一种带拨杆研磨系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种带拨杆研磨系统，包括拨杆、研磨装置和电机，拨杆设在研磨装置上方，电机分别与研磨装置和拨杆连接，拨杆具有分散物料的功能，电机启动时驱动拨杆旋转，拨杆为矩形体，旋转时将物料环形打开，让其均匀落入四周的螺旋纹空隙中，入料更加快捷均匀。实现了投入物料的均匀自动筛分，防止物料堆积在同一侧，导致其他地方空闲，某一侧过度研磨甚至卡壳，解决了研磨系统损耗不均匀、研磨速度慢和研磨度不足的问题。度慢和研磨度不足的问题。度慢和研磨度不足的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种带拨杆研磨系统


[0001]本技术涉及研磨系统领域，尤其是涉及一种带拨杆研磨系统。

技术介绍

[0002]研磨机器在对物料进行研磨处理时，物料的营养物质和品质会随着研磨时间的增长而降低，研磨次数较少时又使得物料的营养无法全部释放，不利于人体吸收，如果未能进行足够的筛选和入料，难免会造成研磨速度变慢、研磨精度不足等问题，进行人工筛选入料又会浪费大量的人工和时间，因此加入拨杆后的研磨系统能将进入的物料均匀分散至入料口，依次有序地入料，既节省了入料的时间，又防止入料时造成卡壳的麻烦，所以现需要一种附带自动均匀筛分的带拨杆研磨系统。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于一种带拨杆研磨系统，实现了投入物料的均匀自动筛分，防止物料堆积在同一侧，导致其他地方空闲，某一侧过度研磨甚至卡壳，解决了研磨系统损耗不均匀、研磨速度慢和研磨度不足的问题。
[0004]本技术解决上述技术问题采用的技术方案是：一种带拨杆研磨系统，包括拨杆、研磨装置和电机，拨杆设在研磨装置上方，电机分别与研磨装置和拨杆连接，拨杆具有分散物料的功能，电机启动时驱动拨杆旋转，拨杆为矩形体，旋转时将物料环形打开，让其均匀落入四周的螺旋纹空隙中，入料更加快捷均匀。
[0005]作为优选，研磨装置包括转子和定子，拨杆连接在转子顶部中心，定子包裹在转子外部，定子固定不动，通过电机带动转子旋转使转子的第一螺旋纹和定子的第二螺旋纹之间产生高速碾压剪切，达到研磨物料的目的。
[0006]作为优选，转子外侧设有第一螺旋纹，定子内侧设有第二螺旋纹，第一螺旋纹和第二螺旋纹倾斜角度为60
°
～80
°
，第二螺旋纹呈下锥度，第一螺旋纹呈上锥度，第二螺旋纹和第一螺旋纹配合嵌套两侧的螺旋纹不接触形成空隙，物料在空隙中反复研磨，锥度能使物料研磨后能顺利排出，结构合理，制作简单。
[0007]作为优选，转子上有弧状凸起部，弧状凸起部与第一螺旋纹均匀间隔分布，转子顶部设有一侧有斜边的凸块，弧状凸起部能对即将排出的物料进行一个缓冲，让微小的颗粒成功排出，较大的颗粒能够返回研磨装置再研磨，提高了研磨的精度。
[0008]作为优选，转子还包括设在底部的叶片，电机带动转子旋转同时能驱动叶片旋转，叶片将流出的物料排至出料处，结构精巧，能防止物料堆积造成研磨过程不流畅的问题。
[0009]作为优选，定子顶部设有中部镂空的进料口，进料口位于定子顶部中心的镂空处，进料口入口大，拨杆处于进料口中心，物料从进料口可快速大量入料且分布均匀不容易堆积，方便后续处理。
[0010]作为优选，定子外侧设有第一环形凹部，第一环形凹部下方设有第二环形凹部，环形凹部留足一定的安装空间，让安装更加方便简单。
[0011]作为优选，第一环形凹部、第二环形凹部和进料口上均设有密封圈，密封圈让在安装后和机器内壁产生摩擦力让该系统更加稳固，还能使系统内部的密封性更好，不容易造成材料洒落浪费。
[0012]作为优选，定子外侧包裹有一调节环，调节环为抱箍型，具有一定的收缩范围，采用螺钉扣紧调节环，让环调节环和定子连接时让定子受力更均匀，不会造成倾斜。
[0013]作为优选，拨杆还包括底部的螺纹部，螺纹部与转子连接，螺纹部能更好的固定拨杆，不容易掉落，有利于拨杆旋转作用。
[0014]本技术具有的有益效果是：
[0015]1、本技术的拨杆为矩形体，旋转时将物料环形打开，让其均匀落入四周的螺旋纹空隙中，入料更加快捷均匀。
