛选分离作业，固液分离机构用于将固体废弃物中掺杂的液体排出，本发明专利技术通过多个滚筒的转动，促使进入最内层滚筒的固体废弃物按照大小有序的分离在不同的滚筒内，有利于对固体废弃物进行多次筛选，将不同颗粒大小的固体废弃物筛选分离，进而对固体废弃物分类处理，并且通过风机的启动，促使风嘴向下吹气，此时转动至正上方的筛孔经风嘴向下吹气的作用下，卡在筛孔内部的固体废弃物会被吹掉，继而提高筛分的效率，使筛分更加彻底。使筛分更加彻底。使筛分更加彻底。

An environmental protection treatment equipment for solid waste

【技术实现步骤摘要】
一种固体废弃物的环保处理设备


[0001]本专利技术涉及废弃物处理
，具体为一种固体废弃物的环保处理设备。

技术介绍

[0002]目前，对固体废弃物环保处理时，一般需要进行固体废弃物筛选分类设备，目前的固体废弃物筛选分类设备往往采用筛网进行筛选，为了提高筛选效率，虽然配合弹簧使用，让其产生振动后达到提高筛选分类的目的，但是由于筛网为平面的，即使增加弹簧使其振动，但是也会出现有部分固体废弃物卡在筛孔中的现象，这样便会降低筛分的效率，致使筛分不彻底，并且固体废弃物中掺杂的废液不能有效的分离，为后续固体废弃物处理增加困难，因此我们提出了一种固体废弃物的环保处理设备。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种固体废弃物的环保处理设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种固体废弃物的环保处理设备，包括机架，所述机架上设有上料机构、筛分机构以及多个固液分离机构，所述上料机构用于将固体废弃物输送至筛分机构上，所述筛分机构用于对固体废弃物进行筛选分离作业，所述固液分离机构用于将固体废弃物中掺杂的液体排出，所述筛分机构包括多个滚筒，多个滚筒以套接的形式进行连接，多个滚筒以倾斜的形式转动连接在机架上，且相邻滚筒之间留有供固体废弃物移动的通道，每个滚筒的内侧壁上均均匀设置有多个挡板用于实现驱动固体废弃物在通道的内部进行均匀移动，多个滚筒除最外层外的侧壁上均开有用于按照固体废弃物的大小筛分固体废弃物的筛孔，最外层的滚筒的侧壁上开有用于过滤废水的第二滤水孔，所述筛孔由内向外依次减小，且多个滚筒的进口端仅最内层的滚筒与上料机构连通，多个滚筒的出口端的长度由内向外依变短，每个滚筒的下方且位于机架上设有盛接槽用于盛接筛分后的固体废弃物。
[0005]优选的，所述上料机构包括进料仓，所述进料仓固定安装在机架上，所述进料仓的底部一端与最内层的滚筒连通，所述进料仓的底部通过第一电机转动连接有第一绞龙轴用于实现将进料仓内部的固体废弃物输送至最内层滚筒的内部。
[0006]优选的，所述固液分离机构包括多个输料管，多个输料管设置在机架的侧壁上，所述输料管的内部通过第三电机转动连接有第二绞龙轴，所述第二绞龙轴的一端延伸至盛接槽的内部实现将盛接槽内部的固体废弃物输送至输料管的内部，所述输料管的侧壁上开设有第一滤水孔用于实现将固体废弃物内部掺杂的废液排出，所述第二绞龙轴远离盛接槽的一端设有出料口，且所述机架上设置有收集槽，所述出料口延伸至收集槽的内部，所述出料口的下方且位于收集槽的内部设置有可取出的收集箱。
[0007]优选的，所述输料管上设有用于挤出废液的挤压段，所述挤压段的直径小于输料管其他段的直径，位于挤压段内部的第二绞龙轴叶片间距小于第二绞龙轴其他段的叶片间
距，所述第一滤水孔分布在挤压段的侧壁上以及靠近盛接槽的输料管的侧壁上。
[0008]优选的，所述机架的侧壁上固定设置有沉淀池，所述沉淀池的侧壁上开有排水槽，所述机架上且位于滚筒、输料管的正下方分别设置有用于将废水导流进沉淀池内部的第一导水板、第二导水板。
[0009]优选的，所述机架的侧壁上固定安装有风机，所述风机的出风口并列连接有多个风管，多个风管分别悬置在每个滚筒的正上方，所述风管上均匀布置有多个向下吹风的风嘴。
[0010]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0011]1、本专利技术通过多个滚筒的转动，促使进入最内层滚筒的固体废弃物按照大小有序的分离在不同的滚筒内，有利于对固体废弃物进行多次筛选，将不同颗粒大小的固体废弃物筛选分离，进而对固体废弃物分类处理，提高使用实用性，并且通过风机的启动，促使风嘴向下吹气，此时转动至正上方的筛孔在风嘴向下吹气的作用下，卡在筛孔内部的固体废弃物会被吹掉，继而提高筛分的效率，使筛分更加彻底；
[0012]2、本专利技术通过第二绞龙轴将盛接槽内的固体废弃物输送至输料管的内部，固体废弃物输送至挤压段的内部后，此时由于第二绞龙轴的叶片间距变小以及挤压段的直径变小，因此固体废弃物便会被挤压，挤压过程时可将固定废弃物内的废液进一步从第一滤水孔内挤出，从而使固液分离更加彻底。
