传动壳体侧面精密加工用夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了传动壳体侧面精密加工用夹具，包括底座、定位销和铰接臂，所述底座对称侧面设置有所述铰接臂，所述底座上侧面设置有所述定位销，所述铰接臂上端穿设有转动轴，所述转动轴外侧套设有压紧臂杆，所述压紧臂杆上端设置有压紧头，所述压紧臂杆对应所述转动轴位置设置有轴孔。本实用新型专利技术通过设置的气缸、直线推杆、限位夹板、连杆、压紧臂杆、铰接臂、转动轴、压紧头和定位销，使得夹具在使用时，夹具通过气缸推动直线推杆和连杆带动压紧臂杆绕着转动轴转动，进而使得压紧头对传动壳体进行压紧固定，定位销可以对传动壳体定位固定，在需要更换传动壳体时，只需要松开压紧臂杆就可以更换传动壳体，提高更换效率。提高更换效率。提高更换效率。

【技术实现步骤摘要】
传动壳体侧面精密加工用夹具


[0001]本技术属于传动壳体加工
，具体地说，涉及传动壳体侧面精密加工用夹具。

技术介绍

[0002]传动箱壳体在进行加工过程中，需要专门的夹具将传动壳体夹紧固定，进而保证加工设备对传动壳体的侧面进行精密加工。
[0003]现有的夹具在使用时，夹具通过固定螺栓对传动壳体进行固定，在需要拆卸更换传动壳体时，更换步骤繁琐，影响传动壳体的更换效率。
[0004]有鉴于此特提出本技术。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供传动壳体侧面精密加工用夹具，为解决上述技术问题，本技术采用技术方案的基本构思是：
[0006]传动壳体侧面精密加工用夹具，包括底座、定位销和铰接臂，所述底座对称侧面设置有所述铰接臂，所述底座上侧面设置有所述定位销，所述铰接臂上端穿设有转动轴，所述转动轴外侧套设有压紧臂杆，所述压紧臂杆上端设置有压紧头，所述压紧臂杆对应所述转动轴位置设置有轴孔，所述压紧臂杆下端铰接有连杆，所述连杆远离所述压紧臂杆一端铰接有直线推杆，所述直线推杆两侧设置有限位夹板，所述直线推杆远离所述连杆一端设置有气缸。
[0007]所述定位销下端设置有螺纹杆，所述底座上侧面设置有限位块，所述底座下边缘对称设置有螺栓卡固座。
[0008]所述螺栓卡固座与所述底座为一体结构，所述定位销与所述底座通过所述螺纹杆连接，所述压紧臂杆与所述铰接臂通过所述转动轴和所述轴孔连接。
[0009]所述限位夹板与所述底座内底侧通过螺栓连接，所述直线推杆与所述限位夹板滑动连接，所述气缸与所述直线推杆通过螺钉连接。
[0010]所述限位块与所述底座通过螺栓连接，所述定位销与所述限位块均为不锈钢制成。
[0011]所述气缸与所述底座内底侧通过螺钉连接，所述铰接臂与所述底座通过螺栓连接。
[0012]采用上述技术方案后，本技术与现有技术相比具有以下有益效果。
[0013]1、本技术通过设置的气缸、直线推杆、限位夹板、连杆、压紧臂杆、铰接臂、转动轴、压紧头和定位销，使得夹具在使用时，夹具通过气缸推动直线推杆和连杆带动压紧臂杆绕着转动轴转动，进而使得压紧头对传动壳体进行压紧固定，定位销可以对传动壳体定位固定，在需要更换传动壳体时，只需要松开压紧臂杆就可以更换传动壳体，提高更换效率。
[0014]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
[0015]附图作为本申请的一部分，用来提供对本技术的进一步的理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，但不构成对本技术的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术中压紧臂杆和气缸的主视结构示意图；
[0018]图3为本技术中定位销的主视结构示意图。
[0019]图中：1
‑
底座；2
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螺栓卡固座；3
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铰接臂；4
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压紧臂杆；5
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定位销；6
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限位块；7
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连杆；8
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直线推杆；9
