一种具有隔离涂层的复合材料制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有隔离涂层的复合材料，涉及复合材料技术领域，为解决现有的隔离涂层复合材料在使用时，无法快速与外部物件附着的问题。所述涂层加热主体的内部设置有内腔体，所述内腔体内部一侧的上方和下方均设置有加热机构，且加热机构设置有两个，两个所述加热机构的上、下端面均设置有出风口，且出风口设置有若干个，两个所述加热机构之间设置有软体隔热嘴，且软体隔热嘴与加热机构热熔连接，所述内腔体内部的另一侧设置有转动轴，所述转动轴一端的内部设置有安装腔，所述转动轴得外壁设置有收纳卷轴，所述复合材料卷安装在收纳卷轴的外壁，且转动轴与涂层加热主体的拆卸连接。卸连接。卸连接。

【技术实现步骤摘要】
一种具有隔离涂层的复合材料


[0001]本技术涉及复合材料
，具体为一种具有隔离涂层的复合材料。

技术介绍

[0002]复合材料是人们运用先进的材料制备技术将不同性质的材料组分优化组合而成的新材料。一般定义的复合材料需满足以下条件:(1)复合材料必须是人造的，是人们根据需要设计制造的材料；(2)复合材料必须由两种或两种以上化学、物理性质不同的材料组分，以所设计的形式、比例、分布组合而成，各组分之间有明显的界面存在；(3)复合材料不仅保持各组分材料性能的优点，而且通过各组分性能的互补和关联可以获得单一组成材料所不能达到的综合性能等。
[0003]现有的隔离涂层复合材料在使用时，无法快速与外部物件附着的问题。
[0004]所以我们提出了一种具有隔离涂层的复合材料，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种具有隔离涂层的复合材料，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的隔离涂层复合材料在使用时，无法快速与外部物件附着的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有隔离涂层的复合材料，包括涂层加热主体和复合材料卷，所述涂层加热主体的内部设置有内腔体，所述内腔体内部一侧的上方和下方均设置有加热机构，且加热机构设置有两个，两个所述加热机构的上、下端面均设置有出风口，且出风口设置有若干个，两个所述加热机构之间设置有软体隔热嘴，且软体隔热嘴与加热机构热熔连接，所述内腔体内部的另一侧设置有转动轴，所述转动轴一端的内部设置有安装腔，所述转动轴得外壁设置有收纳卷轴，所述复合材料卷安装在收纳卷轴的外壁，且转动轴与涂层加热主体的拆卸连接。
[0007]优选的，所述复合材料卷的内侧设置有第一粘贴剂层，所述复合材料卷外侧设置有第二粘贴剂层，所述第一粘贴剂层和第二粘贴剂层均与复合材料卷热熔连接。
[0008]优选的，所述第一粘贴剂层的内侧设置有第一PET基础材料层，所述第一PET基础材料层的内侧设置有无溶剂型涂氟、涂硅层，所述第二粘贴剂层的内侧设置有第二PET基础材料层，所述无溶剂型涂氟、涂硅层和第二PET基础材料层之间设置有隔离材料涂层。
[0009]优选的，所述涂层加热主体的一端设置有第一翻转板，所述第一翻转板通过第一中心转动轴与涂层加热主体转动连接。
[0010]优选的，所述涂层加热主体的前端面设置有检修挡板，所述检修挡板通过六角螺栓与涂层加热主体螺纹连接，且六角螺栓设置有四个，所述检修挡板的前端面设置有伺服电机，且伺服电机的一端贯穿并延伸至安装腔的内部。
[0011]优选的，所述涂层加热主体的上端面设置有复合材料进料端口，所述复合材料进料端口的一侧设置有第二翻转板，所述第二翻转板通过第二中心转动轴与复合材料进料端口转动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术复合材料卷是由第一粘贴剂层、第一PET基础材料层、无溶剂型涂氟、涂硅层、隔离材料涂层、第二PET基础材料层和第二粘贴剂层制成，而设置的第一粘贴剂层和第二粘贴剂层以及加热机构和出风口，让复合材料卷在使用的时候，拿取的部分通过加热机构上的出风口件热气直接作用于复合材料卷上设置的第一粘贴剂层和第二粘贴剂层，使之软化，从而方便在取出后直接与外部物件进行覆膜连接。
[0014]2、通过设置的第一翻转板和第一中心转动轴，让该收纳卷轴在不使用的时候，由第一中心转动轴带动第一翻转板将端口处进行闭合，最大化的避免外部异物进入该涂层加热主体的内部，对收纳卷轴有着使用影响。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的涂层加热主体内部结构示意图；
