一种EH型不等边翼缘龙骨的结构及龙骨组合结构制造技术

技术编号:34676446 阅读:12 留言:0更新日期:2022-08-24 16:38
本实用新型专利技术公开了一种EH型不等边翼缘龙骨的结构及龙骨组合结构,包括腹板,腹板的一端弯折出有第一翼缘,腹板的另一端弯折出有第二翼缘,第一翼缘与第二翼缘的长度不相等,腹板的中部弯折出有中部双槽空腔。本实用新型专利技术的不等边翼缘龙骨可提高龙骨在墙体应用中的通用性,可用于竖龙骨、横龙骨、边龙骨、门窗洞口加固组合、构造柱的加固组合,两根不等边翼缘龙骨扣合组装使用时可作加固用途,在龙骨强度不足时可通过龙骨扣合组装形成矩形组合龙骨,改变龙骨形状和截面大小,提高惯性矩和强度,增加安装限高及承载力。本实用新型专利技术的不等边翼缘龙骨的组合结构在打包时、使用两根龙骨扣合组装可以使两根EH龙骨长短翼缘相互嵌入形成矩形,可节约包装空间和提高龙骨强度。可节约包装空间和提高龙骨强度。可节约包装空间和提高龙骨强度。

【技术实现步骤摘要】
一种EH型不等边翼缘龙骨的结构及龙骨组合结构


[0001]本技术涉及隔声工程,特别涉及一种EH型不等边翼缘龙骨的结构及龙骨组合结构。

技术介绍

[0002]轻钢龙骨是建筑室内龙骨墙的骨架支撑构造,在墙体构造中起到支撑受力、造型的作用,其中轻钢龙骨的形状特点决定的龙骨在墙体应用中的功能特点及技术优势。
[0003]室内隔墙龙骨因壁厚薄、截面小、重量轻的优势,在建筑墙体中大量应用。市场中的轻钢龙骨用途较为单一,传统室内龙骨墙体分为竖龙骨、横龙骨、天地龙骨、加强龙骨等组成龙骨支撑体系,每种龙骨均有特定用途,所用龙骨配件并无通用性。传统龙骨系统主要用于墙体本身骨架支撑,在大跨度空间、超高构造、墙体构造柱、门窗及洞口加固时常因强度问题而要求使用龙骨或型钢加固。传统轻钢龙骨由于用途单一、材料类型增加、工艺增加,导致成本增加的问题。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术中存在的缺点和不足,本技术的目的在于提供一种EH型不等边翼缘龙骨的结构。
[0005]本技术的目的通过下述技术方案实现:一种EH型不等边翼缘龙骨的结构,包括腹板,所述腹板的一端弯折出有第一翼缘,所述腹板的另一端弯折出有第二翼缘,所述第一翼缘与所述第二翼缘的长度不相等,所述腹板的中部弯折出有中部双槽空腔。本技术的EH型不等边翼缘龙骨可以单独使用,也可以组合使用,还可以组合龙骨结构和单个龙骨结构混合使用。可以用于隔音墙的边龙骨使用、也可以作为中部支撑使用,可以作为隔音墙的横向连接作用、也可以作为隔音墙的竖向支撑作用。
[0006]作为本技术EH型不等边翼缘龙骨的结构的一种改进,所述第一翼缘的长度大于所述第二翼缘的长度。
[0007]作为本技术EH型不等边翼缘龙骨的结构的一种改进,所述第一翼缘上设有第一V形凹槽,所述第二翼缘上设有第二V形凹槽。
[0008]作为本技术EH型不等边翼缘龙骨的结构的一种改进,所述腹板的中部弯折出有第一中翼缘和第二中翼缘,所述第一中翼缘和第二中翼缘上均弯折出有叠合限位台阶,所述第一中翼缘和所述第二中翼缘的端部均向所述叠合限位台阶的方向弯折出有中翼缘叠合边,两个所述中翼缘叠合边通过中间隔板连接,所述中间隔板将所述中部双槽空腔分隔出两个中部凹槽。
[0009]作为本技术EH型不等边翼缘龙骨的结构的一种改进,所述第一翼缘与所述第一中翼缘围成上空腔,所述第二翼缘与所述第二中翼缘围成下空腔。
[0010]作为本技术EH型不等边翼缘龙骨的结构的一种改进,所述第一翼缘与所述第二翼缘的端部均弯折出有一翼缘卷边。
[0011]本技术的有益效果在于:本技术的EH型不等边翼缘龙骨的两侧翼缘可连接墙板,三层空腔均可填充材料,有利于墙体构造的隔声、隔热、和防火功能的提升。本技术的龙骨截面中槽形成中部双向槽口空腔,是一种内置的卡扣式嵌入设计,可双向嵌入填充材料。安装功能墙板时可直接嵌入,无需二次使用螺栓机械紧固,极大节约安装效率,并可有效实现无损拆卸。
[0012]本技术的另一目的是提供一种不等边翼缘龙骨的组合结构,包括第一不等边翼缘龙骨和第二不等边翼缘龙骨,所述第一不等边翼缘龙骨和所述第二不等边翼缘龙骨的一端均弯折出有第一翼缘、另一端均弯折出有第二翼缘,所述第一翼缘上设有第一V形凹槽,所述第二翼缘上设有第二V形凹槽;
[0013]所述第一不等边翼缘龙骨和所述第二不等边翼缘龙骨组合时、所述第一不等边翼缘龙骨上的第二翼缘抵顶在所述第二不等边翼缘龙骨的第一翼缘内侧面,所述第二不等边翼缘龙骨的第二翼缘抵顶在所述第一不等边翼缘龙骨的第一翼缘内侧面。
[0014]作为本技术不等边翼缘龙骨的组合结构的一种改进,所述第一不等边翼缘龙骨和所述第二不等边翼缘龙骨组合时、所述第一不等边翼缘龙骨上的第一V形凹槽与所述第二不等边翼缘龙骨上的第二V形凹槽卡接,所述第二不等边翼缘龙骨上的第一V形凹槽与所述第一不等边翼缘龙骨上的第二V形凹槽卡接。
[0015]作为本技术不等边翼缘龙骨的组合结构的一种改进,所述第一不等边翼缘龙骨和所述第二不等边翼缘龙骨组合围成有上封闭式空腔、下封闭式空腔和中部封闭式空腔。
[0016]作为本技术不等边翼缘龙骨的组合结构的一种改进,所述第一不等边翼缘龙骨和所述第二不等边翼缘龙骨的中部均弯折出有中部双槽空腔,所述中部双槽空腔包括第一中部凹槽和第二中部凹槽,所述中部封闭式空腔是由所述第一不等边翼缘龙骨上的第二中部凹槽和所述第二不等边翼缘龙骨上的第一中部凹槽围成的。
[0017]本技术的有益效果在于:本技术的不等边翼缘龙骨的组合结构,两根不等边翼缘龙骨扣合组装使用时可作加固用途,在龙骨强度不足时可通过龙骨扣合组装形成矩形组合龙骨,改变龙骨形状和截面大小,提高惯性矩和强度,增加安装限高及承载力。
[0018]本技术的不等边翼缘龙骨的组合结构在打包时、使用两根龙骨扣合组装可以使两根EH龙骨长短翼缘相互嵌入形成矩形,可节约包装空间和提高龙骨强度。
[0019]本技术的不等边翼缘龙骨在打包时使用两根龙骨扣合组装可以使龙骨相互叠合,多层龙骨叠放情况下,可节约50%的包装空间,并提高龙骨堆放强度,减少龙骨在运输和搬运中的变形,大幅度提高打包和运载的效率。
[0020]本技术的不等边翼缘龙骨的组合结构能够提高整体强度,增加安装限高及承载力。扣合组装的加固应用可替代型钢构造柱和门窗洞口加固型钢,或替代特定的加固龙骨,可提高龙骨在墙体应用的通用性,优化墙体龙骨种类,在使用中可节约工序,简化操作,提高龙骨生产效率并降低损耗。
附图说明
[0021]图1是本技术单个不等边翼缘龙骨的结构图;
[0022]图2是本技术不等边翼缘龙骨组合结构的组装前的结构示意图;
[0023]图3是本技术不等边翼缘龙骨组合结构的组装后的结构示意图;
[0024]图4是本技术单个不等边翼缘龙骨作竖向安装的结构示意图;
[0025]图5是本技术单个不等边翼缘龙骨作横向安装的结构示意图;
[0026]图6是本技术不等边翼缘龙骨组合结构的安装结构示意图;
[0027]图7是本技术不等边翼缘龙骨组合结构和单个不等边翼缘龙骨混合安装的结构示意图;
[0028]图8是本技术不等边翼缘龙骨作边龙骨和中间支撑龙骨使用的结构示意图;
[0029]附图标记为:1

