一种紧急自动切断高压多级盘根盒制造技术

本实用新型专利技术属于石油开采设备技术领域，公开了一种紧急自动切断高压多级盘根盒，二级密封壳体的内部设置有二级盘根和压缩弹簧，二级密封壳上端通过螺纹连接有大压帽；一级密封壳体通过螺纹连接在二级密封壳体下端，一级密封壳体内部安装有一级盘根，一级密封壳体侧面连通有斜向上的螺纹支管，螺纹支管内放置有密封球，一级密封壳体内部通过螺纹连接有接球座。本实用新型专利技术通过活动式密封球结构，当出现光杆脱断时，密封球落入一级密封壳体内，密封球上顶至壳体密封面上进行密封，以达到紧急切断效果，能够保证原油不会外泄，以满足紧急切断井口的产品需求，进而达到保护环境、节约资源、保障现场人员操作安全等作用。障现场人员操作安全等作用。障现场人员操作安全等作用。

【技术实现步骤摘要】
一种紧急自动切断高压多级盘根盒


[0001]本技术属于石油开采设备
，尤其涉及一种紧急自动切断高压多级盘根盒。

技术介绍

[0002]目前，在石油开采
，高压双级盘根盒作为一种极其重要的井口装置，具有安装盘根、调整光杆偏心距以及对抽油光杆进行密封的重要作用，同时还具有使用寿命长，可承高压和带有手动切断球阀等技术特点。
[0003]但就目前油田普遍使用的高压双级盘根盒来看，当油井抽油光杆因为各种原因脱落或断裂时，盘根当即失去密封作用，井口内原油高压喷射外泄，不仅造成了资源浪费和环境污染，更有很多安全隐患。虽然手动切断球阀原理上具有关闭井口和防喷的功能，但实际应用中，一旦出现光杆断裂，油液带压喷射外泄后，人员若靠近井口进行手动关闭，是无法保证自身安全的，只能等待油液自身泄压，并未起到紧急切断的应用效果。
[0004]通过上述分析，现有技术存在的问题及缺陷为：
[0005]现有的高压双级盘根盒在抽油光杆脱落或断裂时，即失去密封作用，井口内原油高压喷射外泄，不仅造成了资源浪费和环境污染，更有很多安全隐患。

