本实用新型专利技术公开了一种具有尾气回收处理的蓄热式热氧化装置，涉及蓄热式热氧化技术领域，为解决现有蓄热式热氧化装置多数在出气口对尾气进行排放，尾气经过的路径较长，导致能源损耗严重的问题。所述底座的上端设置有中心座，所述中心座的上端设置有顶座，所述顶座的上端设置有延伸座，所述延伸座的内部设置有吸气机构，所述底座的一侧设置有进气管，所述底座的另一侧设置有出气管，且进气管和出气管与底座均为一体结构，所述底座的内部设置有旋转器组件，所述旋转器组件的外部设置有蓄热式交换器，所述旋转器组件的一侧设置有旋转机构。所述旋转器组件的一侧设置有旋转机构。所述旋转器组件的一侧设置有旋转机构。
【技术实现步骤摘要】
一种具有尾气回收处理的蓄热式热氧化装置
[0001]本技术涉及蓄热式热氧化
，具体为一种具有尾气回收处理的蓄热式热氧化装置。
技术介绍
[0002]蓄热式热氧化器是在热氧化阶段中加入蓄热式交换器，预热VOC废气，再进行氧化反应，随着蓄热材料的发展，蓄热式热交换器的热回收率已经达到95％以上，而且占用空间越来越小，这样辅助燃烧的消耗量很小，同时，由于蓄热材料都选用陶瓷填料，所以可处理腐蚀性或含有颗粒物的VOC废气。
[0003]但是，现有蓄热式热氧化装置多数在出气口对尾气进行排放，尾气经过的路径较长，导致能源损耗严重；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种具有尾气回收处理的蓄热式热氧化装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种具有尾气回收处理的蓄热式热氧化装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有蓄热式热氧化装置多数在出气口对尾气进行排放，尾气经过的路径较长，导致能源损耗严重的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有尾气回收处理的蓄热式热氧化装置，包括底座，所述底座的上端设置有中心座，所述中心座的上端设置有顶座，所述顶座的上端设置有延伸座，所述延伸座的内部设置有吸气机构，所述底座的一侧设置有进气管，所述底座的另一侧设置有出气管，且进气管和出气管与底座均为一体结构，所述底座的内部设置有旋转器组件，所述旋转器组件的外部设置有蓄热式交换器，所述旋转器组件的一侧设置有旋转机构。
[0006]优选的，所述吸气机构的上端设置有连接管，且连接管与吸气机构为一体结构，所述连接管的上端开口处设置有防护网，且防护网与连接管焊接连接。
[0007]优选的，所述吸气机构的两侧均设置有连接臂，且连接臂与吸气机构焊接连接，所述延伸座的内壁设置有限位座，且限位座与延伸座焊接连接。
[0008]优选的，所述连接臂的上端设置有螺纹紧固件，且连接臂通过螺纹紧固件与限位座螺纹连接，所述连接臂、限位座和螺纹紧固件均设置有两个。
[0009]优选的，所述旋转机构的外部设置有防护罩，所述旋转器组件的下端设置有固定座，所述旋转器组件与固定座之间设置有滚珠轴承，且旋转器组件通过滚珠轴承与固定座转动连接。
[0010]优选的，所述顶座的一侧设置有燃烧连接管，且燃烧连接管与顶座为一体结构，所述底座与中心座之间和中心座与顶座之间均设置有连接法兰，所述连接法兰的上端设置有螺栓。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过在延伸座内部设置吸气机构，在吸气机构外部设置两个连接臂，在延伸座内壁设置两个限位座，吸气机构通过连接臂和螺纹紧固件与限位座螺纹固定，将吸气机构安装在顶部，相当位于整个氧化通道的中心处，对氧化通道分隔成两部分，这样在后期对氧化后的尾气进行回收的时候，就可以对氧化通道两部分同时进行处理，相对于在出气管处进行尾气回收来说，尾气经过的路径可以减少一半，这样便可以降低吸气机构运行的时间，从而起到节能效果，降低能源损耗。
[0013]2、通过在吸气机构上端设置连接管，在连接管上端开口处设置防护网，通过连接管可以外接尾气净化装置，通过防护网，对连接管进行防护，避免大型杂物从连接管进入吸气机构，提高了吸气机构的安全性和使用寿命。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的底座、中心座和顶座内部结构示意图；
[0016]图3为本技术的延伸座内部俯视结构示意图；
