一种使用便捷的孔砖加工用模具总成制造技术

本实用新型专利技术公开了一种使用便捷的孔砖加工用模具总成，包括模座、中模和上模，上模上固定安装固定板，模座上设置导向杆，中模与模座连接，将整个压砖模具组合成一个整体便于在加工设备上安装，同时模座上安装可替换的预制桩，只需要更换中模和预制桩即可生产不同规格的多孔砖，操作方便；模座上设置脱模机构，脱模机构的支撑板与上模通过连杆连接，上模上升时即可带动脱模装置将砖模内的砖块顶出完成脱模，简化了生产工序有效的提高了生产效率。简化了生产工序有效的提高了生产效率。简化了生产工序有效的提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种使用便捷的孔砖加工用模具总成


[0001]本技术涉及一种使用便捷的孔砖加工用模具总成，尤其涉及一种使用便捷的孔砖加工用模具总成。

技术介绍

[0002]多孔砖是一种常用的建筑材料，它利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥、工业废料、垃圾焚烧炉渣等(以上原料的一种或数种)作为主要原料，不经高温煅烧而制造的一种新型建筑材料，一般在多孔砖的生产过程中，需要用到压砖模具。常规的压砖磨具其上模与下模分别安装在生产设备上拆装不便，特别在产品试制阶段需要经过反复试模后才能进行批量生产，严重影响了产品的试制进度，而且其压砖与脱模分为两个不同的工序生产效率低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种使用便捷的孔砖加工用模具总成，以解决上述
技术介绍
中提出的模具在生产设备上拆装不便、生产效率低的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种使用便捷的孔砖加工用模具总成，包括模座、中模和上模，所述中模设置于上模与模座之间，所述中模与模座固定连接，所述模座包括底板、两个竖板、下模和脱模机构，两个所述竖板对称的固定设置于底板上，所述下模与竖板远离底板的一端固定连接，所述竖板沿竖直方向设置有贯穿的滑槽，所述脱模机构包括推板、支撑柱和支撑板，所述推板和支撑板分别设置于下模的上下两侧，所述支撑柱贯穿下模其两端分别与推板和支撑板固定连接，所述支撑柱上安装有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与支撑板连接，另一端与下模连接，所述支撑板上设置定位螺栓，所述上模上设置有连杆，所述连杆上设置有导向槽，所述定位螺栓的螺柱依次穿过连杆的导向槽和滑槽与支撑板螺纹连接，所述定位螺栓的螺母在连杆上自由滑动。
[0006]更进一步的，所述中模可拆卸的设置于下模上，所述中模的中部设置有模腔，所述模腔内的下模上设置有预制桩，所述预制桩可拆卸的设置于下模上，所述推板与模腔相配合，所述推板上设置有与预制桩相配合的通孔。
[0007]更进一步的，所述上模上固定设置有固定板，所述底板上固定设置有导向杆，所述固定板保持在导向杆上自由滑动，所述中模上设置有中模导向孔和中模导向柱，所述上模上设置有与之配合的上模导向孔和上模导向柱。
[0008]更进一步的，所述支撑板上固定设置有振动装置。
[0009]更进一步的，所述固定板上设置有螺纹孔。
[0010]本技术的有益效果是：
[0011]通过设置模座、中模和上模，上模上固定安装固定板，模座上设置导向杆，中模与模座连接，将整个压砖模具组合成一个整体便于在加工设备上安装，同时模座上安装可替
换的预制桩，只需要更换中模和预制桩即可生产不同规格的多孔砖，操作方便；模座上设置脱模机构，脱模机构的支撑板与上模通过连杆连接，上模上升时即可带动脱模装置将砖模内的砖块顶出完成脱模，简化了生产工序有效的提高了生产效率。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的一种使用便捷的孔砖加工用模具总成的立体图。
[0013]图2为本技术提出的一种使用便捷的孔砖加工用模具总成的右视图。
[0014]图3为本技术提出的一种使用便捷的孔砖加工用模具总成的模座和中模的组合立体图。