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气缸；10
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限位夹板；11
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压紧头；12
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转动轴；13
‑
轴孔；14
‑
螺纹杆。
[0020]需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本技术的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本技术的概念。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0022]如图1至图3所示，传动壳体侧面精密加工用夹具，包括底座1、定位销5和铰接臂3，底座1对称侧面设置有铰接臂3，底座1上侧面设置有定位销5，铰接臂3上端穿设有转动轴12，转动轴12外侧套设有压紧臂杆4，压紧臂杆4上端设置有压紧头11，压紧臂杆4对应转动轴12位置设置有轴孔13，压紧臂杆4下端铰接有连杆7，连杆7远离压紧臂杆4一端铰接有直线推杆8，直线推杆8两侧设置有限位夹板10，直线推杆8远离连杆7一端设置有气缸9。
[0023]定位销5下端设置有螺纹杆14，底座1上侧面设置有限位块6，底座1下边缘对称设置有螺栓卡固座2，通过螺纹杆14可以将定位销5固定在底座1上，通过螺栓卡固座2可以将底座1与加工设备底座固定连接，限位块6可以对传动壳体进行限位。
[0024]螺栓卡固座2与底座1为一体结构，定位销5与底座1通过螺纹杆14连接，压紧臂杆4与铰接臂3通过转动轴12和轴孔13连接，压紧臂杆4通过压紧头11可以将传动壳体进行压紧固定，转动轴12可以使得压紧臂杆4绕着铰接臂3稳定转动。
[0025]限位夹板10与底座1内底侧通过螺栓连接，直线推杆8与限位夹板10滑动连接，气缸9与直线推杆8通过螺钉连接，直线推杆8可以推动连杆7横向移动，进而带动压紧臂杆4绕着转动轴12转动，使得压紧头11可以对传动壳体进行压紧固定。
[0026]限位块6与底座1通过螺栓连接，定位销5与限位块6均为不锈钢制成，定位销5可以对传动壳体进行定位限定。
[0027]气缸9与底座1内底侧通过螺钉连接，铰接臂3与底座1通过螺栓连接，气缸9为压紧臂杆4的转动提供动力。
[0028]本技术的工作原理：在使用时，将传动壳体放置在底座1上，定位销5可以插入到传动壳体上对应的螺栓孔，进而使得传动壳体得到定位固定，气缸9通过直线推杆8移动，
进而使得连杆7推动压紧臂杆4绕着转动轴12转动，使得压紧头11对传动壳体进行压紧固定，在需要更换传动壳体时，只需要松开压紧臂杆4就可以更换传动壳体，提高更换效率。
[0029]以上所述仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本技术，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本技术技术方案范围内，当可利用上述提示的
技术实现思路
作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术方案的范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.传动壳体侧面精密加工用夹具，包括底座(1)、定位销(5)和铰接臂(3)，其特征在于，所述底座(1)对称侧面设置有所述铰接臂(3)，所述底座(1)上侧面设置有所述定位销(5)，所述铰接臂(3)上端穿设有转动轴(12)，所述转动轴(12)外侧套设有压紧臂杆(4)，所述压紧臂杆(4)上端设置有压紧头(11)，所述压紧臂杆(4)对应所述转动轴(12)位置设置有轴孔(13)，所述压紧臂杆(4)下端铰接有连杆(7)，所述连杆(7)远离所述压紧臂杆(4)一端铰接有直线推杆(8)，所述直线推杆(8)两侧设置有限位夹板(10)，所述直线推杆(8)远离所述连杆(7)一端设置有气缸(9)。2.根据权利要求1所述的传动壳体侧面精密加工用夹具，其特征在于，所述定位销(5)下端设置有螺纹杆(14)，所述底座(1)上侧面设置有限位块(6)，所述底座(1)下边缘对称设置有螺栓卡固座(2)。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：李灿军，
申请(专利权)人：四川汇造智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：