一种乳化沥青蒸发残留物含量自动测定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种乳化沥青蒸发残留物含量自动测定装置，包括环境箱，所述环境箱的底部左侧设置有第一基座，所述环境箱的底部右侧设置有第二基座，所述第一基座的上方设置有加热锅，所述第二基座的上方设置有盛液器皿，所述环境箱的顶部设置有设置有顶板，所述加热锅正上方设置有搅拌叶。实验过程中加热强度、升温速率以及搅拌速率均由控制器设置，能更好的控制变量，控制器自动判定实验终点，从而消除了实验人员的主观判断造成的误差，有利于提升实验的准确性和科学性，实验过程中产生的有毒沥青烟由吸气装置吸出送走，可以使得实验过程更安全，有利于保护实验人员的人身安全。全。全。

【技术实现步骤摘要】
一种乳化沥青蒸发残留物含量自动测定装置


[0001]本技术涉及道路交通建设领域，尤其涉及一种乳化沥青蒸发残留物含量自动测定装置。

技术介绍

[0002]乳化沥青冷再生混合料具有路面性能良好、低碳节能和绿色环保等优势，已成为沥青路面养护、修复和加固的最常用方法之一。乳化沥青残留物的性能与使用期间的路用性能息息相关，因此被用作生产乳化沥青时的主要质量控制参数。
[0003]现有技术中，对乳化沥青冷再生混合料的测定采用《公路工程沥青与沥青混合料试验规程》中设定的方法，该方法是将盛放试样的烧杯放置于电炉上，边加热边搅拌的将试样中水分完全蒸发，通过测定试样残留物完成检测。该方法虽然操作简单，但是在实际使用中存在下列问题：
[0004]实验的加热和搅拌过程由实验人员操作控制，实验中加热强度、升温速率以及加热终止点的判断易受实验人员主观因素的影响，从而造成了实验上的误差，降低了实验数据的科学性；实验过程中，实验人员需要每隔一段时间将烧杯从加热装置放到称量装置称重，过程繁琐，效率低下，影响实验速率；实验加热过程中，试样会加热过程中产生有毒的沥青烟，从而危害实验人员的身体健康。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种乳化沥青蒸发残留物含量自动测定装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：包括环境箱，所述环境箱的底部左侧设置有第一基座，所述环境箱的底部右侧设置有第二基座，所述第一基座的上方设置有加热锅，所述第二基座的上方设置有盛液器皿，所述环境箱的顶部设置有设置有顶板，所述加热锅正上方设置有搅拌叶，所述搅拌叶的顶端设置有电动伸缩杆，所述搅拌叶通过电动伸缩杆与顶板连接，所述环境箱的左侧固定设置有控制器，所述环境箱的内部右侧设置有排气装置。
[0007]优选的，所述加热锅内设置有电热管和温度传感器，所述电热管与温度传感器均与控制器电性连接。
[0008]优选的，所述电动伸缩杆的端部设置有电机，所述电机与电动伸缩杆均与控制器电性连接。
[0009]优选的，所述第一基座与第二基座上均设置有压力传感器，所述压力传感器与控制器电性连接。
[0010]优选的，所述顶板与环境箱密封连接。
[0011]优选的，所述排气装置外接有废气处理装置。
[0012]优选的，所述顶板为楔形结构，所述盛液器皿位于顶板最低点的正下方。
[0013]优选的，所述顶板上开设有导液槽。
[0014]优选的，所述第一基座与第二基座设置一定区间或隔热墙。
[0015]优选的，所述控制器上设置有显示屏。
[0016]本技术具有如下有益效果：
[0017]1.实验过程中加热强度、升温速率以及搅拌速率均由控制器设置，能更好的控制变量，控制器自动判定实验终点，从而消除了实验人员的主观判断造成的误差，有利于提升实验的准确性和科学性；
[0018]2.试验过程的加热、搅拌、称量可以自动进行，实验结果数据由控制器自动测算，从而一方面减轻了实验人员的工作量，另一方面提升了实验进行效率；
