一种全过滤的窑头袋收尘器制造技术

本实用新型专利技术涉及收尘器技术领域，尤其涉及一种全过滤的窑头袋收尘器。其技术方案包括：底板、袋式收尘器、壳体、内套筒和水箱，所述底板的下表面焊接有支撑座，所述袋式收尘器、水箱上均等距焊接有支撑腿，所述支撑腿的底端通过螺栓固定在底板的上表面，所述壳体通过螺栓固定在水箱的下表面，所述壳体内镶嵌固定有内套筒，所述内套筒的内壁顶端等距安装有上翅片，所述内套筒的内壁底端等距安装有下翅片，所述内套筒的上表面焊接有散热片，所述散热片贯穿壳体并固定在水箱内。本实用新型专利技术通过结构之间的配合便于对烟气进行预处理，提高烟气处理效率，满足人员的使用需求。满足人员的使用需求。满足人员的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种全过滤的窑头袋收尘器


[0001]本技术涉及收尘器
，尤其涉及一种全过滤的窑头袋收尘器。

技术介绍

[0002]袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。
[0003]经检索，公开号为CN201324577公开了窑头袋收尘器，包括空压机，空压机输出一路经过三联体与气缸提升系统连接、另一路经过截止阀与清灰系统连接；空压机输出端设有风包。
[0004]水泥窑烧制过程中，需要对排放的烟气进行收尘处理，传统的袋式收尘器在工作的时候，直面高温烟气，长时间高温环境下，滤袋十分容易受损，不能满足人员的使用需求。
[0005]为此我们提出一种全过滤的窑头袋收尘器来解决现有的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种全过滤的窑头袋收尘器。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全过滤的窑头袋收尘器，包括底板、袋式收尘器、壳体、内套筒和水箱，所述底板的下表面焊接有支撑座，所述袋式收尘器、水箱上均等距焊接有支撑腿，所述支撑腿的底端通过螺栓固定在底板的上表面，所述壳体通过螺栓固定在水箱的下表面，所述壳体内镶嵌固定有内套筒，所述内套筒的内壁顶端等距安装有上翅片，所述内套筒的内壁底端等距安装有下翅片，所述内套筒的上表面焊接有散热片，所述散热片贯穿壳体并固定在水箱内。
[0008]可将排放的高温含尘烟气通过进气管送入壳体内，含尘高温烟气通过壳体进入内套筒，使得烟气在上、下两类翅片之间波折移动，从而极大的增加了翅片与烟气的接触面积，翅片吸收烟气中的温度，然后将热量传递到散热片上，散热片最终将热量传递到水箱内的水中，即可对烟气中的高温加以利用，与此同时，在烟气移动的过程中，受到翅片的阻碍，烟气中较大的颗粒在重力的作用下下落。
[0009]优选的，所述袋式收尘器上安装有出气管，所述出气管的另一端固定在壳体上，所述壳体的另一端设有进气管。便于烟气通过壳体进入袋式收尘器内。
[0010]优选的，所述水箱上对称安装有连接管，所述散热片与水箱的连接位置处采用固化胶密封处理。通过连接管连接外界自来水管路，使得水箱中的水可循环。
[0011]优选的，所述内套筒的内壁底端等距开设有下料口，所述内套筒的下表面焊接有灰斗，所述灰斗通过下料口与内套筒的内部相互连通。烟气中较大的颗粒汇聚到内套筒的内壁底端，最后通过下料口进入灰斗内。
[0012]优选的，所述壳体上开设有与灰斗相适配的镶嵌孔，所述灰斗镶嵌固定在镶嵌孔上。通过镶嵌孔的设计，便于灰斗与壳体之间的连接。
[0013]优选的，所述支撑座共四个，且四个支撑座的位置在底板的下表面呈矩形阵列分布。通过支撑座的设计，便于确保该装置的稳定放置。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1、本技术全过滤的窑头袋收尘器在使用过程中，可将排放的高温含尘烟气通过进气管送入壳体内，含尘高温烟气通过壳体进入内套筒，使得烟气在上、下两类翅片之间波折移动，从而极大的增加了翅片与烟气的接触面积，翅片吸收烟气中的温度，然后将热量传递到散热片上，散热片最终将热量传递到水箱内的水中，通过连接管连接外界自来水管路，使得水箱中的水可循环，即可对烟气中的高温加以利用，与此同时，在烟气移动的过程中，受到翅片的阻碍，烟气中较大的颗粒在重力的作用下下落，汇聚到内套筒的内壁底端，最后通过下料口进入灰斗内，可对灰斗内的杂质进行定期清理，通过上述结构之间的配合，将经过降温处理、初步过滤的烟气送入袋式收尘器内进行深度集尘作业，本技术，便于对烟气进行预处理，提高烟气处理效率，满足人员的使用需求。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视结构示意图；
[0017]图2为本技术的壳体侧视结构示意图；
[0018]图3为本技术的俯视结构示意图。
[0019]附图标记：1、底板；2、袋式收尘器；3、支撑腿；4、出气管；5、灰斗；6、支撑座；7、壳体；8、下翅片；9、进气管；10、上翅片；11、内套筒；12、水箱；13、散热片；14、连接管；15、下料口。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]实施例一
[0024]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种全过滤的窑头袋收尘器，包括底板1、袋式收尘器2、壳体7、内套筒11和水箱12，底板1的下表面焊接有支撑座6，袋式收尘器2、水箱12上均等距焊接有支撑腿3，支撑腿3的底端通过螺栓固定在底板1的上表面，壳体7通过螺栓固定在水箱12的下表面，壳体7内镶嵌固定有内套筒11，内套筒11的内壁顶端等距安装有上翅片10，内套筒11的内壁底端等距安装有下翅片8，内套筒11的上表面焊接有散热片13，散热片13贯穿壳体7并固定在水箱12内。
[0025]基于实施例1的工作原理是：可将排放的高温含尘烟气通过进气管9送入壳体7内，含尘高温烟气通过壳体7进入内套筒11，使得烟气在上、下两类翅片之间波折移动，从而极大的增加了翅片与烟气的接触面积，翅片吸收烟气中的温度，然后将热量传递到散热片13上，散热片13最终将热量传递到水箱12内的水中，在烟气移动的过程中，受到翅片的阻碍，烟气中较大的颗粒在重力的作用下下落，汇聚到内套筒11的内壁底端。
[0026]实施例二
[0027]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种全本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全过滤的窑头袋收尘器，包括底板(1)、袋式收尘器(2)、壳体(7)、内套筒(11)和水箱(12)，其特征在于：所述底板(1)的下表面焊接有支撑座(6)，所述袋式收尘器(2)、水箱(12)上均等距焊接有支撑腿(3)，所述支撑腿(3)的底端通过螺栓固定在底板(1)的上表面，所述壳体(7)通过螺栓固定在水箱(12)的下表面，所述壳体(7)内镶嵌固定有内套筒(11)，所述内套筒(11)的内壁顶端等距安装有上翅片(10)，所述内套筒(11)的内壁底端等距安装有下翅片(8)，所述内套筒(11)的上表面焊接有散热片(13)，所述散热片(13)贯穿壳体(7)并固定在水箱(12)内。2.根据权利要求1所述的一种全过滤的窑头袋收尘器，其特征在于：所述袋式收尘器(2)上安装有出气管(4)，所述出气管(4)的另一端固定在壳体(7)上，所述壳...

【专利技术属性】
技术研发人员：席凤海，郑成文，莫传栋，贺旭，
申请(专利权)人：北流海螺水泥有限责任公司，
类型：新型
国别省市：