本实用新型专利技术公开了一种汽车冲压模具激光修复装置，包括主架，所述主架的上端内侧通过轴承转动连接有输送辊，所述输送辊的外侧套设有输送带，所述主架的内侧设置有输送电机，所述输送电机的输出轴与输送辊的一端通过皮带和皮带轮传动连接，所述主架的一端上侧固定连接有检测架，所述检测架的内侧设置有检测头，所述输送辊的外表面设置有防滑凸起，所述输送带的内表面设置有防滑槽，所述防滑凸起卡合在防滑槽内；通过设计的检测架、检测头和输送带，在使用时通过输送电机驱动输送带转动对模具进行输送，在主架的一端安装检测架和检测头对模具进行检测，然后通过另一端的激光修复仪进行修复，无需来回搬运模具，在使用时更加方便。在使用时更加方便。在使用时更加方便。
【技术实现步骤摘要】
一种汽车冲压模具激光修复装置
[0001]本技术属于汽车冲压模具
，具体涉及一种汽车冲压模具激光修复装置。
技术介绍
[0002]冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。冲压模具的形式很多，冲模也依工作性质，模具构造，模具材料三方面来分类
[0003]现有的汽车冲压模具在使用时需要先检测模具损伤位置，再通过激光修复仪对损伤部位进行修复，在使用时需要来回搬运模具较为麻烦的问题，为此我们提出一种汽车冲压模具激光修复装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种汽车冲压模具激光修复装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种汽车冲压模具激光修复装置，包括主架，所述主架的上端内侧通过轴承转动连接有输送辊，所述输送辊的外侧套设有输送带，所述主架的内侧设置有输送电机，所述输送电机的输出轴与输送辊的一端通过皮带和皮带轮传动连接，所述主架的一端上侧固定连接有检测架，所述检测架的内侧设置有检测头，所述输送辊的外表面设置有防滑凸起，所述输送带的内表面设置有防滑槽，所述防滑凸起卡合在防滑槽内，所述主架的一端两侧分别固定连接有夹持架和旋转架，所述夹持架和旋转架的上端固定连接有修复架，所述修复架的内侧设置有激光修复仪。
[0007]优选的，所述输送带包括外带和内带，所述内带安装在外带的内侧，所述外带和加强杆之间设置有加强杆和加强筋，所述加强筋固定安装在外带和内带内侧，所述加强杆固定安装在加强筋上。
[0008]优选的，所述加强筋水平安装在外带和内带内侧，所述加强杆呈垂直状安装在加强筋上。
[0009]优选的，所述主架的上端内侧固定连接有支撑板，且支撑板位于输送带的内侧。
[0010]优选的，所述夹持架的内侧转动连接有旋转座，所述旋转架的内侧转动连接有旋转盘，所述旋转座和旋转盘的内侧均设置有夹持头。
[0011]优选的，所述旋转座的外侧设置有夹持气缸，所述夹持气缸一端的活塞杆与旋转座内侧的夹持头固定连接，所述旋转架的一侧固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴与旋转盘固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.通过设计的检测架、检测头和输送带，在使用时通过输送电机驱动输送带转动对模具进行输送，在主架的一端安装检测架和检测头对模具进行检测，然后通过另一端的激光修复仪进行修复，无需来回搬运模具，在使用时更加方便。
[0014]2.通过设计的夹持气缸、旋转电机和夹持头，在使用时通过夹持气缸驱动夹持架一侧的夹持头移动对模具夹持，通过旋转电机带动夹持头转动，从而使模具转动对多个位置进行修复，在使仰视效果更好。
[0015]3.通过设计的防滑凸起和防滑槽，使输送带运行时更加稳定，且通过支撑板可以对输送带进行支撑，从而使模具输送更加稳定。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的夹持旋转结构示意图；
[0018]图3为本技术的输送带结构示意图；
[0019]图中：1、主架；2、输送电机；3、输送辊；4、输送带；5、检测架；6、检测头；7、夹持架；8、旋转架；9、夹持头；10、夹持气缸；11、旋转电机；12、修复架；13、激光修复仪；14、旋转座；15、旋转盘；16、防滑凸起；17、防滑槽；18、外带；19、加强杆；20、加强筋；21、内带；22、支撑板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例一：
