本实用新型专利技术公开了一种适用于高温金属的折弯加工装置，包括加工箱，所述加工箱内设有加工室与收集室，所述加工室内设有压块与放置底座，所述压块通过液压缸与加工室上内壁连接，所述加工室与收集室之间通过一个连接通道以及两个垂直通道连接，所述放置底座通过两块支撑板与连接通道连接。本实用新型专利技术通过设置双头螺纹杆、支撑块、连接机构与支撑板，支撑块外壁螺纹连接的移动凹槽可以对加工室内底壁的垃圾进行清扫，垃圾通过放置槽以及垂直通道进入放置底座中，打开启闭门即可对其集中处理，该过程加工箱无需停止，不会影响到加工进度，同时能代替人工清理也提高了装置的自动化程度。度。度。
【技术实现步骤摘要】
一种适用于高温金属的折弯加工装置
[0001]本技术涉及金属折弯加工
，尤其涉及一种适用于高温金属的折弯加工装置。
技术介绍
[0002]金属板料折弯首先会经过弹性变形，然后进入塑性变形，继续加压直到行程终止，此时完成一个V型弯曲，就是俗称的折弯。
[0003]在对高温金属进行折弯的时候，高温金属由于受力弯曲会产生大量金属屑，金属屑堆积在加工设备内部需要对其进行处理，现有技术中大部分的折弯设备内部都没有设置自动清理装置，只能在折弯结束之后通过人工手动进行处理，由于加工箱内设备较多会影响到清理过程，部分死角位置可能由于操作人员手臂较短无法顺利完成金属屑处理，同时人工处理需要耗费大量时间与人力，会严重影响清理效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种适用于高温金属的折弯加工装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种适用于高温金属的折弯加工装置，包括加工箱，所述加工箱内设有加工室与收集室，所述加工室内设有压块与放置底座，所述压块通过液压缸与加工室上内壁连接，所述加工室与收集室之间通过一个连接通道以及两个垂直通道连接，所述放置底座通过两块支撑板与连接通道连接，所述加工室内壁设有移动凹槽，所述移动凹槽内转动连接双头螺纹杆，所述加工箱外壁内设有内腔，所述内腔内设有与双头螺纹杆配合的驱动机构，所述加工室内底壁上方设有两根清洁杆，两根所述清洁杆均通过连接机构与双头螺纹杆连接。
[0007]优选地，所述驱动机构包括设置于内腔内的驱动电机，所述双头螺纹杆端部贯穿移动凹槽内壁并与驱动电机输出轴固定连接。
[0008]优选地，所述连接机构包括螺纹连接于双头螺纹杆两端外壁的螺母，所述清洁杆端部与螺母外壁固定连接。
[0009]优选地，所述移动凹槽内固定有与双头螺纹杆平行的限位杆，所述限位杆滑动贯穿螺母。
[0010]优选地，所述支撑板与连接通道部分内壁均倾斜设置，所述支撑板上设有便于排杂的排杂槽。
[0011]优选地，所述放置底座上端面与侧面均设有与高温金属配合的放置槽，所述压块底壁设有与高温金属配合的折弯槽。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]1、通过设置双头螺纹杆、支撑块、连接机构与支撑板，支撑块外壁螺纹连接的移动凹槽可以对加工室内底壁的垃圾进行清扫，垃圾通过放置槽以及垂直通道进入放置底座
中，打开启闭门即可对其集中处理，该过程加工箱无需停止，不会影响到加工进度，同时能代替人工清理也提高了装置的自动化程度；
[0014]2、通过设置驱动电机、连接杆与展开机构，当需要对加工箱进行移动的时候，同步启动两个螺母，螺母会通过连接杆将驱动电机从清洁杆中顶出，此时加工箱与收集室高度上升，加工箱依靠驱动电机进行支撑，能人为推动加工箱进行移动，能避免借用外部辅助设备进行搬运移动，提高装置本体的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种适用于高温金属的折弯加工装置的内部结构示意图；
[0016]图2为图1的A处结构放大示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种适用于高温金属的折弯加工装置的支撑板立体结构示意图。
[0018]图中：1加工箱、2加工室、3液压缸、4压块、5放置底座、6放置槽、7收集室、8连接通道、9支撑块、10移动凹槽、11双头螺纹杆、12支撑板、13排杂槽、14螺母、15清洁杆、16驱动电机。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1
