一种用于机车零件制造的工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于机车零件制造的工装，属于机车零件制造技术领域，包括U形工装支座和设置在U形工装支座中的移动式工作台，移动式工作台通过液压驱动杆件在U形工装支座内滑行移动，U形工装支座的两侧立板内壁之间对称安装有两根定位杆件，两根定位杆件均横向贯穿移动式工作台，液压驱动杆件的尾端安装在U形工装支座一侧内壁上，另一侧自由端安装在移动式工作台的外壁上，两根定位杆件可以对移动式工作台进行定位，在移动式工作台内设有旋转盘件，移动式工作台内部设有驱动旋转盘件转动的旋转马达。该用于机车零件制造的工装，具有多种位置调整的方式，以此满足不同位置的加工需要。置的加工需要。置的加工需要。

【技术实现步骤摘要】
一种用于机车零件制造的工装


[0001]本技术属于机车零件制造
，具体涉及一种用于机车零件制造的工装。

技术介绍

[0002]机车是牵引或推送铁路车辆运行，而本身不装载营业载荷的自推进车辆，俗称火车头。按运送每吨公里消耗燃料量计算，机车是耗能最少的陆地运输工具。机车一般由蒸汽机、柴油机、燃气轮机、牵引电动机等动力机械直接或通过传动装置驱动。动力机械使机车动轮产生力矩，同时钢轨又给动轮以大小相等、方向相反的反作用力。各个动轮反作用力之和称为机车牵引力。这个牵引力是由动轮周上作用力而产生的切向外力，所以又称为轮周牵引力。
[0003]机车的零件在加工制造时，通常需要使用其工装进行辅助加工，但是目前的工装普遍通过螺栓将零件固定在工装上，但是这种传统的方式在需要对零件进行旋转调整位置时，需要拆卸螺栓，非常繁琐，不能满足不同位置的加工需要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于机车零件制造的工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于机车零件制造的工装，包括U形工装支座和设置在U形工装支座中的移动式工作台，所述移动式工作台通过液压驱动杆件在U形工装支座内滑行移动，在移动式工作台内设有旋转盘件，所述移动式工作台的顶面两侧上方均设有升降板件，两个所述升降板件相对一侧面均设有夹持零件的旋转式夹持杆件，两个升降板件上设有供其自身减震缓冲的缓冲弹簧。
[0006]优选的，所述U形工装支座的两侧立板内壁之间对称安装有两根定位杆件，两根所述定位杆件均横向贯穿移动式工作台，所述移动式工作台内部设有驱动旋转盘件转动的旋转马达。
[0007]优选的，所述液压驱动杆件的尾端安装在U形工装支座一侧内壁上，另一侧自由端安装在移动式工作台的外壁上。
[0008]优选的，两个所述升降板件底面均安装有电动升降杆件，两根所述电动升降杆件的底端均安装在移动式工作台的顶面两侧，每个所述升降板件上均纵向贯穿插接有两根定位立杆，所述定位立杆底端焊接在移动式工作台的顶面上。
[0009]优选的，所述缓冲弹簧套设在定位立杆的上部，定位立杆顶端设有可拆卸式顶盖，所述缓冲弹簧的两端分别弹性抵接在升降板件和可拆卸式顶盖上。
[0010]优选的，两个所述升降板件相对一侧面均嵌设有密封轴承，所述旋转式夹持杆件一端与密封轴承的内圈过盈配合，旋转式夹持杆件的另一端设有夹持盘件。
[0011]优选的，其中一个所述升降板件外壁安装有转盘，转盘内壁连接有连接轴，连接轴
一端外壁设有与其中一根旋转式夹持杆件适配插接的键块。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]该用于机车零件制造的工装，将零件置于移动式工作台上，通过液压驱动杆件驱动移动式工作台进行调整制造加工的位置，两个升降板件升起后，可以通过两根旋转式夹持杆件对零件进行夹持旋转加工，此外还可以将零件置放在旋转盘件上，选择通过旋转盘件进行转动，与现有技术相比，具有多种位置调整的方式，以此满足不同位置的加工需要；
[0014]电动升降杆件驱动升降板件升降时，定位立杆可以对升降板件进行定位，防止升降倾斜，同时缓冲弹簧可以对升降板件进行下压缓冲减震，提高升降板件的稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的升降板件、旋转式夹持杆件、定位立杆的连接结构示意图；
[0017]图3为本技术的转盘的结构示意图；
[0018]图4为本技术的可拆卸式顶盖和定位立杆的拆分结构示意图。