[0022]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种汽车冲压模具激光修复装置，包括主架1，主架1的上端内侧通过轴承转动连接有输送辊3，输送辊3的外侧套设有输送带4，主架1的内侧设置有输送电机2，输送电机2的输出轴与输送辊3的一端通过皮带和皮带轮传动连接，主架1的一端上侧固定连接有检测架5，检测架5的内侧设置有检测头6，通过输送电机2驱动输送辊3转动，输送辊3带动输送带4转动对模具进行输送，通过检测架5上的检测头6对模具进行检测，有故障的模具继续输送，没有故障损坏的模具取下，输送辊3的外表面设置有防滑凸起16，输送带4的内表面设置有防滑槽17，防滑凸起16卡合在防滑槽17内，在输送带4输送时通过防滑凸起16和防滑槽17的卡合使输送辊3驱动输送带4输送更加稳定，主架1的一端两侧分别固定连接有夹持架7和旋转架8，夹持架7和旋转架8的上端固定连接有修复架12，修复架12的内侧设置有激光修复仪13。
[0023]从上述描述可知，本技术具有以下有益效果：在使用时通过输送电机2驱动输送带4转动对模具进行输送，在主架1的一端安装检测架5和检测头6对模具进行检测，然后通过另一端的激光修复仪13进行修复，无需来回搬运模具，在使用时更加方便。
[0024]进一步地，可参阅图3，输送带4包括外带18和内带21，内带21安装在外带18的内侧，外带18和加强杆19之间设置有加强杆19和加强筋20，加强筋20固定安装在外带18和内
带21内侧，加强杆19固定安装在加强筋20上；加强筋20水平安装在外带18和内带21内侧，加强杆19呈垂直状安装在加强筋20上，通过加强杆19和加强筋20对输送带4加强，从而减少输送带4出现受力损坏的现象。
[0025]进一步地，可参阅图1和图3，主架1的上端内侧固定连接有支撑板22，且支撑板22位于输送带4的内侧，通过支撑板22支撑输送带4，从而使模具在输送带4上输送时更加稳定。
[0026]采用上述的防滑凸起16和防滑槽17，使输送带4运行时更加稳定，且通过支撑板22可以对输送带4进行支撑，从而使模具输送更加稳定。
[0027]实施例二：
[0028]请参阅图1至图3所示，在实施例一的基础上，本技术提供一种技术方案：夹持架7的内侧转动连接有旋转座14，旋转架8的内侧转动连接有旋转盘15，旋转座14和旋转盘15的内侧均设置有夹持头9；旋转座14的外侧设置有夹持气缸10，夹持气缸10一端的活塞杆与旋转座14内侧的夹持头9固定连接，旋转架8的一侧固定连接有旋转电机11，旋转电机11的输出轴与旋转盘15固定连接，夹持气缸10驱动夹持架7一侧的夹持头9移动，配合旋转架8一侧的夹持头9对模具夹持，同时通过旋转电机11驱动旋转盘15转动，通过旋转盘15和夹持头9带动模具转动，从而充分对模具进行修本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种汽车冲压模具激光修复装置，包括主架(1)，其特征在于：所述主架(1)的上端内侧通过轴承转动连接有输送辊(3)，所述输送辊(3)的外侧套设有输送带(4)，所述主架(1)的内侧设置有输送电机(2)，所述输送电机(2)的输出轴与输送辊(3)的一端通过皮带和皮带轮传动连接，所述主架(1)的一端上侧固定连接有检测架(5)，所述检测架(5)的内侧设置有检测头(6)，所述输送辊(3)的外表面设置有防滑凸起(16)，所述输送带(4)的内表面设置有防滑槽(17)，所述防滑凸起(16)卡合在防滑槽(17)内，所述主架(1)的一端两侧分别固定连接有夹持架(7)和旋转架(8)，所述夹持架(7)和旋转架(8)的上端固定连接有修复架(12)，所述修复架(12)的内侧设置有激光修复仪(13)。2.根据权利要求1所述的一种汽车冲压模具激光修复装置，其特征在于：所述输送带(4)包括外带(18)和内带(21)，所述内带(21)安装在外带(18)的内侧，所述外带(18)和加强杆(19)之间设置有加强杆(19)和加强筋(20)，所述加强筋(20)固定安装在外...
【专利技术属性】
技术研发人员：许波勇，
申请(专利权)人：苏州市荣威模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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