一种实心砖用的生产模具制造技术

技术编号:28788082 阅读:48 留言:0更新日期:2021-06-09 11:24
本实用新型专利技术公开了一种实心砖用的生产模具,具体涉及实心砖生产技术领域,包括下模体和底板,所述底板的顶端固定连接有脱模结构,所述脱模结构的顶端设置有下模体,所述下模体的顶端活动连接有上模体,所述上模体的顶端固定连接有锁定结构。本实用新型专利技术通过设置有导热铝层、空腔、导热铜块和导热膏,在下模体和上模体内部进行注塑并闭合后,将该模具放入烧制炉内,内部的热量先通过下模体和上模体向内部传递,在经过导热铝层时,导热铝层将热量在下模体和上模体的内部完全铺开并向内传递,外侧的成型腔会更多热量的加热,但是空腔内部的导热铜块和导热膏,将热量再向内传递,实现了可以更加均匀的加热,防止因为受热不匀导致的质量差距。差距。差距。

【技术实现步骤摘要】
一种实心砖用的生产模具


[0001]本技术涉及实心砖生产
,具体为一种实心砖用的生产模具。

技术介绍

[0002]实心砖是现在建筑业中使用最多的建筑材料,不管是建造高楼、桥梁、隧道等都有实心砖的参与,因为其具有成本低廉且强度高的优点,但是现在市面上的实心砖生产用的模具,还存在大大小小较多的缺陷,生产出的实心砖,不能百分百达标,所以现需要一种可以弥补缺陷的实心砖生产用的模具。
[0003]在实现本技术的过程中,专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决:
[0004](1)传统的实心砖生产用的模具,在生产时内部的放置的多块实心砖生培的受热不均匀导致质量存在差异;
[0005](2)传统的实心砖生产用的模具,在烧制之前不能将模具完全闭合,导致有大量空气进入,且容易有实心砖变形;
[0006](3)传统的实心砖生产用的模具,在烧制完成后,砖块表面温度极高,脱模较为困难。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种实心砖用的生产模具,以解决上述
技术介绍
中提出多块实心砖生培的受热不均匀的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种实心砖用的生产模具,包括下模体(1)和底板(5),其特征在于:所述底板(5)的顶端固定连接有脱模结构(4),所述脱模结构(4)的顶端设置有下模体(1),所述下模体(1)的顶端活动连接有上模体(2),所述上模体(2)的顶端固定连接有锁定结构(3),所述下模体(1)和上模体(2)的内部对称位置处均等间距设置有成型腔(6),所述底板(5)的顶端设置有导热结构;所述导热结构包括空腔(8),所述空腔(8)等间距设置在下模体(1)和上模体(2)内部的对称位置处,所述空腔(8)的内部固定连接有导热铜块(9),所述空腔(8)的内部固定连接有导热膏(10),所述下模体(1)和上模体(2)内部的四周位置处均设置有导热铝层(7)。2.根据权利要求1所述的一种实心砖用的生产模具,其特征在于:所述空腔(8)的内部设置有三个导热铜块(9),所述成型腔(6)内部的宽度大于导热铝层(7)的宽度。3.根据权利要求1所述的一种实心砖用的生产模具,其特征在于:所述锁定结构(3)由滑动槽(301)、插槽(302)、杠杆(303)、凹槽(304)、铰接杆(305)、拉力环(306)和挂钩(307)组成,所述铰接杆(305)固定连接在上模体(2)顶端的两侧,所述杠杆(303)设置在上模体(2)顶端的两侧,所述杠杆(303)底端的一侧镶嵌有凹槽(304),所述凹槽(304)与铰接杆(305)活动铰接,所述滑动槽(301)固定连接在上模体(2)顶端两侧的对称位置处,所述滑动槽(301)的内部活动连接有插槽(302),所述插槽(302)贯穿滑动槽(301)...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈军李小飞
申请(专利权)人:襄阳凌霄模具有限公司
类型:新型
国别省市:

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