[0019]图中：1、U形工装支座；2、移动式工作台；3、旋转盘件；4、定位杆件；5、液压驱动杆件；6、升降板件；7、旋转式夹持杆件；8、定位立杆；9、缓冲弹簧；10、转盘；11、夹持盘件；12、密封轴承；13、电动升降杆件；14、连接轴；15、键块；16、内螺纹孔；17、可拆卸式顶盖；18、锁紧螺栓。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]请参阅附图1，一种用于机车零件制造的工装，包括U形工装支座1和设置在U形工装支座1中的移动式工作台2，移动式工作台2通过液压驱动杆件5在U形工装支座1内滑行移动，U形工装支座1的两侧立板内壁之间对称安装有两根定位杆件4，两根定位杆件4均横向贯穿移动式工作台2，液压驱动杆件5驱动移动式工作台2横向往复移动，液压驱动杆件5的尾端安装在U形工装支座1一侧内壁上，另一侧自由端安装在移动式工作台2的外壁上，两根定位杆件4可以对移动式工作台2进行定位；
[0022]在移动式工作台2内设有旋转盘件3，移动式工作台2内部设有驱动旋转盘件3转动的旋转马达，可以将零件置放在旋转盘件3上，旋转马达在移动式工作台2内运行，带动旋转盘件3转动，对其零件进行调整位置；
[0023]移动式工作台2的顶面两侧上方均设有升降板件6，两个升降板件6相对一侧面均设有夹持零件的旋转式夹持杆件7，两个升降板件6上设有供其自身减震缓冲的缓冲弹簧9，还可以将零件置放在两根旋转式夹持杆件7之间，选旋转式夹持杆件7旋转。
[0024]请参阅附图2和附图3，两个升降板件6底面均安装有电动升降杆件13，两根电动升降杆件13的底端均安装在移动式工作台2的顶面两侧，每个升降板件6上均纵向贯穿插接有两根定位立杆8，定位立杆8底端焊接在移动式工作台2的顶面上，两个升降板件6相对一侧面均嵌设有密封轴承12；
[0025]旋转式夹持杆件7一端与密封轴承12的内圈过盈配合，旋转式夹持杆件7的另一端设有夹持盘件11，其中一个升降板件6外壁安装有转盘10，转盘10内壁连接有连接轴14，连接轴14一端外壁设有与其中一根旋转式夹持杆件7适配插接的键块15。
[0026]请参阅附图4，缓冲弹簧9套设在定位立杆8的上部，定位立杆8顶端设有可拆卸式顶盖17，缓冲弹簧9的两端分别弹性抵接在升降板件6和可拆卸式顶盖17上，定位立杆8的顶面开设有内螺纹孔16，可拆卸式顶盖17通过锁紧螺栓18与定位立杆8连接。
[0027]工作原理：
[0028]该用于机车零件制造的工装，可以根据所需调整零件位置的方式进行选择，将零件置于移动式工作台2上，通过液压驱动杆件5驱动移动式工作台2进行调整制造加工的位置，也可以将零件置放在旋转盘件3上，旋转马达在移动式工作台2内运行，带动旋转盘件3转动，对其零件进行调整位置；
[0029]两根电动升降杆件13带动两个升降板件6升起，定位立杆8可以对升降板件6进行升降定位，防止其倾斜，此外，还可以通过两根旋转式夹持杆件7与密封轴承12适配，对零件进行夹持旋转加工，转动转盘10，在连接轴14的作用下，可以带动其中一根旋转式夹持杆件7旋转，在零件的施力下，两根旋转式夹持杆件7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于机车零件制造的工装，包括U形工装支座(1)和设置在U形工装支座(1)中的移动式工作台(2)，其特征在于：所述移动式工作台(2)通过液压驱动杆件(5)在U形工装支座(1)内滑行移动，在移动式工作台(2)内设有旋转盘件(3)，所述移动式工作台(2)的顶面两侧上方均设有升降板件(6)，两个所述升降板件(6)相对一侧面均设有夹持零件的旋转式夹持杆件(7)，两个升降板件(6)上设有供其自身减震缓冲的缓冲弹簧(9)。2.根据权利要求1所述的一种用于机车零件制造的工装，其特征在于：所述U形工装支座(1)的两侧立板内壁之间对称安装有两根定位杆件(4)，两根所述定位杆件(4)均横向贯穿移动式工作台(2)，所述移动式工作台(2)内部设有驱动旋转盘件(3)转动的旋转马达。3.根据权利要求2所述的一种用于机车零件制造的工装，其特征在于：所述液压驱动杆件(5)的尾端安装在U形工装支座(1)一侧内壁上，另一侧自由端安装在移动式工作台(2)的外壁上。4.根据权利要求3所述的一种用于机车零件制造的工装，其特征在于：两个所述升降板件(6)底...

【专利技术属性】
技术研发人员：张珏，
申请(专利权)人：德阳市鑫荣机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：