一种冷冲压模具制造技术

本实用新型专利技术涉及冲压成型技术领域，公开了一种冷冲压模具。该冷冲压模具包括冲孔组件和成型组件，冲孔组件包括冲孔凸模和冲孔凹模，料片放置于冲孔凹模上，冲孔凸模能够伸入冲孔凹模内，冲孔凸模能够向冲孔凹模的方向移动以在料片上加工出通孔。成型组件包括成型凸模和成型凹模，成型凹模套设于冲孔凹模的外侧并能够相对于冲孔凹模移动，成型凹模与冲孔凹模能够围成与料片的成型形状相吻合的空间，成型凸模套设于冲孔凸模的外侧，并能够随冲孔凸模移动，成型凸模与成型凹模相咬合以使料片成型为预设形状。本冷冲压模具能够一次性完成料片的冲孔和成型，提高了加工效率和加工质量。提高了加工效率和加工质量。提高了加工效率和加工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种冷冲压模具


[0001]本技术涉及冲压成型
，尤其涉及一种冷冲压模具。

技术介绍

[0002]随着冷冲压技术及零件质量要求的不断提升，对模具的要求也随之提高，高质量的模具是零件质量保证的基本前提，模具结构质量直接影响冲压技术和零件质量。对于结构复杂的零件，需要多副模具多次冲压成型，零件冲压生产周期较长，加工效率较低，零件周转及拿取摆放次数多，易出现磕碰伤，造成产品报废，原材料利用率低下。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提出一种冷冲压模具，解决了现有冷冲压模具无法一次成型、零件周转过程中容易造成损伤的问题。
[0004]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种冷冲压模具，包括：
[0006]冲孔组件，包括冲孔凸模和冲孔凹模，料片放置于所述冲孔凹模上，所述冲孔凸模能够伸入所述冲孔凹模内，所述冲孔凸模能够向所述冲孔凹模的方向移动以在所述料片上加工出通孔；
[0007]成型组件，包括成型凸模和成型凹模，所述成型凹模套设于所述冲孔凹模的外侧并能够相对于所述冲孔凹模移动，所述成本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷冲压模具，其特征在于，包括：冲孔组件(1)，包括冲孔凸模(11)和冲孔凹模(12)，料片(100)放置于所述冲孔凹模(12)上，所述冲孔凸模(11)能够伸入所述冲孔凹模(12)内，所述冲孔凸模(11)能够向所述冲孔凹模(12)的方向移动以在所述料片(100)上加工出通孔；成型组件(2)，包括成型凸模(21)和成型凹模(22)，所述成型凹模(22)套设于所述冲孔凹模(12)的外侧并能够相对于所述冲孔凹模(12)移动，所述成型凹模(22)与所述冲孔凹模(12)能够围成与所述料片(100)的成型形状相吻合的空间，所述成型凸模(21)套设于所述冲孔凸模(11)的外侧，并能够随所述冲孔凸模(11)移动，所述成型凸模(21)与所述成型凹模(22)相咬合以使所述料片(100)成型为预设形状。2.根据权利要求1所述的冷冲压模具，其特征在于，所述冷冲压模具还包括相平行的底座(3)和上托(4)，所述底座(3)固定设置，所述上托(4)能够相对于所述底座(3)上下移动，所述冲孔凹模(12)和所述成型凹模(22)设置于所述底座(3)上侧，所述冲孔凸模(11)和所述成型凸模(21)设置于所述上托(4)下侧。3.根据权利要求2所述的冷冲压模具，其特征在于，所述上托(4)的下侧设置有多个滑块(41)，所述底座(3)上对应设置有多个滑轨(31)，所述滑块(41)能够沿所述滑轨(31)移动。4.根据权利要求2所述的冷冲压模具，其特征在于，所述冷冲压模具还包括下料组件(5)，所述下料组件(5)设置于所述冲孔凸模(11)和所述成型凸模(21)之间，并能够相对于所述冲孔凸模(11)和所述成型凸模(21)上下移动，所述成型凹模(22)和所述成型凸模(21)对所述料片(100)压合成型后相脱离，所述下料组件(5)向下移动将所述成型凸模(21)上的所述料片(100)推下。5.根据权利要求4所述的冷冲压模具，其特征在于，所述下料组件(5)包括：推块(51)，滑动设置于所述成型凸模(21)...

【专利技术属性】
技术研发人员：何召祥，马丽，
申请(专利权)人：陕西宝光真空电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：