一种刨边定厚一体结构设计的双面刨制造技术

本实用新型专利技术公开了一种刨边定厚一体结构设计的双面刨，涉及双面刨技术领域，包括安装架，所述安装架的上表面设置有上螺杆，所述上螺杆的外表面连接有上连接块，所述上连接块的后端连接有上刨刀，所述上螺杆的末端连接有固定块，所述固定块的下表面连接有下螺杆，所述下螺杆的外表面连接有下连接块，所述下连接块的后端设置有下刨刀，所述下刨刀和上刨刀的末端均连接有导向块，所述导向块的内部连接有连接杆。该刨边定厚一体结构设计的双面刨通过拧动上螺杆，在导向块和连接杆的配合下，使得上连接块能够进行运动，对上刨刀的位置进行调节，拧动下螺杆，能够对下刨刀的位置进行调节，从而能够根据实际需要调节工件的刨平厚度，实用性强。用性强。用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种刨边定厚一体结构设计的双面刨


[0001]本技术涉及双面刨
，具体为一种刨边定厚一体结构设计的双面刨。

技术介绍

[0002]刨床是用刨刀对工件的平面、沟槽或成形表面进行刨削的机床，刨床是使刀具和工件之间产生相对的直线运动来达到刨削工件表面的目的，往复运动是刨床上的主运动，机床除了有主运动以外，还有辅助运动，也叫进刀运动，刨床的进刀运动是工作台的间歇移动。
[0003]现有的双面刨在使用时，无法根据实际需要调节工件的刨平厚度，导致不能很好的对工件进行加工，实用性较差，针对上述情况，在现有的双面刨基础上进行技术创新。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种刨边定厚一体结构设计的双面刨，以解决上述
技术介绍
中提出现有的双面刨在使用时，无法根据实际需要调节工件的刨平厚度，导致不能很好的对工件进行加工，实用性较差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种刨边定厚一体结构设计的双面刨，包括：
[0006]安装架，所述安装架的上表面设置有上螺杆，所述上螺杆的外表面连接有上连接块，所述上连接块的后端连接有上刨刀，所述上螺杆的末端连接有固定块，所述固定块的下表面连接有下螺杆，所述下螺杆的外表面连接有下连接块，所述下连接块的后端设置有下刨刀，所述下刨刀和上刨刀的末端均连接有导向块，所述导向块的内部连接有连接杆；
[0007]输送电机，其对称安装在所述安装架的前端，所述输送电机的输出端连接有主动辊，所述主动辊的外表面连接有输送带，所述输送带的内部连接有从动辊，所述安装架的上端对称安装有两个限位气缸。
[0008]优选的，所述上螺杆贯穿于上连接块的内部，且上刨刀与上连接块之间为螺栓连接，所述下螺杆贯穿于下连接块的内部，所述下刨刀通过导向块与连接杆之间构成滑动结构。
[0009]优选的，所述输送电机与安装架之间为固定连接，且输送带通过主动辊与输送电机之间构成旋转结构。
[0010]优选的，所述限位气缸还设有：
[0011]压紧辊，其设置在所述限位气缸的输出端，所述压紧辊的两端对称连接有两个定位杆。
[0012]优选的，所述限位气缸与安装架之间为螺栓连接，且压紧辊与限位气缸之间构成伸缩结构，所述定位杆贯穿于安装架的内壁。
[0013]优选的，所述安装架还设有：
[0014]收集箱，其设置在所述安装架的下方，所述收集箱的上表面对称设置有两个卡块，
两个所述卡块的上方均连接有连接板。
[0015]优选的，所述连接板与安装架之间为螺钉连接，且收集箱通过卡块与连接板之间构成卡合结构。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0017]1.该刨边定厚一体结构设计的双面刨通过拧动上螺杆，在导向块和连接杆的配合下，使得上连接块能够进行运动，对上刨刀的位置进行调节，拧动下螺杆，能够对下刨刀的位置进行调节，从而能够根据实际需要调节工件的刨平厚度，实用性强；
[0018]2.该刨边定厚一体结构设计的双面刨通过设置的限位气缸，能够驱动压紧辊运动，设置的定位杆能够增强压紧辊的稳定性，使得压紧辊能够对输送带上的工件进行压紧，避免工件在刨边时发生位移的情况，提高稳定性；
[0019]3.该刨边定厚一体结构设计的双面刨通过设置的收集箱，能够对工件加工时产生的部分碎屑进行收集，在连接板和卡块的配合下，方便将收集箱从安装架上卸下，从而对收集的碎屑进行清理。
附图说明
[0020]图1为本技术立体结构示意图；
[0021]图2为本技术安装架内部结构示意图；