技术实现思路

[0006]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种紧急自动切断高压多级盘根盒。
[0007]本技术是这样实现的，一种紧急自动切断高压多级盘根盒设置有：
[0008]一级密封壳体和二级密封壳体；
[0009]所述二级密封壳体的内部设置有二级盘根和压缩弹簧，所述压缩弹簧位于二级盘根下端，所述二级密封壳上端通过螺纹连接有大压帽；
[0010]所述一级密封壳体通过螺纹连接在二级密封壳体下端，所述一级密封壳体内部安装有一级盘根，所述一级密封壳体侧面连通有斜向上的螺纹支管，所述螺纹支管内放置有密封球；
[0011]所述一级密封壳体内部通过螺纹连接有接球座，所述接球座位于一级密封壳体与螺纹支管连接位置的下端，所述接球座中间开设有通孔，所述通孔直径小于密封球的直径。
[0012]进一步，所述一级盘根和二级盘根外形均为锥形，分别与一级密封壳体和二级密封壳体的内锥面相匹配安装。
[0013]进一步，所述压缩弹簧上端与二级盘根下端接触，所述压缩弹簧下端通过二级密封壳体底部的内孔台阶支撑，所述二级盘根上端面安装有二级盘根压帽，所述二级盘根压帽通过间隙配合安装于大压帽内台阶孔处。
[0014]进一步，所述一级盘根上端安装有一级盘根压帽，所述一级盘根压帽通过间隙配合安装于二级密封壳体内台阶孔处。
[0015]进一步，所述螺纹支管外端通过螺纹连接有防盗堵头，防盗堵头上安装有第三密封圈，防盗堵头内孔压装有复位弹簧，复位弹簧另一端压装有挡球板。
[0016]进一步，所述一级密封壳体下端管口处通过螺纹连接有下接头，下接头上安装有第四密封圈。
[0017]进一步，所述大压帽与二级密封壳体的连接位置夹设有第一密封圈。
[0018]进一步，所述一级密封壳体与二级密封壳体的连接位置夹设有第二密封圈。
[0019]进一步，所述大压帽上端开设有用于穿设手柄的横向盲孔。
[0020]结合上述的所有技术方案，本技术所具备的优点及积极效果为：
[0021]本技术通过将手动切断球阀更改为活动式密封球结构，当出现光杆脱断时，密封球落入一级密封壳体内，在油液及压力的共同作用下，密封球上顶至壳体密封面上进行密封，以达到紧急切断效果；保留高压双级盘根盒的双级密封结构，不影响其使用寿命及更换盘根的操作；能够保证原油不会外泄，以满足紧急切断井口的产品需求，进而达到保护环境、节约资源、保障现场人员操作安全等作用。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1是本技术实施例提供的紧急自动切断高压多级盘根盒的结构示意图。
[0024]图2是本技术实施例提供的抽油光杆正常工作时的示意图。
[0025]图3是本技术实施例提供的抽油光杆出现脱断情况时的示意图。
[0026]图中：1、大压帽；2、手柄；3、二级盘根压帽；4、二级盘根；5、第一密封圈；6、压缩弹簧；7、二级密封壳体；8、一级盘根压帽；9、一级盘根；10、第二密封圈；11、一级密封壳体；12、螺纹支管；13、防盗堵头；14、第三密封圈；15、复位弹簧；16、挡球板；17、密封球；18、接球座；19、下接头；20、第四密封圈。
具体实施方式
[0027]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0028]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种紧急自动切断高压多级盘根盒，下面结合附图对本技术作详细的描述。
[0029]如图1
‑
图3所示，本技术实施例提供的紧急自动切断高压多级盘根盒包括大压帽1、手柄2、二级盘根压帽3、二级盘根4、第一密封圈5、压缩弹簧6、二级密封壳体7、一级盘根压帽8、一级盘根9、第二密封圈10、一级密封壳体11、螺纹支管12、防盗堵头13、第三密封圈14、复位弹簧15、挡球板16、密封球17、接球座18、下接头19和第四密封圈20。
[0030]手柄2作为附带工具，无需与产品互相连接；
[0031]二级密封壳体7作为本新型上端主要部件，内部空腔内安装有二级盘根4和压缩弹
簧6，压缩弹簧6下端坐于二级密封壳体7内孔台阶处，上端与二级盘根4接触并产生向上的作用力，二级盘根4外形为锥形，与二级密封壳体7内锥面相匹配安装，二级盘根4上端面安装有二级盘根压帽3，二级盘根压帽3通过间隙配合，安装于大压帽1内台阶孔处，大压帽1通过螺纹连接与二级密封壳体7安装，连接处由第一密封圈5进行密封，在安装大压帽1时，通过旋和螺纹，可对二级盘根压帽3产生向下的作用力，并将此力传递至二级盘根4上，与压缩弹簧6形成反作用力，进而对二级盘根4进行弹性压紧以提高使用效果和寿命；
[0032]一级密封壳体11作为本新型下端主要部件，通过螺纹连接与二级密封壳体7进行安装，并由第二密封圈10进行密封；一级密封壳体11内部空腔内安装有一级盘根9，一级盘根9外形为锥形，与一级密封壳体内锥面相匹配安装；一级盘根9上端安装有一级盘根压帽8，一级盘根压帽8通过间隙配合，安装于二级密封壳体7内台阶孔处，在旋和二级密封壳体7与一级密封壳体11连接螺纹时，将会对一级盘根压帽8产生向下的作用力，并将此作用力传递至一级盘根9上，进而对一级盘根9进行压紧，达到密封效果；
[0033]一级密封壳体11上还设置有斜向上的径向通孔，密封球17通过此径向通孔投掷于一级密封壳体11内腔，并在内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种紧急自动切断高压多级盘根盒，其特征在于，所述紧急自动切断高压多级盘根盒设置有：一级密封壳体和二级密封壳体；所述二级密封壳体的内部设置有二级盘根和压缩弹簧，所述压缩弹簧位于二级盘根下端，所述二级密封壳上端通过螺纹连接有大压帽；所述一级密封壳体通过螺纹连接在二级密封壳体下端，所述一级密封壳体内部安装有一级盘根，所述一级密封壳体侧面连通有斜向上的螺纹支管，所述螺纹支管内放置有密封球；所述一级密封壳体内部通过螺纹连接有接球座，所述接球座位于一级密封壳体与螺纹支管连接位置的下端，所述接球座中间开设有通孔，所述通孔直径小于密封球的直径。2.如权利要求1所述的紧急自动切断高压多级盘根盒，其特征在于，所述一级盘根和二级盘根外形均为锥形，分别与一级密封壳体和二级密封壳体的内锥面相匹配安装。3.如权利要求1所述的紧急自动切断高压多级盘根盒，其特征在于，所述压缩弹簧上端与二级盘根下端接触，所述压缩弹簧下端通过二级密封壳体底部的内孔台阶支撑，所述二级盘根上端面安装有二级盘根压帽，所述二级盘根压帽通过间隙配合安装于大压...

【专利技术属性】
技术研发人员：董迎考，王开，张桓，梁安喜，苏波涛，杨鹏，杨柳，唐小燕，
申请(专利权)人：西安山川石油科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：