腹板2

第一翼缘3

第二翼缘4

中部双槽空腔5

第一V形凹槽6

第二V形凹槽7

第一中翼缘8

第二中翼缘9

叠合限位台阶10

中翼缘叠合边11

中间隔板12

上空腔13

下空腔14

翼缘卷本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种EH型不等边翼缘龙骨的结构,其特征在于,包括腹板,所述腹板的一端弯折出有第一翼缘,所述腹板的另一端弯折出有第二翼缘,所述第一翼缘与所述第二翼缘的长度不相等,所述腹板的中部弯折出有中部双槽空腔。2.根据权利要求1所述的EH型不等边翼缘龙骨的结构,其特征在于,所述第一翼缘的长度大于所述第二翼缘的长度。3.根据权利要求2所述的EH型不等边翼缘龙骨的结构,其特征在于,所述第一翼缘上设有第一V形凹槽,所述第二翼缘上设有第二V形凹槽。4.根据权利要求3所述的EH型不等边翼缘龙骨的结构,其特征在于,所述腹板的中部弯折出有第一中翼缘和第二中翼缘,所述第一中翼缘和第二中翼缘上均弯折出有叠合限位台阶,所述第一中翼缘和所述第二中翼缘的端部均向所述叠合限位台阶的方向弯折出有中翼缘叠合边,两个所述中翼缘叠合边通过中间隔板连接,所述中间隔板将所述中部双槽空腔分隔出两个中部凹槽。5.根据权利要求4所述的EH型不等边翼缘龙骨的结构,其特征在于,所述第一翼缘与所述第一中翼缘围成上空腔,所述第二翼缘与所述第二中翼缘围成下空腔。6.根据权利要求1所述的EH型不等边翼缘龙骨的结构,其特征在于,所述第一翼缘与所述第二翼缘的端部均弯折出有一翼缘卷边。7.一种不等边翼缘龙骨的组合结构,其特征在于,包括第一不等边翼缘龙骨和第二不等边翼缘龙骨,所述第一不等边翼缘龙骨和所述第二不等边翼缘龙骨的一端均弯折出有第一翼缘、另一端均弯折出有第二翼缘,所述第一翼缘上设有第一V形凹槽,所述第二翼缘上设有第二V形凹槽;所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员:张海枫
申请(专利权)人:广东声创科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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