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3，一种适用于高温金属的折弯加工装置，包括加工箱1，加工箱1内设有加工室2与收集室7，加工室2内设有压块4与放置底座5，压块4通过液压缸3与加工室2上内壁连接，加工室2与收集室7之间通过一个连接通道8以及两个垂直通道连接，放置底座5通过两块支撑板12与连接通道8连接，加工室2内壁设有移动凹槽10，移动凹槽10内转动连接双头螺纹杆11，加工箱1外壁内设有内腔，内腔内设有与双头螺纹杆11配合的驱动机构，驱动机构包括设置于内腔内的驱动电机16，双头螺纹杆11端部贯穿移动凹槽10内壁并与驱动电机16输出轴固定连接，驱动电机16为清理装置的动力装置，启动驱动电机16可以带动双头螺纹杆11转动。
[0022]加工室2内底壁上方设有两根清洁杆15，两根清洁杆15均通过连接机构与双头螺纹杆11连接，连接机构包括螺纹连接于双头螺纹杆11两端外壁的螺母14，清洁杆15端部与螺母14外壁固定连接，移动凹槽10内固定有与双头螺纹杆11平行的限位杆，限位杆滑动贯穿螺母14，双头螺纹杆11转动的时候其外壁螺纹连接的螺母14在限位杆的限制下不会跟随双头螺纹杆11一起转动，因此螺母14可以带动清洁杆15移动。
[0023]支撑板12与连接通道8部分内壁均倾斜设置，支撑板12上设有便于排杂的排杂槽
13，支撑板12倾斜设置支撑稳定性高，连接通道8部分内壁均倾斜设置是为了配合支撑板12，同时倾斜设置也便于排杂。
[0024]放置底座5上端面与侧面均设有与高温金属配合的放置槽6，压块4底壁设有与高温金属配合的折弯槽，将需要加工的高温金属材料利用夹持装置放置在放置底座5上的放置槽6中，随后启动液压缸3带动压块4下降，压块4下降配合放置底座5能对放置槽6中的高温金属材料进行折弯操作。
[0025]本技术使用时，将需要加工的高温金属材料利用夹持装置放置在放置底座5上的放置槽6中，随后启动液压缸3带动压块4下降，压块4下降配合放置底座5能对放置槽6中的高温金属材料进行折弯操作，折弯过程中产生的金属屑部分掉落至加工室2内底壁，部分还残留在放置槽6中，在放置下一个高温金属材料的时候利用高温金属材料擀走放置槽6中的金属屑使其进入加工室2内，当加工室2内堆积到一定量的金属屑的时候，启动驱动电机16，驱动电机16能带动双头螺纹杆11转动，双头螺纹杆11转动的时候其外壁螺纹连接的螺母14在限位杆的限制下不会跟随双头螺纹杆11一起转动，因此螺母14可以带动清洁杆15移动，清洁杆15移动过程中可以将加工室2内底壁上堆积的金属屑扫至连接通道8与垂直通道处，随后通过连接通道8与垂直通道进入收集室7内，最后通过加工箱1外壁的启闭门可以从收集室7中取出收集的金属屑。
[0026]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适用于高温金属的折弯加工装置，包括加工箱(1)，其特征在于，所述加工箱(1)内设有加工室(2)与收集室(7)，所述加工室(2)内设有压块(4)与放置底座(5)，所述压块(4)通过液压缸(3)与加工室(2)上内壁连接，所述加工室(2)与收集室(7)之间通过一个连接通道(8)以及两个垂直通道连接，所述放置底座(5)通过两块支撑板(12)与连接通道(8)连接，所述加工室(2)内壁设有移动凹槽(10)，所述移动凹槽(10)内转动连接双头螺纹杆(11)，所述加工箱(1)外壁内设有内腔，所述内腔内设有与双头螺纹杆(11)配合的驱动机构，所述加工室(2)内底壁上方设有两根清洁杆(15)，两根所述清洁杆(15)均通过连接机构与双头螺纹杆(11)连接。2.根据权利要求1所述的一种适用于高温金属的折弯加工装置，其特征在于，所述驱动机构包括设置于内腔内的驱动电机(16)，所述双头螺纹杆(11...
【专利技术属性】
技术研发人员：张雨辰，丁之金，
申请(专利权)人：青岛钰恒晟机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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