一种节能型涂胶机的胶料回收机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能型涂胶机的胶料回收机构，属于涂胶机技术领域，包括收料锥形筒、回收箱、吸收机构、过滤机构、斜台、隔板和分离机构，所述收料锥形筒安装在回收箱的顶部且与回收箱相连通，所述过滤机构安装在回收箱的内部，所述吸收机构安装在回收箱的内部且位于过滤机构的旁侧，所述斜台安装在回收箱的底部，所述隔板安装在回收箱的底部，所述隔板上设有孔口，所述分离机构安装在回收箱的底部，本实用新型专利技术通过提供一种节能型涂胶机的胶料回收机构，过滤机构对已凝结的胶液进行过滤，由吸收机构将胶液熔化，再通过分离机构将胶液内的灰尘与胶液分离。内的灰尘与胶液分离。内的灰尘与胶液分离。

【技术实现步骤摘要】
一种节能型涂胶机的胶料回收机构


[0001]本技术涉及涂胶机
，尤其涉及一种节能型涂胶机的胶料回收机构。

技术介绍

[0002]涂胶机又称为涂覆机，刮胶机、自动喷胶机等。主要用以将液态胶水涂在纺织品、纸盒或者皮革表面上的一种机械设备，现有的涂胶机有很多种款式，如：鼓式涂胶机、双作用涂胶机、双工位升降涂胶机等。涂覆机是通过气压将胶水或者油漆之类的液体喷涂到所需要的产品上。设备采用了三轴联动，自动化操作，同时配有电脑编程控制路径喷涂。喷涂厚度和时间均可设定，简单易操作。
[0003]现有公开号为CN209406753U的中国专利公开了一种涂胶机用废料回收装置，一种涂胶机用废料回收装置，包括：涂胶机、回收组件及接收组件，回收组件包括回收箱体、过滤网、活性炭吸附块、回收块、回收导流块及两个防护板，活性炭吸附块设置于所述过滤网上，回收块设置于所述回收箱体远离活性炭吸附块的一端上，两个防护板分别设置于所述回收块相对的两侧边上，回收导流块设置于回收箱体的底部上，在离型膜进行涂胶加工的过程中会产生一些废料硅胶，当硅胶滴到回收块上时，硅胶会顺着回收块流到回收箱体及回收导流块上，回收块能够降低硅胶的挥发，而硅胶挥发产生的湿度也得以降低，同时提高了回收装置的密封性，活性炭吸附块能够吸附废料硅胶上的气味，降低硅胶散发在空气中的异味，对车间工人的身体有益。
[0004]上述专利在使用时，存在很多不足之处，第一，在上述专利使用时，胶液会出现凝固的情况，导致胶液无法进入回收箱体内，难以将胶液回收；第二，胶液在外界会被灰尘等固体杂质附着，导致胶液的浓度和质量变差，需要将杂质从胶液中去除。

