一种高精度自动校直切管机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高精度自动校直切管机，涉及切管机技术领域，为解决现有的切管机在使用时，由于物料并非都是笔直的，导致装置在切割物料时，容易产生倾斜的切口，影响物料后期的使用的问题。所述工作台上端面一侧的前后两端均安装有上挡板，所述上挡板的内侧安装有电动推进杆，所述电动推进杆的伸缩部安装有推进板，所述推进板远离电动推进杆的一端安装有校直件，所述工作台上端的另一侧安装有滤杂网，所述滤杂网的上端安装有挡杂支架，所述挡杂支架与滤杂网固定连接，所述滤杂网上端面的前后两端均安装有上下电动推杆，所述上下电动推杆的上端安装有切断支架，所述切断支架的内部安装有切断轮，所述切断轮与切断支架旋转连接。连接。连接。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度自动校直切管机


[0001]本技术涉及切管机
，具体为一种高精度自动校直切管机。

技术介绍

[0002]切管机其原理是通过气推油式的互相配合，由电器系统控制气压系统的运动方向，推动油路作直线往返运动，在往返运动中，从拖板限位所检测到的信号作依据，控制和改变气.油路运动，从而达到预期的走刀路线，自动切管机可自动夹料，进刀，送料、尺寸设置，定数停机和工作计量等功能。机械主要电路采用PLC可编程逻辑控制器工作。自动送料，夹料、切料系统，送料精确，快速。计数器可设置切料的次数，切料完毕后自动停机。其中完全不需要人工操作，更高的机电一体化，乃至一人可操作多台，减少员工。总计数器可计数一天的工作量记录。总压、前、后、压力可无段调整，确保工件不夹伤变形，采用伺服的切管机，切管长度精确度保证在正负0.05mm之内，切口光泽无毛边。
[0003]但是，现有的切管机在使用时，由于物料并非都是笔直的，导致装置在切割物料时，容易产生倾斜的切口，影响物料后期的使用；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种高精度自动校直切管机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高精度自动校直切管机，以解决上述
技术介绍
中提出的切管机在使用时，由于物料并非都是笔直的，导致装置在切割物料时，容易产生倾斜的切口，影响物料后期的使用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高精度自动校直切管机，包括工作台，所述工作台上端面一侧的前后两端均安装有上挡板，所述上挡板的内侧安装有电动推进杆，所述电动推进杆的伸缩部安装有推进板，所述推进板远离电动推进杆的一端安装有校直件，所述工作台上端的另一侧安装有滤杂网，所述滤杂网的上端安装有挡杂支架，所述挡杂支架与滤杂网固定连接，所述滤杂网上端面的前后两端均安装有上下电动推杆，所述上下电动推杆的上端安装有切断支架，所述切断支架的内部安装有切断轮，所述切断轮与切断支架旋转连接。
[0006]优选的，所述切断支架远离上挡板的一侧安装有限位板，所述限位板与切断支架固定连接，所述限位板的内部安装有限位轴，所述限位轴与限位板通过卡槽滑动连接，所述限位轴与滤杂网固定连接。
[0007]优选的，所述切断支架远离上挡板的一侧安装有驱动电机，所述驱动电机与切断支架固定连接，所述驱动电机与切断轮通过联轴器连接，所述驱动电机的外部安装有防护支架，所述防护支架与切断支架固定连接。
[0008]优选的，所述工作台上端面的另一侧安装有调节支架，所述调节支架与工作台固定连接，所述调节支架的内部安装有夹紧丝杆，所述夹紧丝杆与调节支架通过螺纹连接，所述夹紧丝杆的一端安装有送料支架，所述送料支架与夹紧丝杆固定连接，所述送料支架和
校直件的上端均安装有驱动马达。
[0009]优选的，所述工作台上端面的另一侧安装有防晃支架，所述防晃支架与工作台固定连接，所述防晃支架的一端安装有夹持弹簧，所述夹持弹簧与防晃支架固定连接，所述夹持弹簧的一端安装有限位滚轮，所述限位滚轮与夹持弹簧固定连接。
[0010]优选的，所述上挡板与工作台固定连接，所述电动推进杆与上挡板固定连接，所述校直件与推进板固定连接，所述滤杂网与工作台固定连接，所述切断支架与上下电动推杆固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过安装电动推进杆可以推动校直件将物料夹持住，同时对物料进行校直，保证物料形状的笔直，避免导致在切割物料时，产生倾斜的切口，影响物料后期的使用，安装滤杂网8可以将产生的碎屑排入装置下端，避免物料与碎屑过多接触，使装置上端保持干净，增强装置的实用性；