[0022]图3为本技术下连接块立体结构示意图；
[0023]图4为本技术收集箱剖面结构示意图。
[0024]图中：1、安装架；2、上螺杆；3、上连接块；4、上刨刀；5、固定块；6、下螺杆；7、下连接块；8、下刨刀；9、导向块；10、连接杆；11、输送电机；12、主动辊；13、输送带；14、从动辊；15、限位气缸；16、压紧辊；17、定位杆；18、收集箱；19、卡块；20、连接板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]本技术通过改进在此提供一种刨边定厚一体结构设计的双面刨，如图1
‑
图3所示，包括：安装架1，安装架1的上表面设置有上螺杆2，上螺杆2的外表面连接有上连接块3，上螺杆2贯穿于上连接块3的内部，上连接块3的后端连接有上刨刀4，上刨刀4与上连接块3之间为螺栓连接，上螺杆2的末端连接有固定块5，固定块5的下表面连接有下螺杆6，下螺杆6的外表面连接有下连接块7，下螺杆6贯穿于下连接块7的内部，下连接块7的后端设置有下刨刀8，下刨刀8和上刨刀4的末端均连接有导向块9，导向块9的内部连接有连接杆10，下刨刀8通过导向块9与连接杆10之间构成滑动结构，通过拧动上螺杆2，在导向块9和连接杆10的配合下，使得上连接块3能够进行运动，对上刨刀4的位置进行调节，拧动下螺杆6，能够对下刨刀8的位置进行调节，从而能够根据实际需要调节工件的刨平厚度，实用性强；输送电机11，其对称安装在安装架1的前端，输送电机11与安装架1之间为固定连接，输送电机11的输出端连接有主动辊12，主动辊12的外表面连接有输送带13，输送带13的内部连接有从
动辊14，输送带13通过主动辊12与输送电机11之间构成旋转结构，安装架1的上端对称安装有两个限位气缸15，通过设置的输送电机11，能够带动主动辊12旋转，从而驱动输送带13运行，对工件进行输送。
[0027]本技术通过改进在此提供一种刨边定厚一体结构设计的双面刨，如图1
‑
图2和图4所示，包括：压紧辊16，其设置在限位气缸15的输出端，压紧辊16的两端对称连接有两个定位杆17，限位气缸15与安装架1之间为螺栓连接，且压紧辊16与限位气缸15之间构成伸缩结构，定位杆17贯穿于安装架1的内壁，通过设置的限位气缸15，能够驱动压紧辊16运动，设置的定位杆17能够增强压紧辊16的稳定性，使得压紧辊16能够对输送带13上的工件进行压紧，避免工件在刨边时发生位移的情况，提高稳定性；收集箱18，其设置在安装架1的下方，收集箱18的上表面对称设置有两个卡块19，两个卡块19的上方均连接有连接板20，连接板20与安装架1之间为螺钉连接，且收集箱18通过卡块19与连接板20之间构成卡合结构，通过设置的收集箱18，能够对工件加工时产生的部分碎屑进行收集，在连接板20和卡块19的配合下，方便将收集箱18从安装架1上卸下，从而对收集的碎屑进行清理。
[0028]该刨边定厚一体结构设计的双面刨的工作原理：在使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刨边定厚一体结构设计的双面刨，其特征在于，包括：安装架(1)，所述安装架(1)的上表面设置有上螺杆(2)，所述上螺杆(2)的外表面连接有上连接块(3)，所述上连接块(3)的后端连接有上刨刀(4)，所述上螺杆(2)的末端连接有固定块(5)，所述固定块(5)的下表面连接有下螺杆(6)，所述下螺杆(6)的外表面连接有下连接块(7)，所述下连接块(7)的后端设置有下刨刀(8)，所述下刨刀(8)和上刨刀(4)的末端均连接有导向块(9)，所述导向块(9)的内部连接有连接杆(10)；输送电机(11)，其对称安装在所述安装架(1)的前端，所述输送电机(11)的输出端连接有主动辊(12)，所述主动辊(12)的外表面连接有输送带(13)，所述输送带(13)的内部连接有从动辊(14)，所述安装架(1)的上端对称安装有两个限位气缸(15)。2.根据权利要求1所述的一种刨边定厚一体结构设计的双面刨，其特征在于：所述上螺杆(2)贯穿于上连接块(3)的内部，且上刨刀(4)与上连接块(3)之间为螺栓连接，所述下螺杆(6)贯穿于下连接块(7)的内部，所述下刨刀(8)通过导向块(9)与连接杆(10)之间构成滑动结构。3.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘军龙，季晶白，辛涛，李家国，
申请(专利权)人：青岛季氏木业有限公司，
类型：新型
国别省市：