[0016]2、本技术能对即将排出的物料进行一个缓冲，让微小的颗粒成功排出，较大的颗粒能够返回研磨装置再研磨，提高了研磨的精度。
[0017]3、结构精巧，能防止物料堆积造成研磨过程不流畅的问题。
[0018]4、系统稳固，系统内部的密封性更好，不容易造成材料洒落浪费。
[0019]5、定子受力更均匀，不会造成倾斜。
附图说明
[0020]图1是本技术的整体的结构图。
[0021]图2是本技术的研磨系统的结构图。
[0022]图3是本技术的研磨系统的转子结构图。
[0023]图4是本技术的研磨系统的定子结构图。
[0024]图5是本技术的拨杆、转子与电机连接的结构图。
[0025]图6是本技术的拨杆结构示意图。
[0026]图中：1、拨杆，2、研磨装置，3、电机，4、转子，5、定子，61、第一螺旋纹，62、第二螺旋纹，7、弧状凸起部，8、叶片，9、进料口，10、第一环形凹部，11、第二环形凹部，12、密封圈，13、调节环，14、螺纹部，15、斜边，16、凸块，17、电机螺纹
具体实施方式
[0027]以下结合附图和实施方式对本技术作进一步的说明。
[0028]如图1
‑
6所示，本技术一种带拨杆研磨系统，包括拨杆1、研磨装置2和电机3，拨杆1设在研磨装置2上方，电机3分别与研磨装置2和拨杆1连接，拨杆1具有分散物料的功能，电机3启动时驱动拨杆1旋转，拨杆1为矩形体，旋转时将物料环形打开，让其均匀落入四周的螺旋纹空隙中，入料更加快捷均匀。
[0029]研磨装置2包括转子4和定子5，拨杆1连接在转子4顶部中心，定子5包裹在转子4外部，定子5固定不动，通过电机3带动转子4旋转使转子4的第一螺旋纹61和定子5的第二螺旋纹62之间产生高速碾压剪切，达到研磨物料的目的。
[0030]转子4外侧设有第一螺旋纹61，定子5内侧设有第二螺旋纹62，第一螺旋纹61和第二螺旋纹62倾斜角度为60
°
～80
°
，第二螺旋纹62呈下锥度，第一螺旋纹61呈上锥度，第二螺旋纹62和第一螺旋纹61配合嵌套，两侧的螺旋纹不接触形成空隙，物料在空隙中反复研磨，
锥度能使物料研磨后能顺利排出，结构合理，制作简单。
[0031]转子4上设有弧状凸起部7，弧状凸起部7与第一螺旋纹61均匀间隔分布，转子顶部设有一侧有斜边15的凸块16，弧状凸起部7能对即将排出的物料进行一个缓冲，让微小的颗粒成功排出，较大的颗粒能够返回研磨装置2再研磨，提高了研磨的精度。
[0032]转子4还包括设在底部的叶片8，电机带动转子4旋转同时能驱动叶片8旋转，叶片8将流出的物料排至出料处，结构精巧，能防止物料堆积造成研磨过程不流畅的问题。
[0033]定子5顶部设有中部镂空的进料口9，进料口9位于定子5顶部中心的镂空处，进料口9入口大，拨杆1处于进料口9中心，物料从进料口9可快速大量入料且分布均匀不容易堆积，方便后续处理。
[0034]定子5外侧设有第一环形凹部10，第一环形凹部10下方设有第二环形凹部11，环形凹部留足一定的安装空间，让安装更加方便简单。
[0035]第一环形凹部10、第二环形凹部11和进料口9上均设有密封圈12，密封圈12让在安装后和机器内壁产生摩擦力让该系统更加稳固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带拨杆研磨系统，其特征在于：包括拨杆(1)、研磨装置(2)和电机(3)，拨杆(1)设在研磨装置(2)上方，电机(3)分别与研磨装置(2)和拨杆(1)连接。2.根据权利要求1所述的带拨杆研磨系统，其特征在于：研磨装置(2)包括转子(4)和定子(5)，拨杆(1)连接在转子(4)顶部中心，定子(5)包裹在转子(4)外部。3.根据权利要求2所述的带拨杆研磨系统，其特征在于：转子(4)外侧设有第一螺旋纹(61)，定子(5)内侧设有第二螺旋纹(62)，第一螺旋纹(61)和第二螺旋纹(62)倾斜角度为60
°
～80
°
，第二螺旋纹(62)呈下锥度，第一螺旋纹(61)呈上锥度，第二螺旋纹(62)和第一螺旋纹(61)配合嵌套。4.根据权利要求3所述的带拨杆研磨系统，其特征在于：转子(4)上设有弧状凸起部(7)，弧状凸起部(7)与第一螺旋纹(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱剑飞，张志强，
申请(专利权)人：浙江集韵科技有限公司，
类型：新型
国别省市：