一种纸塑包装用盒体强度测试设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纸塑包装用盒体强度测试设备，包括底座，所述底座的顶部固定连接有测试机外壳，所述测试机外壳内腔的底部设置有测试板，所述测试机外壳内腔底部的左右两侧对称固定连接有第一液压气缸，两个所述第一液压气缸的相对一侧对称固定连接有固定板，所述测试板的顶部设置有支撑板，所述支撑板底部的左右两侧对称固定连接有固定座，所述固定座的一侧固定连接有刻度尺，所述测试板的底部开设有移动槽。本实用新型专利技术通过设置有一系列的结构，通过设置的固定座与限位滑槽、限位滑块、刻度尺的配合使用，能够实现直观的查看挤压板下降距离的变化，便于观察不同压力下包装盒的变形程度，便于计算包装盒的强度。便于计算包装盒的强度。便于计算包装盒的强度。

【技术实现步骤摘要】
一种纸塑包装用盒体强度测试设备


[0001]本技术涉及纸塑包装设备
，具体为一种纸塑包装用盒体强度测试设备。

技术介绍

[0002]随着社会的发展，人们对各种产品的需求量也越来越大，而厂家在对产品进行包装时，多采用纸质箱体对物品进行包装，但是现有技术中，加工厂通常由供应商直接提供包装盒，然后将包装盒直接投入到包装作业中，缺乏相应的装置对包装盒进行强度检测，难以保证包装盒质量。
[0003]相关技术中的的纸塑包装用盒体强度测试设备，无法直观的查看压板下降的距离的变化，不便于观察不同压力下包装盒的变形程度，不便于计算其强度，并且现有的纸塑包装用盒体强度测试设备，不便于对包装盒的侧面的强度进行测试，需要人工将包装盒翻转进行测试，不利于使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种纸塑包装用盒体强度测试设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纸塑包装用盒体强度测试设备，包括底座，所述底座的顶部固定连接有测试机外壳，所述测试机外壳内腔的底部设置有测试板，所述测试机外壳内腔底部的左右两侧对称固定连接有第一液压气缸，两个所述第一液压气缸的相对一侧对称固定连接有固定板，所述测试板的顶部设置有支撑板，所述支撑板底部的左右两侧对称固定连接有固定座，所述固定座的一侧固定连接连接有刻度尺，两个所述固定座的相对一侧对称开设有限位滑槽，两个所述限位滑槽的内部对称滑动连接有限位滑块，所述限位滑块的相对一侧固定连接有挤压板，所述测试板的底部开设有移动槽，所述测试板内腔顶部的左右两侧对称固定连接有压缩弹簧，所述移动槽的内壁滑动连接有压力传感器。
[0006]优选的，所述底座底部的四周分别固定连接有支撑腿，所述测试机外壳的一侧固定连接有控制箱。
[0007]优选的，所述测试机外壳内腔左右两侧的顶部对称开设有导向槽。
[0008]优选的，所述挤压板顶部的左右两侧对称固定连接有第二液压气缸，两个所述第二液压气缸的顶部固定连接在支撑板底部的左右两侧。
[0009]优选的，所述支撑板顶部的左右两侧对称固定连接有电动推杆，两个所述电动推杆的顶部固定连接在测试机外壳内腔顶部的左右两侧，所述支撑板的左右两侧对称固定连接有导向块。
[0010]优选的，两个所述导向块的表面滑动连接在两个导向槽的内壁。
[0011]优选的，两个所述压缩弹簧的顶部固定连接在测试板内腔顶部的左右两侧，所述
压力传感器的底部固定连接在测试机外壳内腔的底部。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本纸塑包装用盒体强度测试设备，通过设置的固定座与限位滑槽、限位滑块、刻度尺的配合使用，能够实现直观的查看挤压板下降距离的变化，便于观察不同压力下包装盒的变形程度，便于计算包装盒的强度。
[0014]2、本纸塑包装用盒体强度测试设备，通过固定板与第一液压气缸的配合使用，可以实现便于对包装盒侧面的强度进行测试，不需要人工将包装盒翻转进行测试，便于测试，通过控制箱与测试板、移动槽、压缩弹簧、压力传感器的配合使用，可以实现实时监测挤压板施加的压力，从而能够精准的检测包装盒的抗压强度。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术固定座的结构示意图；
[0017]图3为本技术挤压板的结构示意图；
[0018]图4为本技术测试板的剖视图。