技术实现思路

[0005]本技术实施例提供一种节能型涂胶机的胶料回收机构，以解决上述技术问题。
[0006]本技术实施例采用下述技术方案：一种节能型涂胶机的胶料回收机构，包括收料锥形筒、回收箱、吸收机构、过滤机构、斜台、隔板和分离机构，所述收料锥形筒安装在回收箱的顶部且与回收箱相连通，所述过滤机构安装在回收箱的内部，所述吸收机构安装在回收箱的内部且位于过滤机构的旁侧，所述斜台安装在回收箱的底部，所述隔板安装在回收箱的底部，所述隔板上设有孔口，所述分离机构安装在回收箱的底部。
[0007]进一步，所述过滤机构包括第一斜板、第二斜板和两个过滤网，所述第一斜板倾斜安装在回收箱的侧壁上，所述第二斜板倾斜安装在回收箱的侧壁上，两个所述过滤网分别安装在第一斜板和第二斜板与回收箱之间。
[0008]进一步，所述吸收机构包括促融器和石墨吸附块，所述促融器安装在回收箱的内侧壁上，所述石墨吸附块安装在第一斜板和第二斜板上。
[0009]进一步，所述分离机构包括驱动机构、分离外筒、分离内网和集胶箱，所述驱动机
构转动安装在回收箱的内部，所述分离外筒转动安装在回收箱的侧壁上且连接在驱动机构上，所述分离内网转动安装在回收箱的内侧上且连接驱动机构上，所述集胶箱安装在回收箱的底部且位于分离外筒的下方。
[0010]进一步，所述驱动机构包括驱动电机、驱动齿轮、齿环和分离齿轮，所述驱动电机安装在回收箱的侧壁上，所述驱动齿轮转动安装在回收箱的内侧壁上且连接在驱动电机的主轴上，所述齿环安装在分离外筒上且与驱动齿轮相啮合，所述分离齿轮转动安装在分离内网上且与驱动齿轮相啮合。
[0011]本技术实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
[0012]其一，首先，涂胶机喷涂的胶液掉落至收料锥形筒上，胶液沿着收料锥形筒进入回收箱内，掉落在过滤机构处，过滤机构对胶液进行过滤，已凝结的胶液无法通过过滤机构，由吸收机构将其融化后，会通过过滤机构进入斜台上，再通过孔口进入分离机构，将胶液内的灰尘与胶液分离。
[0013]其二，胶液沿着收料锥形筒掉落在过滤机构处，随后胶液先沿着第一斜板移动，进入初步过滤，将已凝结的胶液阻拦住，随后未凝结的胶液会通过过滤网抵达第二斜板，再次过滤，吸收机构是由促融器促进胶液融化，将已凝结的胶液融化，方便处理，而石墨吸附块将胶液中的刺鼻气体吸附，净化胶液。
[0014]其三，分离机构是由驱动机构驱动，带动分离外筒和分离内网旋转，且分离内网的转速大于分离外筒，进入分离滤网内的胶液在分离内网的转动下，掉落至分离外筒上，随后再由分离外筒转动掉落至集胶箱内，而灰尘会被分离内网阻拦，驱动机构是由驱动电机驱动，带动驱动齿轮转动，驱动齿轮转动会带动齿环与齿环转动，而分离齿轮与齿环的齿数不同，导致分离齿轮与齿环的转速也不同，从而带动分离外筒与分离内网差速转动。
附图说明
[0015]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0016]图1为本技术的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术的剖视图；
[0018]图3为本技术的收料锥形筒内部立体机构剖视图；
[0019]图4为本技术的分离机构的立体结构示意图。
[0020]附图标记
[0021]收料锥形筒1，过滤机构2，吸收机构3，分离机构4，驱动机构5，回收箱11，隔板12，斜台13，第一斜板21，第二斜板22，过滤网23，促融器31，石墨吸附块32，分离外筒41，分离内网42，集胶箱43，驱动电机51，驱动齿轮52，齿环53，分离齿轮54。
具体实施方式
[0022]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术具体实施例及相应的附图对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域
普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]以下结合附图，详细说明本技术各实施例提供的技术方案。
[0024]参照图1至图4所示，本技术实施例提供一种节能型涂胶机的胶料回收机构，包括收料锥形筒1、回收箱11、吸收机构3、过滤机构2、斜台13、隔板12和分离机构4，所述收料锥形筒1安装在回收箱11的顶部且与回收箱11相连通，所述过滤机构2安装在回收箱11的内部，所述吸收机构3安装在回收箱11的内部且位于过滤机构2的旁侧，所述斜台13安装在回收箱11的底部，所述隔板12安装在回收箱11的底部，所述隔板12上设有孔口，所述分离机构4安装在回收箱11的底部；首先，涂胶机喷涂的胶液掉落至收料锥形筒1上，胶液沿着收料锥形筒1进入回收箱11内，掉落在过滤机构2处，过滤机构2对胶液进行过滤，已凝结的胶液无法通过过滤机构2，由吸收机构3将其融化后，会通过过滤机构2进入斜台13上，再通过孔口进入分离机构4，将胶液内的灰尘与胶液分离。
[0025]优选的，所述过滤机构2包括第一斜板21、第二斜板22和两个过滤网23，所述第一斜板21倾斜安装在回收箱1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能型涂胶机的胶料回收机构，其特征在于，包括收料锥形筒(1)、回收箱(11)、吸收机构(3)、过滤机构(2)、斜台(13)、隔板(12)和分离机构(4)，所述收料锥形筒(1)安装在回收箱(11)的顶部且与回收箱(11)相连通，所述过滤机构(2)安装在回收箱(11)的内部，所述吸收机构(3)安装在回收箱(11)的内部且位于过滤机构(2)的旁侧，所述斜台(13)安装在回收箱(11)的底部，所述隔板(12)安装在回收箱(11)的底部，所述隔板(12)上设有孔口，所述分离机构(4)安装在回收箱(11)的底部。2.根据权利要求1所述的一种节能型涂胶机的胶料回收机构，其特征在于，所述过滤机构(2)包括第一斜板(21)、第二斜板(22)和两个过滤网(23)，所述第一斜板(21)倾斜安装在回收箱(11)的侧壁上，所述第二斜板(22)倾斜安装在回收箱(11)的侧壁上，两个所述过滤网(23)分别安装在第一斜板(21)和第二斜板(22)与回收箱(11)之间。3.根据权利要求2所述的一种节能型涂胶机的胶料回收机构，其特征在于，所述吸收机构(3)包括促融器(31)和石墨吸附块(32)，所述促融器(...

【专利技术属性】
技术研发人员：周铁新，
申请(专利权)人：无锡市祁达胶粘带有限公司，
类型：新型
国别省市：