附图说明
[0013]图1为本专利技术的整体结构示意图。
[0014]图2为本专利技术的滚筒、风机与风管处的结构示意图。
[0015]图3为本专利技术的滚筒、风机与风管处的爆炸图。
[0016]图4为本专利技术的滚筒、风机与风管处的剖视爆炸图。
[0017]图5为本专利技术的滚筒、挡板与筛孔处的剖视图。
[0018]图6为本专利技术的机架、进料仓、滚筒、风机与风管处的剖视爆炸图。
[0019]图7为本专利技术的上料机构、滚筒、盛接槽与第一导水板处的剖视爆炸图。
[0020]图8为本专利技术的输料管、出料口、齿轮轴与固定齿轮处的结构示意图。
[0021]图9为本专利技术的机架、滚筒、盛接槽、输料管、挤压段与收集槽处的结构示意图。
[0022]图10为本专利技术的机架、输料管、出料口与收集槽处的爆炸图。
[0023]图11为本专利技术的滚筒、盛接槽、输料管、挤压段与出料口处的结构示意图。
[0024]图12为本专利技术的输料管、第二绞龙轴、第三电机、出料口与挤压段处的剖视图。
[0025]图13为本专利技术的盛接槽、输料管、第二绞龙轴、第二导水板与沉淀池处的剖视图。
[0026]图中：1、机架，2、上料机构，201、进料仓，202、第一电机，203、第一绞龙轴，3、筛分机构，301、滚筒，302、挡板，303、筛孔，304、盛接槽，305、转盘，306、第二电机，4、固液分离机构，401、输料管，402、第二绞龙轴，403、第三电机，404、出料口，405、挤压段，406、第一滤水孔，5、收集槽，6、收集箱，7、齿轮轴，8、固定齿轮，9、第二滤水孔，10、沉淀池，1001、排水槽，11、第一导水板，12、第二导水板，13、风机，14、风管。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]实施例：
[0029]结合图1
‑
13，本专利技术提供一种技术方案：一种固体废弃物的环保处理设备，包括机架1，所述机架1上设有上料机构2、筛分机构3以及固液分离机构4，所述上料机构2用于将固体废弃物输送至筛分机构上，所述筛分机构3用于对固体废弃物进行筛选分离作业，所述固液分离机构4用于将固体废弃物中掺杂的液体排出，所述筛分机构3包括多个滚筒301，多个滚筒301以套接的形式进行连接，且多个滚筒301以倾斜的形式转动连接在机架1上，如图2、7所示，机架1的侧壁上转动连接有转盘305，多个滚筒301的一端均固定连接在转盘305上，机架1的侧壁上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固体废弃物的环保处理设备，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上设有上料机构(2)、筛分机构(3)以及固液分离机构(4)，所述上料机构(2)用于将固体废弃物输送至筛分机构(3)上，所述筛分机构(3)用于对固体废弃物进行筛选分离作业，所述固液分离机构(4)用于将固体废弃物中掺杂的液体排出，所述筛分机构(3)包括多个滚筒(301)，多个滚筒(301)以倾斜的形式转动连接在机架(1)上，且相邻滚筒(301)之间留有供固体废弃物移动的通道，每个滚筒(301)的内侧壁上均均匀设置有多个挡板(302)用于实现驱动固体废弃物在通道的内部进行均匀移动，多个滚筒(301)除最外层外的侧壁上均开有用于按照固体废弃物的大小筛分固体废弃物的筛孔(303)，最外层的滚筒(301)的侧壁上开有用于过滤废水的第二滤水孔(9)，所述筛孔(303)由内向外依次减小，且多个滚筒(301)的进口端仅最内层的滚筒(301)与上料机构(2)连通，多个滚筒(301)的出口端的长度由内向外依变短，每个滚筒(301)的下方且位于机架(1)上设有盛接槽(304)用于盛接筛分后的固体废弃物。2.根据权利要求1所述的一种固体废弃物的环保处理设备，其特征在于：所述上料机构(2)包括进料仓(201)，所述进料仓(201)固定安装在机架(1)上，所述进料仓(201)的底部一端与最内层的滚筒(301)连通，所述进料仓(201)的底部通过第一电机(202)转动连接有第一绞龙轴(203)用于实现将进料仓(201)内部的固体废弃物输送至最内层滚筒(301)的内部。3.根据权利要求1所述的一种固体废弃物的环保处理设备，其特征在于：所述固液分离机构(4)包括多个输料管(401)，多个输料管(401)设置在机架(1)的侧壁上，所述输料...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫亮，
申请(专利权)人：徐州鑫源环保设备有限公司，
类型：发明
国别省市：