一种用于制作防火门的自动上料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于制作防火门的自动上料机构，包括机架、滑动架、定位架、电机、滑轨、气缸、吸盘、钢板架及转运组件，所述滑动架安装在机架顶部，通过电机驱动沿着滑轨滑动，所述气缸垂直固定在滑动架顶部，驱动定位架上下移动，所述吸盘均匀安装在定位架底部，所述滑轨安装在机架上方并沿着机架的长度方向设置，所述钢板架和转运组件并列设置在机架底部。该自动上料机构能够实现镀锌钢板的高效率精准上料，提高企业生产效率，人工操作步骤简便，能够大幅度降低作业人员工作强度，结构简单，制造成本低。制造成本低。制造成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种用于制作防火门的自动上料机构


[0001]本技术涉及防火门加工
，尤其是一种用于制作防火门的自动上料机构。

技术介绍

[0002]防火门是指在一定时间内能够满足耐火性、完整性和隔热性要求的门，是设置在防火分区间、疏散楼梯间、垂直竖井等具有一定耐火性的防火分隔物。例如：附设在高层民用建筑内的固定灭火装置的设备室(钢瓶室、泡沫站等)，通风、空气调节机房等的隔墙门应采用甲级防火门；经常有人停留或可燃物较多的地下室房间隔墙上的门，应采用甲级防火门；因受条件限制，必须在高层建筑内布置燃油、燃气的锅炉，可燃油油浸电力变压器，充有可燃油的高压电容器和开关等，专用房间隔墙上的门，都应采用甲级防火门。还有设计有特殊要求的须防火的分户门，如消防监控指挥中心、档案资料室、贵重物品仓库等的分户门，通常选用甲级或乙级防火门。高层高级住宅楼的分户门，常采用防火防盗门。防火门是消防设备中的重要组成部分，是社会防火中的重要一环，需求量巨大，传统的机加工方式已经逐渐被自动化流水生产线所取代，实现自动化防火门加工的关键一步是实现镀锌钢板(镀锌钢板用作于制作防火门的底板和盖板)的自动上料，这对于提供加工效率，降低作业人员的工作强度至关重要。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种用于制作防火门的自动上料机构，该自动上料机构能够实现镀锌钢板的高效率精准上料，提高企业生产效率，人工操作步骤简便，能够大幅度降低作业人员工作强度，结构简单，制造成本低。
[0004]一种用于制作防火门的自动上料机构，包括机架、滑动架、定位架、电机、滑轨、气缸、吸盘、钢板架及转运组件，所述滑动架安装在机架顶部，通过电机驱动沿着滑轨滑动，所述气缸垂直固定在滑动架顶部，驱动定位架上下移动，所述吸盘均匀安装在定位架底部，所述滑轨安装在机架上方并沿着机架的长度方向设置，所述钢板架和转运组件并列设置在机架底部。
[0005]作为上述技术方案的优选，所述钢板架包括底框、支撑板、限位块，所述底框内平行设置有一组滑槽，所述机架上设有与滑槽配合使用的导向轮，所述支撑板搁置在底框上，所述限位块对称固定在底框顶部四周。
[0006]作为上述技术方案的优选，所述导向轮的两侧还对称设有滚轮。
[0007]作为上述技术方案的优选，所述限位块的内侧固定有缓冲胶垫。
[0008]作为上述技术方案的优选，所述滑动架上还对称设有导向座，所述定位架上固定有导向杆，所述导向杆与导向座滑动连接。
[0009]作为上述技术方案的优选，所述转运组件毗邻钢板架设置，采用链条传动。
[0010]本技术的有益效果在于：
[0011]该自动上料机构能够实现镀锌钢板的高效率精准上料，提高企业生产效率，人工操作步骤简便，能够大幅度降低作业人员工作强度，结构简单，制造成本低。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图。
[0013]附图标记如下：1
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机架、2
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滑动架、3
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定位架、4
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电机、5
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滑轨、6
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气缸、7
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吸盘、8
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钢板架、801
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底框、802
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支撑板、803
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限位块、9
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转运组件、10
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滑槽、11
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导向轮、12
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滚轮、13
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缓冲胶垫、14
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导向座、15
‑
导向杆。
具体实施方式
[0014]下面结合本技术的附图，对本技术的技术方案进行清楚、完整的描述。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]如图1所示的一种用于制作防火门的自动上料机构，包括机架1、滑动架2、定位架3、电机4、滑轨5、气缸6、吸盘7、钢板架8及转运组件9，所述滑动架2安装在机架1顶部，通过电机4驱动沿着滑轨5滑动，所述气缸6垂直固定在滑动架2顶部，驱动定位架3上下移动，所述吸盘7均匀安装在定位架3底部，所述滑轨5安装在机架1上方并沿着机架1的长度方向设置，所述钢板架8和转运组件9并列设置在机架1底部。
[0016]在本实施例中，所述钢板架8包括底框801、支撑板802、限位块803，所述底框801内平行设置有一组滑槽10，所述机架1上设有与滑槽10配合使用的导向轮11，所述支撑板802搁置在底框801上，所述限位块803对称固定在底框801顶部四周。
[0017]在本实施例中，所述导向轮11的两侧还对称设有滚轮12。
[0018]在本实施例中，所述限位块803的内侧固定有缓冲胶垫13。
[0019]在本实施例中，所述滑动架2上还对称设有导向座14，所述定位架3上固定有导向杆15，所述导向杆15与导向座14滑动连接。
[0020]在本实施例中，所述转运组件9毗邻钢板架8设置，采用链条传动。
[0021]将镀锌钢板原材料放置到支撑板802上后，将钢板架8推入机架1内，滑槽10与导向轮11配合使用，可以保证钢板架8的位置，滚轮12可以有效降低作业人员推入的强度，钢板架8到达指定位置后，气缸6开始工作，将吸盘7驱动至贴近镀锌钢板，吸盘7吸起钢板后，气缸6回收将钢板带起，电机4驱动滑动架2沿着滑轨5移动至转运组件9上方，转运组件9将钢板转运至下一步加工区域进行加工，即完成钢板一次上料作业。上述所有运动部件复位，重复动作即可实现钢板的连续上料。
[0022]该自动上料机构能够实现镀锌钢板的高效率精准上料，提高企业生产效率，人工操作步骤简便，能够大幅度降低作业人员工作强度，结构简单，制造成本低。
[0023]以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于制作防火门的自动上料机构，其特征在于：包括机架、滑动架、定位架、电机、滑轨、气缸、吸盘、钢板架及转运组件，所述滑动架安装在机架顶部，通过电机驱动沿着滑轨滑动，所述气缸垂直固定在滑动架顶部，驱动定位架上下移动，所述吸盘均匀安装在定位架底部，所述滑轨安装在机架上方并沿着机架的长度方向设置，所述钢板架和转运组件并列设置在机架底部。2.根据权利要求1所述的自动上料机构，其特征在于：所述钢板架包括底框、支撑板、限位块，所述底框内平行设置有一组滑槽，所述机架上设有与滑槽配...

【专利技术属性】
技术研发人员：林常青，刘红，汪毅，田大宏，秦兆斌，
申请(专利权)人：武汉蓝盾门业有限公司，
类型：新型
国别省市：