[0017]图3为本技术的复合材料卷结构示意图；
[0018]图中：1、涂层加热主体；2、第一翻转板；3、第一中心转动轴；4、检修挡板；5、六角螺栓；6、伺服电机；7、复合材料进料端口；8、第二翻转板；9、第二中心转动轴；10、内腔体；11、转动轴；12、安装腔；13、收纳卷轴；14、加热机构；15、软体隔热嘴；16、出风口；101、复合材料卷；102、第一粘贴剂层；103、第一PET基础材料层；104、无溶剂型涂氟、涂硅层；105、隔离材料涂层；106、第二PET基础材料层；107、第二粘贴剂层。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种具有隔离涂层的复合材料，包括涂层加热主体1和复合材料卷101，涂层加热主体1的内部设置有内腔体10，内腔体10内部一侧的上方和下方均设置有加热机构14，且加热机构14设置有两个，两个加热机构14的上、下端面均设置有出风口16，且出风口16设置有若干个，两个加热机构14之间设置有软体隔热嘴15，且软体隔热嘴15与加热机构14热熔连接，内腔体10内部的另一侧设置有转动轴11，转动轴11一端的内部设置有安装腔12，转动轴11得外壁设置有收纳卷轴13，复合材料卷101安装在收纳卷轴13的外壁，且转动轴11与涂层加热主体1的拆卸连接。
[0021]进一步，复合材料卷101的内侧设置有第一粘贴剂层102，复合材料卷101外侧设置有第二粘贴剂层107，第一粘贴剂层102和第二粘贴剂层107均与复合材料卷101热熔连接。
[0022]进一步，第一粘贴剂层102的内侧设置有第一PET基础材料层103，第一PET基础材料层103的内侧设置有无溶剂型涂氟、涂硅层104，第二粘贴剂层107的内侧设置有第二PET基础材料层106，无溶剂型涂氟、涂硅层104和第二PET基础材料层106之间设置有隔离材料涂层105。
[0023]进一步，涂层加热主体1的一端设置有第一翻转板2，第一翻转板2通过第一中心转动轴3与涂层加热主体1转动连接。
[0024]进一步，涂层加热主体1的前端面设置有检修挡板4，检修挡板4通过六角螺栓5与涂层加热主体1螺纹连接，且六角螺栓5设置有四个，检修挡板4的前端面设置有伺服电机6，且伺服电机6的一端贯穿并延伸至安装腔12的内部。
[0025]进一步，涂层加热主体1的上端面设置有复合材料进料端口7，复合材料进料端口7的一侧设置有第二翻转板8，第二翻转板8通过第二中心转动轴9与复合材料进料端口7转动连接。
[0026]工作原理：使用时，将所需用的收纳卷轴13放置在涂层加热主体1的内部，收纳卷轴13外壁的复合材料卷101穿过软体隔热嘴15先伸出部分材料，便于后期的拿取，而软体隔热嘴15，可以有效的阻隔加热机构中的热气进入内腔体中，从而对没有使用的复合材料卷产生一定的影响，设置的伺服电机6的转动，可以便于对复合材料卷101的抽拉，有效的带动内部的转动轴进行旋转，从而便于在拿取的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有隔离涂层的复合材料，包括涂层加热主体(1)和复合材料卷(101)，其特征在于：所述涂层加热主体(1)的内部设置有内腔体(10)，所述内腔体(10)内部一侧的上方和下方均设置有加热机构(14)，且加热机构(14)设置有两个，两个所述加热机构(14)的上、下端面均设置有出风口(16)，且出风口(16)设置有若干个，两个所述加热机构(14)之间设置有软体隔热嘴(15)，且软体隔热嘴(15)与加热机构(14)热熔连接，所述内腔体(10)内部的另一侧设置有转动轴(11)，所述转动轴(11)一端的内部设置有安装腔(12)，所述转动轴(11)得外壁设置有收纳卷轴(13)，所述复合材料卷(101)安装在收纳卷轴(13)的外壁，且转动轴(11)与涂层加热主体(1)的拆卸连接。2.根据权利要求1所述的一种具有隔离涂层的复合材料，其特征在于：所述复合材料卷(101)的内侧设置有第一粘贴剂层(102)，所述复合材料卷(101)外侧设置有第二粘贴剂层(107)，所述第一粘贴剂层(102)和第二粘贴剂层(107)均与复合材料卷(101)热熔连接。3.根据权利要求2所述的一种具有隔离涂层的复合材料，其特征在于：所述第一粘贴剂层(102)的内侧设置有第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王金花，
申请(专利权)人：江苏长江新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：