涂布垫片制造技术

本实用新型专利技术提供了一种涂布垫片，包括垫片主体，与垫片主体匹配设置的至少一组调节单元，垫片主体能够与任意一组调节单元构成定位配合；垫片主体具有主垫片，以及的两个侧垫片，两个侧垫片与主垫片之间围构形成有导流槽，并于两个侧垫片远离主垫片的一端分别设有定位部；调节单元包括两个调节片，各调节片上均包括配合部，以及阻挡部，配合部与垫片主体的厚度相同，阻挡部的一侧内凹设置，而使阻挡部的厚度小于垫片主体，且阻挡部伸入导流槽内；不同调节单元的调节片的阻挡部的厚度不同；和/或，不同阻挡部的长度不同。本实用新型专利技术所述的涂布垫片，不仅能够改善浆料涂布边缘的削薄效果，而且具有较好的通用性，还利于降低生产成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
涂布垫片


[0001]本技术涉及涂布设备
，特别涉及一种涂布垫片。

技术介绍

[0002]在锂离子电池的生产过程中，极片的涂布是必不可少的工序，挤压涂布是目前涂布极片常用的方法之一。极片涂布质量的好坏往往受挤压涂布设备中涂布垫片的影响，因此涂布垫片的设计显得极为关键。而极片涂布对边缘削薄的控制会影响电芯的安全和品质，因此，涂布垫片边缘削薄结构的设计对极片上浆料涂布边缘的削薄效果控制起到关键的作用。
[0003]另外，现有的涂布垫片多采取单一的内倒三角设计，当更换浆料体系或特性参数变化时，这种传统的涂布垫片结构容易出现涂膜厚边或者过削薄的现象，不符合工艺规格的要求，从而需要频繁制作并更换垫片，进而增加涂布垫片的生产成本，同时，还降低了生产效率。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术旨在提出一种涂布垫片，以改善浆料涂布边缘的削薄效果，并具有较好的通用性。
[0005]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0006]一种涂布垫片，包括垫片主体，以及与所述垫片主体匹配设置的至少一组调节单元，所述垫片主体能够与任意一组所述调节单元构成定位配合；
[0007]其中，所述垫片主体具有主垫片，以及间隔设于所述主垫片上的两个侧垫片，两个所述侧垫片与所述主垫片之间围构形成有导流槽，并于两个所述侧垫片远离所述主垫片的一端分别设有定位部；
[0008]所述调节单元包括两个调节片，各所述调节片上均包括配合部，以及设于所述配合部一端的阻挡部，所述配合部与所述垫片主体的厚度相同，所述阻挡部的一侧内凹设置，而使所述阻挡部的厚度小于所述垫片主体，且所述配合部能够与所述定位部构成定位配合，并使所述阻挡部伸入所述导流槽内；
[0009]且，不同所述调节单元的所述调节片的所述阻挡部的厚度不同；和/或，
[0010]不同所述调节单元的所述调节片的所述阻挡部的长度不同。
[0011]进一步的，所述定位部包括设于所述侧垫片上的定位槽，所述配合部包括随形于所述定位槽的定位片。
[0012]进一步的，所述定位槽为T形槽，所述定位片呈与所述定位槽随形设置的T形。
[0013]进一步的，所述阻挡部的长度L1为3mm
‑
6mm；和/或，所述阻挡部的厚度d1与所述配合部的厚度d2之间的关系满足：d1＝(1/3～1/2)*d2。
[0014]进一步的，所述侧垫片靠近所述导流槽的一侧具有依次连接的第一直侧部、斜侧部和第二直侧部；所述第一直侧部与所述主垫片相连，所述定位部构造于所述第二直侧部，
所述斜侧部向所述导流槽内倾斜，并连接于所述第一直侧部和所述第二直侧部之间。
[0015]进一步的，所述垫片主体上设有固定部，所述固定部用于将所述垫片主体固定于涂布机模头上。
[0016]进一步的，所述垫片主体上设有握持部。
[0017]进一步的，所述侧垫片的自由端靠近所述导流槽的一侧设有与所述定位部相接设置的削薄部。
[0018]进一步的，所述侧垫片的自由端靠近所述导流槽的一侧具有直角形的尖角；所述削薄部为由所述侧垫片的一侧内凹形成的直角形的槽体，或，所述削薄部为形成于所述侧垫片上的缺口，所述缺口具有与所述定位部相接的斜边。
