一种数控机床的磨削机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控机床的磨削机构，包括：底板、固定安装在底板上的固定座和调节机构，所述底板的顶部安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有打磨轮，所述打磨轮位于所述调节机构的一侧；其中，所述调节机构安装在所述底板上，所述调节机构包括固定板，所述固定板的底部固定连接在所述固定座上，所述固定板的一侧四角相互对称均安装有电动推杆，所述电动推杆的活塞杆滑动连接有连接套筒；通过使用调节机构，使夹持板能够达到角度的作用，避免夹持板无法调节角度而导致加工件上存留毛刺，从而能够将加工件上所有毛刺打磨掉，提升加工件的打磨效果，且通过调节加工件的角度，避免对加工件复工的作用，从而提升加工时的效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床的磨削机构


[0001]本技术涉及数控机床
，具体为一种数控机床的磨削机构。

技术介绍

[0002]数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。
[0003]通常使用数控机床对加工件进行磨削作业时，由于夹持装置固定不动，无法对加工件的角度进行调整，导致加工件上部分毛刺难以打磨掉，从而影响对加工件的打磨效果，且需要多次对加工件进行打磨作业，进而降低加工效率，为此，提出一种数控机床的磨削机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种数控机床的磨削机构以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控机床的磨削机构，包括：底板、固定安装在底板上的固定座和调节机构，所述底板的顶部安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有打磨轮，所述打磨轮位于所述调节机构的一侧；
[0006]其中，所述调节机构安装在所述底板上，所述调节机构包括固定板，所述固定板的底部固定连接在所述固定座上，所述固定板的一侧四角相互对称均安装有电动推杆，所述电动推杆的活塞杆滑动连接有连接套筒，所述连接套筒远离所述电动推杆的一端铰接有夹持板，所述夹持板的内部通过第一弹簧弹性连接有弧形夹板。
[0007]通过采用上述技术方案，通过使用调节机构，使夹持板的角度能够调节，从而实现对夹持板内部夹持的加工件调节的作用，使得加工件的毛刺能够打磨掉，增强对加工件的打磨效果，且能够避免对加工件进行复工，进而提升加工的效率。
[0008]优选的，所述调节机构包括支撑杆，所述支撑杆的一端固定连接有在所述固定板的中部，所述支撑杆的另一端滑动连接有支撑套筒，所述支撑套筒的一端铰接在所述夹持板上。
[0009]通过采用上述技术方案，增强夹持板的牢固性。
[0010]优选的，所述底板上安装有辅助机构，所述辅助机构包括支撑板，所述支撑板设置在所述夹持板的底部，所述夹持板的底部固定连接有中空连接板，所述中空连接板的内部设置有支撑块，所述支撑块固定连接在所述底板上。
[0011]通过采用上述技术方案，提升调节后夹持板的稳定性。
[0012]优选的，所述支撑板的顶部对称固定连接有两个限位板，所述夹持板的底部位于两个所述限位板之间。
[0013]通过采用上述技术方案，对夹持板的位置进行限位，避免夹持板的位置出现偏差而影响加工件的调节。
[0014]优选的，所述中空连接板的内部安装有第二弹簧，所述第二弹簧的底部固定连接在所述支撑块的顶部。
[0015]通过采用上述技术方案，进一步增强调节后夹持板的稳定性。
[0016]优选的，所述底板的一侧安装有用于控制所述电动推杆的开关组。
[0017]通过采用上述技术方案，便于工人进行控制。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]本方案通过使用调节机构，使夹持板能够达到角度的作用，避免夹持板无法调节角度而导致加工件上存留毛刺，从而能够将加工件上所有毛刺打磨掉，提升加工件的打磨效果，且通过调节加工件的角度，避免对加工件复工的作用，从而提升加工时的效率。
附图说明
[0020]图1为本技术的一种数控机床的磨削机构的主视图；
