PC预制构件加工模具组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PC预制构件加工模具组件，其属于PC预制构件加工技术领域。它解决了现有技术中传统PC预制构件加工模具存在的模具种类不通用而造成PC构件加工成本较高的缺陷。其主体结构包括两个侧板一，两个侧板一之间设有两个侧板二，侧板一与侧板二之间设有调节机构，调节机构包括固定杆和两个固定板，固定杆安装在两个固定板之间，固定杆上滑动连接有滑块，滑块的上侧螺纹连接有端部与固定杆外壁相抵的锁紧螺栓，滑块的一侧与轨道的一侧固定连接，轨道的侧壁设有固定条，轨道的侧壁设有与固定条相配合的插槽，固定条的上端固定连接有固定块，插槽的上端设有与固定块相配合的固定槽。本实用新型专利技术主要用于浇筑不同尺寸的预制件。寸的预制件。寸的预制件。

【技术实现步骤摘要】
PC预制构件加工模具组件

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[0001]本技术属于PC预制构件加工
，具体地说，尤其涉及一种PC预制构件加工模具组件。

技术介绍
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[0002]PC是指混凝土预制件，在住宅工业化领域称作PC构件或PC预制构件，如预制钢筋混凝土柱地基基础、预制钢结构钢柱基础、路灯广告牌柱钢筋混凝土基础、预制楼板，混凝土预制件被广泛应用于建筑、交通、水利等领域。
[0003]现有的PC构件模具往往都是固定尺寸生产的，模具在使用时具有一定的局限性，如需浇筑不同尺寸的预制件时，还需要生产不同的模具，增加了PC构件的加工成本。

技术实现思路
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[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种PC预制构件加工模具组件，其通过根据预制件尺寸可进行模具自身尺寸的调节，方便了模具的安装拆卸，大大降低了PC构件的加工成本。
[0005]为了实现上述目的，本技术是采用以下技术方案实现的：
[0006]一种PC预制构件加工模具组件，包括两个侧板一，所述两个侧板一之间设有两个侧板二，侧板一与侧板二之间设有调节机构，所述调节机构包括固定杆和固定连接在侧板一两侧的两个固定板，所述固定杆安装在两个固定板之间，固定杆上滑动连接有滑块，滑块的上侧螺纹连接有端部与固定杆外壁相抵的锁紧螺栓，滑块的一侧与轨道的一侧固定连接，轨道的侧壁设有固定条，轨道的侧壁设有与固定条相配合的插槽，固定条的上端固定连接有固定块，插槽的上端设有与固定块相配合的固定槽，固定槽与固定块之间通过连接螺栓连接。
[0007]优选地，所述固定杆为矩形结构。
[0008]优选地，所述固定杆的上侧壁设有磨砂层。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]1、设置滑块和锁紧螺栓，通过在固定杆上滑动滑块，然后拧紧每个锁紧螺栓实现对轨道位置的调节，最后再将侧板二进行组装固定，从而可达到模具根据预制件尺寸进行自身尺寸调节的效果，方便了模具的安装拆卸，同时如若需要调节侧板二的尺寸时，只需更换不同尺寸的侧板二即可，大大降低了PC构件的加工成本；
[0011]2、设置磨砂层，磨砂层增加了固定杆上侧壁与锁紧螺栓端部之间的摩擦力，使得滑块与固定杆之间的连接更加牢固；
[0012]综上所述，本技术通过根据预制件尺寸可进行模具自身尺寸的调节，方便了模具的安装拆卸，大大降低了PC构件的加工成本。
附图说明：
[0013]图1为本技术的俯视图；
[0014]图2为本技术中轨道的结构示意图；
[0015]图3为本技术的左视图；
[0016]图4为图1中A处的局部放大图；
[0017]图5为本技术中固定杆的局部结构示意图。
[0018]图中：1、侧板一；2、侧板二；3、固定板；4、固定杆；5、滑块；6、锁紧螺栓；7、轨道；8、固定条；9、插槽；10、固定槽；11、固定块；12、连接螺栓；13、螺纹槽；14、磨砂层。
具体实施方式：
[0019]下面通过具体实施例并结合附图对本技术作进一步说明。
[0020]实施例：
[0021]如图1
‑
5所示，一种PC预制构件加工模具组件，包括两个侧板一1，所述两个侧板一1之间设有两个侧板二2，侧板一1与侧板二2之间设有调节机构，所述调节机构包括固定杆4和固定连接在侧板一1两侧的两个固定板3，所述固定杆4安装在两个固定板3之间，固定杆4上滑动连接有滑块5，滑块5的上侧螺纹连接有端部与固定杆4外壁相抵的锁紧螺栓6，先通过在固定杆4上滑动滑块5，调节两个轨道7之间的距离，然后拧紧每个锁紧螺栓6使其端部与同侧固定杆4的上侧壁相抵，从而完成对滑块5和轨道7位置的固定，滑块5的一侧与轨道7的一侧固定连接，轨道7的侧壁设有固定条8，轨道7的侧壁设有与固定条8相配合的插槽9，固定条8的上端固定连接有固定块11，插槽9的上端设有与固定块11相配合的固定槽10，固定槽10与固定块11之间通过连接螺栓12连接，所述插槽9的底部设有与连接螺栓12相啮合的螺纹槽13。当调节好每个侧板一1上的两个轨道7之间的距离时，再将侧板二2两侧的两个固定条8插入至相对应的插槽9内，直至固定块11与对应的固定槽10完成卡和，最后再利用连接螺栓12与螺纹槽13的啮合，完成固定块11与轨道7的固定，从而完成两个侧板一1和两个侧板二2之间的安装固定，从而达到模具根据预制件尺寸可进行自身尺寸调节的效果，方便了模具的安装拆卸，同时如果需要调节侧板二2的尺寸时，只需更换不同尺寸的侧板二2即可，大大降低了PC构件的加工成本。
[0022]插槽9的下端均封闭设置，对固定条8能够进行限位，避免固定条8在插入轨道7后下端悬空。
[0023]所述侧板二2的厚度大小与轨道7的厚度大小相等，保证了每个轨道7都能够与侧板二2的侧壁保持在同一水平线上，使得浇筑的预制件表面平整。
[0024]所述固定杆4为矩形结构，矩形具有限位性，可避免滑块5转动，保证滑块5的轴向移动。
[0025]所述固定杆4的上侧壁设有磨砂层14，磨砂层14增加了固定杆4上侧壁与锁紧螺栓6端部之间的摩擦力，使得锁紧螺栓6能够更加牢固的锁紧滑块5。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PC预制构件加工模具组件，包括两个侧板一(1)，其特征在于：所述两个侧板一(1)之间设有两个侧板二(2)，侧板一(1)与侧板二(2)之间设有调节机构，所述调节机构包括固定杆(4)和固定连接在侧板一(1)两侧的两个固定板(3)，所述固定杆(4)安装在两个固定板(3)之间，固定杆(4)上滑动连接有滑块(5)，滑块(5)的上侧螺纹连接有端部与固定杆(4)外壁相抵的锁紧螺栓(6)，滑块(5)的一侧与轨道(7)的一侧固定连接，轨道(7)的侧壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑飞，展德亮，杨风光，刘帅帅，
申请(专利权)人：临沂市金明寓建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：