[0015]图4为本技术提出的一种使用便捷的孔砖加工用模具总成的脱模机构的立体图。
[0016]图中：模座1、底板101、竖板102、下模103、滑槽104、预制桩105、中模2、模腔201、中模导向孔202、中模导向柱203、上模3、固定板4、固定螺孔401、脱模机构5、板501、支撑柱502、支撑板503、复位弹簧504、定位螺栓505、振动装置506、连杆6。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]实施例1
[0019]参照图1、图2，本技术提供一种技术方案：一种使用便捷的孔砖加工用模具总成，包括模座1，以及安装在模座1上的中模2、上模3和固定板4，上模3固定安装在固定板4上，模座1上安装有导向杆106，固定板4沿导向杆106上下自由滑动，固定板4上安装有固定螺孔401，固定板4通过固定螺孔401与加工设备连接，上模3的侧面安装有连杆6，连杆6上沿其长度方向开设有导向槽，模座1上安装有脱模机构5。
[0020]参照图3、图4，模座1包括底板101、两个竖板102和下模103，两个竖板102对称的固定安装在底板101上，下模103固定安装在竖板102远离底板101的一端，竖板102沿竖直方向开设有贯穿的滑槽104，下模103上可拆卸的安装有预制桩105，根据砖型的不同可更换不同的预制桩105，中模2安装在下模103上，中模2的中部开设有模腔201，模腔201两侧的中模2上设置有中模导向孔202和中模导向柱203，上模3上设置有与之配合的上模导向孔和上模导向柱。
[0021]脱模机构5包括推板501、支撑柱502和支撑板503，推板501与模腔201的尺寸相配合，推板501和支撑板503相互平行的安装在下模103的上下两侧，支撑柱502贯穿下模103其两端分别与推板501和支撑板503固定连接，推板501上开设有与预制桩105相匹配的通孔507，支撑柱502上安装有复位弹簧504，复位弹簧504的一端与支撑板503连接，另一端与下模103连接；支撑板503安装在两个竖板102之间，支撑板503的侧面安装有定位螺栓505，定位螺栓505的螺柱依次穿过连杆6的导向槽和滑槽104与支撑板503螺纹连接，定位螺栓505的螺母在连杆6上自由滑动，支撑板503上安装有振动装置506，振动装置506在砖浆注入模具后带动脱模机构高频振动从而使砖浆内部更均匀，提高成品质量。
[0022]使用时，本技术的固定板4和底板101与加工装置连接，模腔201内注入砖浆，振动装置506带动脱模机构高频振动将砖浆均匀的分散在模腔201的内部，加工设备带动上模3下压将模腔201内的砖浆压实成型，上模3在加工设备的带动下上行时连杆6通过定位螺栓505带动推板501将模腔201的砖块顶出，完成脱模，上模3复位时推板501在复位弹簧504的推动下复位，重复上述动作即完成多孔砖的连续生产。
[0023]以上，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种使用便捷的孔砖加工用模具总成，包括模座、中模和上模，所述中模设置于所述上模与所述模座之间，所述中模与所述模座固定连接，其特征在于：所述模座包括底板、两个竖板、下模和脱模机构，两个所述竖板对称的固定设置于所述底板上，所述下模与所述竖板远离所述底板的一端固定连接，所述竖板沿竖直方向设置有贯穿的滑槽，所述脱模机构包括推板、支撑柱和支撑板，所述推板和所述支撑板分别设置于所述下模的上下两侧，所述支撑柱贯穿所述下模，所述支撑柱的两端分别与所述推板和所述支撑板固定连接，所述支撑柱上设置有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与所述支撑板连接，所述复位弹簧的另一端与所述下模连接，所述支撑板上设置有定位螺栓，所述上模上设置有连杆，所述连杆上设置有导向槽，所述定位螺栓的螺柱依次穿过所述导向槽和所述滑槽后与所述支撑板螺纹连接，所述定位螺栓的螺母在所述连杆上沿所述导向槽自由滑动。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜明莲，余金成，
申请(专利权)人：襄阳凌霄模具有限公司，
类型：新型
国别省市：