[0017]图中：1、底座；2、中心座；3、顶座；4、连接法兰；5、进气管；6、出气管；7、燃烧连接管；8、延伸座；9、吸气机构；10、连接管；11、防护罩；12、旋转机构；13、旋转器组件；14、固定座；15、滚珠轴承；16、连接臂；17、限位座；18、螺纹紧固件；19、防护网；20、螺栓；21、蓄热式交换器。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种具有尾气回收处理的蓄热式热氧化装置，包括底座1，底座1的上端设置有中心座2，中心座2的上端设置有顶座3，顶座3的上端设置有延伸座8，延伸座8的内部设置有吸气机构9，底座1的一侧设置有进气管5，底座1的另一侧设置有出气管6，且进气管5和出气管6与底座1均为一体结构，底座1的内部设置有旋转器组件13，旋转器组件13的外部设置有蓄热式交换器21，旋转器组件13的一侧设置有旋转机构12。
[0020]进一步，吸气机构9的上端设置有连接管10，且连接管10与吸气机构9为一体结构，连接管10的上端开口处设置有防护网19，且防护网19与连接管10焊接连接，依靠连接管10外接尾气净化装置，通过防护网19对连接管10进行防护，避免大型杂物从连接管10进入吸气机构9，提高了吸气机构9的安全性和使用寿命。
[0021]进一步，吸气机构9的两侧均设置有连接臂16，且连接臂16与吸气机构9焊接连接，延伸座8的内壁设置有限位座17，且限位座17与延伸座8焊接连接，连接臂16卡在限位座17上，对吸气机构9起到限位和支撑效果。
[0022]进一步，连接臂16的上端设置有螺纹紧固件18，且连接臂16通过螺纹紧固件18与限位座17螺纹连接，连接臂16、限位座17和螺纹紧固件18均设置有两个，通过螺纹紧固件18实现吸气机构9固定和拆卸，提高便利性。
[0023]进一步，旋转机构12的外部设置有防护罩11，旋转器组件13的下端设置有固定座14，旋转器组件13与固定座14之间设置有滚珠轴承15，且旋转器组件13通过滚珠轴承15与固定座14转动连接，通过防护罩11对旋转机构12起到保护效果。
[0024]进一步，顶座3的一侧设置有燃烧连接管7，且燃烧连接管7与顶座3为一体结构，底座1与中心座2之间和中心座2与顶座3之间均设置有连接法兰4，连接法兰4的上端设置有螺栓20，通过连接法兰4实现底座1、中心座2和顶座3之间的固定，便于后期拆卸。
[0025]工作原理：使用时，旋转器组件13与旋转机构12之前通过外接正时皮带进行联动，旋转机构12主要是电机和转轴组成，实现旋转器组件13转动，废气从进气管5进入底座1内部，经过旋转器组件13转动带动废气经过蓄热式交换器21预热后进入中心座2内部，燃烧连接管7外接燃烧器，对预热后的废气进行氧化处理，之后再经过旋转器组件13引到气体从出气管6排出，吸气机构9通过连接臂16和螺纹紧固件18与限位座17螺纹固定，依靠连接管10外接尾气净化装置，通过防护网19对连接管10进行防护，将吸气机构9安装在顶部，相当位于整个氧化通道的中心处，对氧化通道分隔成两部分，这样在后期对氧化后的尾气进行回收的时候，就可以对氧化通道两部分同时进行处理，相对于本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有尾气回收处理的蓄热式热氧化装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端设置有中心座(2)，所述中心座(2)的上端设置有顶座(3)，所述顶座(3)的上端设置有延伸座(8)，所述延伸座(8)的内部设置有吸气机构(9)，所述底座(1)的一侧设置有进气管(5)，所述底座(1)的另一侧设置有出气管(6)，且进气管(5)和出气管(6)与底座(1)均为一体结构，所述底座(1)的内部设置有旋转器组件(13)，所述旋转器组件(13)的外部设置有蓄热式交换器(21)，所述旋转器组件(13)的一侧设置有旋转机构(12)。2.根据权利要求1所述的一种具有尾气回收处理的蓄热式热氧化装置，其特征在于：所述吸气机构(9)的上端设置有连接管(10)，且连接管(10)与吸气机构(9)为一体结构，所述连接管(10)的上端开口处设置有防护网(19)，且防护网(19)与连接管(10)焊接连接。3.根据权利要求1所述的一种具有尾气回收处理的蓄热式热氧化装置，其特征在于：所述吸气机构(9)的两侧均设置有连接臂(16)，且连接臂(16)与吸气机构(9)焊接连接，...
【专利技术属性】
技术研发人员：席祖军，杨祥，
申请(专利权)人：广东天清佳远环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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