[0019]3.实验过程中产生的有毒沥青烟由吸气装置吸出送走，可以使得实验过程更安全，有利于保护实验人员的人身安全。
附图说明
[0020]图1为本技术的主体结构组装示意图。
[0021]图例说明：
[0022]1、环境箱；2、第一基座；3、第二基座；4、加热锅；5、盛液器皿；6、搅拌叶；7、电动伸缩杆；8、控制器；9、排气装置；10、顶板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]参照图1，本技术提供的一种实施例：包括环境箱1，环境箱1的底部左侧设置有第一基座2，环境箱1的底部右侧设置有第二基座3，第一基座2的上方设置有加热锅4，第二基座3的上方设置有盛液器皿5，环境箱1的顶部设置有设置有顶板10，加热锅4正上方设置有搅拌叶6，搅拌叶6的顶端设置有电动伸缩杆7，搅拌叶6通过电动伸缩杆7与顶板10连接，环境箱1的左侧固定设置有控制器8，环境箱1的内部右侧设置有排气装置9。
[0026]进一步的，加热锅4内设置有电热管和温度传感器，电热管与温度传感器均与控制器8电性连接。
[0027]通过该技术方案，加热锅4的加热强度、升温速率等参数可以由控制器8进行设置，能更好的控制变量，从而消除了实验人员的主观判断造成的误差，有利于提升实验的准确性和科学性。
[0028]进一步的，电动伸缩杆7的端部设置有电机，电机与电动伸缩杆7均与控制器8电性连接。
[0029]通过该技术方案，控制器8可以控制电动伸缩杆7运动，从而将搅拌叶6送入物料中进行搅拌；电机的转动速率也可以由控制器8控制，可以保证在实验过程中搅拌速率一致，消除额外因素对实验结果的影响。
[0030]进一步的，第一基座2与第二基座3上均设置有压力传感器，压力传感器与控制器8电性连接。
[0031]通过该技术方案，两组压力传感器分别可以测定加热锅4内物料剩余量的重量和盛液器皿5内收集蒸发水分的重量，当两者的示数均不发生变化时，可以理解为乳化沥青蒸发完成，实验的终点来临，此时，控制器8可以根据两组压力传感器的测定数据自动计算乳化沥青蒸发残留物含量。
[0032]进一步的，顶板10与环境箱1密封连接。
[0033]通过该技术方案，可以保证实验中产生的有毒沥青烟不向外扩散。
[0034]进一步的，排气装置9外接有废气处理装置。
[0035]通过该技术方案，有毒沥青烟由排气装置9吸收送入废气处理装置。
[0036]进一步的，顶板10为楔形结构，盛液器皿5位于顶板10最低点的正下方。
[0037]进一步的，顶板10上开设有导液槽。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种乳化沥青蒸发残留物含量自动测定装置，包括环境箱(1)，其特征在于：所述环境箱(1)的底部左侧设置有第一基座(2)，所述环境箱(1)的底部右侧设置有第二基座(3)，所述第一基座(2)的上方设置有加热锅(4)，所述第二基座(3)的上方设置有盛液器皿(5)，所述环境箱(1)的顶部设置有设置有顶板(10)，所述加热锅(4)正上方设置有搅拌叶(6)，所述搅拌叶(6)的顶端设置有电动伸缩杆(7)，所述搅拌叶(6)通过电动伸缩杆(7)与顶板(10)连接，所述环境箱(1)的左侧固定设置有控制器(8)，所述环境箱(1)的内部右侧设置有排气装置(9)。2.根据权利要求1所述的一种乳化沥青蒸发残留物含量自动测定装置，其特征在于：所述加热锅(4)内设置有电热管和温度传感器，所述电热管与温度传感器均与控制器(8)电性连接。3.根据权利要求1所述的一种乳化沥青蒸发残留物含量自动测定装置，其特征在于：所述电动伸缩杆(7)的端部设置有电机，所述电机与电动伸缩杆(7)均与控制器(8)电性连接。4.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李辉，孙杨，
申请(专利权)人：同路达上海生态科技有限公司，
类型：新型
国别省市：