[0019]图中：1、底座；2、支撑腿；3、测试机外壳；4、测试板；5、控制箱；6、固定板；7、第一液压气缸；8、支撑板；9、导向槽；10、固定座；11、限位滑槽；12、限位滑块；13、刻度尺；14、电动推杆；15、导向块；16、挤压板；17、第二液压气缸；18、移动槽；19、压缩弹簧；20、压力传感器。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1至图4所示，本实施例纸塑包装用盒体强度测试设备，包括底座1，底座1的顶部固定连接有测试机外壳3，底座1底部的四周分别固定连接有支撑腿2，测试机外壳3的一侧固定连接有控制箱5，测试机外壳3内腔的底部设置有测试板4，测试机外壳3内腔底部的左右两侧对称固定连接有第一液压气缸7，两个第一液压气缸7的相对一侧对称固定连接有固定板6，测试板4的顶部设置有支撑板8，支撑板8顶部的左右两侧对称固定连接有电动推杆14，两个电动推杆14的顶部固定连接在测试机外壳3内腔顶部的左右两侧，支撑板8的左右两侧对称固定连接有导向块15，支撑板8底部的左右两侧对称固定连接有固定座10，固定座10的一侧固定连接有刻度尺13。通过设置的固定座10与限位滑槽11、限位滑块12、刻度尺13的配合使用，能够实现直观的查看挤压板16下降距离的变化，便于观察不同压力下包装盒的变形程度，便于计算包装盒的强度，测试板4的底部开设有移动槽18，测试板4内腔顶部的左右两侧对称固定连接有压缩弹簧19，移动槽18的内壁滑动连接有压力传感器20，两个压缩弹簧19的顶部固定连接在测试板4内腔顶部的左右两侧，压力传感器20的底部固定连接在测试机外壳3内腔的底部，测试机外壳3内腔左右两侧的顶部对称开设有导向槽9，两个导向块15的表面滑动连接在两个导向槽9的内壁，两个固定座10的相对一侧对称开设有限位滑槽11，两个限位滑槽11的内部对称滑动连接有限位滑块12，两个限位滑块12的相对一
侧固定连接有挤压板16，挤压板16顶部的左右两侧对称固定连接有第二液压气缸17，两个第二液压气缸17的顶部固定连接在支撑板8底部的左右两侧，通过固定板6与第一液压气缸7的配合使用，可以实现便于对包装盒侧面的强度进行测试，不需要人工将包装盒翻转进行测试，便于测试，通过控制箱5与测试板4、移动槽18、压缩弹簧19、压力传感器20的配合使用，可以实现实时监测挤压板16施加的压力，从而能够精准的检测包装盒的抗压强度。
[0022]本实施例的使用方法为：将包装盒放到测试板4的顶部，启动第一液压气缸7带动固定板6对其进行固定，启动电动推杆14带动支撑板8向下移动，通过导向槽9与导向块15的配合使用，可以对支撑板8的移动进行导向，从而提高下降时的稳定性，再由第二液压气缸17推动挤压板16进行移动，通过带动限位滑块12在限位滑槽11的内部进行滑动，可以保证挤压板16的位置不会发生偏移，通过刻度尺13的设置，能够直观的查看挤压板16下降距离的变化，便于观察不同压力下包装盒的变形程度，便于计算包装盒的强度，当测试板4受到挤压时，通过挤压压缩弹簧19向下移动，从而挤压压力传感器20，可以实现实时监测挤压板16施加的压力，从而能够精准本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸塑包装用盒体强度测试设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有测试机外壳(3)，所述测试机外壳(3)内腔的底部设置有测试板(4)，所述测试机外壳(3)内腔底部的左右两侧对称固定连接有第一液压气缸(7)，两个所述第一液压气缸(7)的相对一侧对称固定连接有固定板(6)，所述测试板(4)的顶部设置有支撑板(8)，所述支撑板(8)底部的左右两侧对称固定连接有固定座(10)，所述固定座(10)的一侧固定连接连接有刻度尺(13)，两个所述固定座(10)的相对一侧对称开设有限位滑槽(11)，两个所述限位滑槽(11)的内部对称滑动连接有限位滑块(12)，所述限位滑块(12)的相对一侧固定连接有挤压板(16)，所述测试板(4)的底部开设有移动槽(18)，所述测试板(4)内腔顶部的左右两侧对称固定连接有压缩弹簧(19)，所述移动槽(18)的内壁滑动连接有压力传感器(20)。2.根据权利要求1所述的一种纸塑包装用盒体强度测试设备，其特征在于：所述底座(1)底部的四周分别固定连接有支撑腿(2)，所述测试机外壳(3)的一侧固定连接有控制箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：王华，汪亚茹，李维东，吕晓凡，王升，杨红涛，桂如意，张小霞，王璇，
申请(专利权)人：河南万华包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：