[0013]2、本技术通过安装切断轮可以对物料进行切割，保证装置功能性的完整，安装限位板和限位轴可以对切断支架进行限位，防止切断支架发生晃动，安装夹紧丝杆可以调节送料支架的位置，增强送料支架的灵活性。
附图说明
[0014]图1为本技术一种高精度自动校直切管机的俯视结构示意图；
[0015]图2为本技术一种高精度自动校直切管机的俯视图；
[0016]图3为本技术A部分放大图。
[0017]图中：1、工作台；2、上挡板；3、电动推进杆；4、推进板；5、校直件；6、驱动马达；7、挡杂支架；8、滤杂网；9、切断支架；10、切断轮；11、上下电动推杆；12、限位板；13、限位轴；14、调节支架；15、夹紧丝杆；16、送料支架；17、防晃支架；18、夹持弹簧；19、限位滚轮；20、驱动电机；21、防护支架。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种高精度自动校直切管机，包括工作台1，工作台1上端面一侧的前后两端均安装有上挡板2，上挡板2与工作台1固定连接，上挡板2的内侧安装有电动推进杆3，安装电动推进杆3可以推动校直件5将物料夹持住，同时对物料进行校直，保证物料形状的笔直，避免导致在切割物料时，产生倾斜的切口，影响物料后期的使用，电动推进杆3与上挡板2固定连接，电动推进杆3的伸缩部安装有推进板4，推进板4远离电动推进杆3的一端安装有校直件5，校直件5与推进板4固定连接，工作台1上端的另一侧安装有滤杂网8，安装滤杂网8可以将产生的碎屑排入装置下端，避免物料与碎屑过多接触，使装置上端保持干净，增强装置的实用性，滤杂网8与工作台1固定连接，滤杂网8的上端安装有挡杂支架7，挡杂支架7与滤杂网8固定连接，滤杂网8上端面的前后两端均安装有上下电动推杆11，上下电动推杆11的上端安装有切断支架9，切断支架9与上下电动
推杆11固定连接，切断支架9的内部安装有切断轮10，安装切断轮10可以对物料进行切割，保证装置功能性的完整，切断轮10与切断支架9旋转连接。
[0020]进一步，切断支架9远离上挡板2的一侧安装有限位板12，限位板12与切断支架9固定连接，限位板12的内部安装有限位轴13，限位轴13与限位板12通过卡槽滑动连接，限位轴13与滤杂网8固定连接，安装限位板12和限位轴13可以对切断支架9进行限位，防止切断支架9发生晃动。
[0021]进一步，切断支架9远离上挡板2的一侧安装有驱动电机20，驱动电机20与切断支架9固定连接，驱动电机20与切断轮10通过联轴器连接，驱动电机20的外部安装有防护支架21，防护支架21与切断支架9固定连接，工作台1上端面的另一侧安装有调节支架14，调节支架14与工作台1固定连接，调节支架14的内部安装有夹紧丝杆15，夹紧丝杆15与调节支架14通过螺纹连接，夹紧丝杆15的一端安装有送料支架16，送料支架16与夹紧丝杆15固定连接，送料支架16和校直件5的上端均安装有驱动马达6，安装夹紧丝杆15可以调节送料支架16的位置，增强送本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度自动校直切管机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上端面一侧的前后两端均安装有上挡板(2)，所述上挡板(2)的内侧安装有电动推进杆(3)，所述电动推进杆(3)的伸缩部安装有推进板(4)，所述推进板(4)远离电动推进杆(3)的一端安装有校直件(5)，所述工作台(1)上端的另一侧安装有滤杂网(8)，所述滤杂网(8)的上端安装有挡杂支架(7)，所述挡杂支架(7)与滤杂网(8)固定连接，所述滤杂网(8)上端面的前后两端均安装有上下电动推杆(11)，所述上下电动推杆(11)的上端安装有切断支架(9)，所述切断支架(9)的内部安装有切断轮(10)，所述切断轮(10)与切断支架(9)旋转连接。2.根据权利要求1所述的一种高精度自动校直切管机，其特征在于：所述切断支架(9)远离上挡板(2)的一侧安装有限位板(12)，所述限位板(12)与切断支架(9)固定连接，所述限位板(12)的内部安装有限位轴(13)，所述限位轴(13)与限位板(12)通过卡槽滑动连接，所述限位轴(13)与滤杂网(8)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种高精度自动校直切管机，其特征在于：所述切断支架(9)远离上挡板(2)的一侧安装有驱动电机(20)，所述驱动电机(20)与切断支架(9)固定连接，所述驱动电机(20)与切断轮(10)通过联轴器连接，所述驱动电...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱宇轩，
申请(专利权)人：南通仓正机械有限公司，
类型：新型
国别省市：