[0021]图2为本技术的一种数控机床的磨削机构的夹持板的内部结构示意图；
[0022]图3为本技术的一种数控机床的磨削机构的支撑板与限位板的结构示意图。
[0023]图中：1、底板；10、固定座；11、电机；12、打磨轮；2、调节机构；20、固定板；21、电动推杆；22、连接套筒；23、夹持板；24、弧形夹板；25、第一弹簧；26、支撑杆；27、支撑套筒；3、辅助机构；30、支撑板；31、中空连接板；32、第二弹簧；33、支撑块；34、限位板；4、开关组。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
‑
图3，本技术提供一种技术方案：
[0026]一种数控机床的磨削机构包括：底板1、固定安装在底板1上的固定座10和调节机构2，底板1的顶部安装有电机11，电机11的输出轴固定连接有打磨轮12，打磨轮12位于调节机构2的一侧。
[0027]请参阅图1和图2，调节机构2安装在底板1上，调节机构2包括固定连接在固定座10上的固定板20，固定板20的一侧四角相互对称均安装有电动推杆21，电动推杆21的活塞杆滑动连接有连接套筒22，连接套筒22远离电动推杆21的一端铰接有夹持板23，夹持板23的内部通过第一弹簧25弹性连接有弧形夹板24；当加工件放置在夹持板23的内部后，通过第一弹簧25的弹力，使弧形夹板24增强对加工件夹持的效果，通过分别启动电动推杆21，使电动推杆21的活塞杆推动连接套筒22，使得连接套筒22推动夹持板23，从而实现调节加工件加工的角度。
[0028]请参阅图1和图3，底板1上安装有辅助机构3，辅助机构3包括设置在夹持板23的底部的支撑板30，夹持板23的底部固定连接有中空连接板31，中空连接板31的内部设置有支撑块33，支撑块33固定连接在底板1上；支撑板30与支撑块33的配合，实现对夹持板23支撑
的作用。
[0029]具体的，例如，为了增强夹持板23的牢固性；调节机构2包括支撑杆26，支撑杆26的一端固定连接有在固定板20的中部，支撑杆26的另一端滑动连接有支撑套筒27，支撑套筒27的一端铰接在夹持板23上。
[0030]具体的，例如，为了对夹持板23的位置进行限位，避免夹持板23的位置出现偏差而影响加工件的调节；支撑板30的顶部对称固定连接有两个限位板34，夹持板23的底部位于两个限位板34之间。
[0031]具体的，例如，为了进一步增强调节后夹持板23的稳定性；中空连接板31的内部安装有第二弹簧32，第二弹簧32的底部固定连接在支撑块33的顶部。
[0032]具体的，例如，为了便于工人进行控制；底板1的一侧安装有用于控制电动推杆21的开关组4。
[0033]根据上述技术方案对本方案工作步骤进行总结梳理：
[0034]首先，将加工件放置在夹持板23的内部，使弧形夹板24将加工件夹持住，通过第一弹簧25的弹力，增强弧形夹板24增强对加工件夹持的效果，然后在使用开关组4，根据实际需求分别启动电动推杆21，使电动推杆21的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控机床的磨削机构，包括：底板(1)、固定安装在底板(1)上的固定座(10)和调节机构(2)，其特征在于：所述底板(1)的顶部安装有电机(11)，所述电机(11)的输出轴固定连接有打磨轮(12)，所述打磨轮(12)位于所述调节机构(2)的一侧；其中，所述调节机构(2)安装在所述底板(1)上，所述调节机构(2)包括固定板(20)，所述固定板(20)的底部固定连接在所述固定座(10)上，所述固定板(20)的一侧四角相互对称均安装有电动推杆(21)，所述电动推杆(21)的活塞杆滑动连接有连接套筒(22)，所述连接套筒(22)远离所述电动推杆(21)的一端铰接有夹持板(23)，所述夹持板(23)的内部通过第一弹簧(25)弹性连接有弧形夹板(24)。2.根据权利要求1所述的一种数控机床的磨削机构，其特征在于：所述调节机构(2)包括支撑杆(26)，所述支撑杆(26)的一端固定连接有在所述固定板(20)的中部，所述支撑杆(26)的另一端滑动连接有支撑套筒(27)，所述支...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏鹏鹏，
申请(专利权)人：南京秦江机床有限公司，
类型：新型
国别省市：