[0019]进一步的，所述侧垫片形成所述槽体的部位具有与所述主垫片平行设置的第一侧边，以及与所述第一侧边垂直的第二侧边，所述第一侧边的长度L2在2.5mm～3.5mm之间，所述第二侧边的长度L3在3.5mm～4.5mm之间；和/或，所述垫片主体的厚度在0.5mm～1.5mm之间。
[0020]相对于现有技术，本技术具有以下优势：
[0021]本技术所述的涂布垫片，通过调节片上伸入导流槽内且一侧内凹的阻挡部，能够使流经的浆料产生扰流，利于减少流向边缘的浆料，从而改善浆料涂布边缘的削薄效果；并通过不同调节单元的调节片的阻挡部的厚度不同调节流向边缘的浆料，而进一步提高削薄效果，而通过不同调节单元的调节片的阻挡部的长度不同，能够实现对不同涂布宽度区域的削薄，同时，通过更换垫片上的调节单元，即可实现对不同浆料的涂布，从而具有较好的通用性，并利于降低生产成本，以及生产效率的提高。
[0022]此外，定位槽和定位片的结构简单，利于实现调节片在垫片主体上的定位安装。T形的定位槽和定位片，具有定位效果好的优点。阻挡部长度和/或厚度的设置利于提高调节片的使用灵活性。第一直侧部、斜侧部和第二直侧部的设置利于提高浆料在导流槽中的出料效果。而固定部利于将垫片主体固定在涂布模头上。握持部便于对垫片主体进行手持操作。
[0023]另外，削薄部的设置利于进一步提高对浆料涂布边缘的削薄效果。削薄部采用槽体或缺口均具有较好的削薄效果，且便于布置实施。而第一侧边和第二侧边长度的设置，利于进一步提高对浆料涂布边缘的削薄效果。
附图说明
[0024]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0025]图1为本技术实施例所述的涂布垫片在其一视角下的结构示意图；
[0026]图2为本技术实施例所述的涂布垫片在另一视角下的结构示意图；图3为图2中的A部放大图；
[0027]图4为本技术实施例所述的垫片主体的结构示意图；
[0028]图5为本技术实施例所述的调节片的结构示意图；
[0029]图6为图5的正视图。
[0030]附图标记说明：
[0031]1、垫片主体；2、调节片；
[0032]100、导流槽；101、侧垫片；102、主垫片；103、固定孔；104、凸起；105、槽体；1051、第一侧边；1052、第二侧边；106、定位槽；107、第一直侧部；108、斜侧部；109、第二直侧部；
[0033]201、定位片；202、阻挡块；
[0034]L1、阻挡部的长度；L2、第一侧边的长度；L3、第二侧边的长度；
[0035]d1、阻挡部的厚度；d2、配合部的厚度。
具体实施方式
[0036]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0037]在本技术的描述中，需要说明的是，若出现“上”、“下”、“内”、“外”等指示方位或位置关系的术语，其为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。另外，若出现“第一”、“第二”等术语，其也仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0038]此外，在本技术的描述中，除非另有明确的限定，术语“安装”、“相连”、“连接”“连接件”应做广义理解。例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂布垫片，其特征在于：包括垫片主体(1)，以及与所述垫片主体(1)匹配设置的至少一组调节单元，所述垫片主体(1)能够与任意一组所述调节单元构成定位配合；其中，所述垫片主体(1)具有主垫片(102)，以及间隔设于所述主垫片(102)上的两个侧垫片(101)，两个所述侧垫片(101)与所述主垫片(102)之间围构形成有导流槽(100)，并于两个所述侧垫片(101)远离所述主垫片(102)的一端分别设有定位部；所述调节单元包括两个调节片(2)，各所述调节片(2)上均包括配合部，以及设于所述配合部一端的阻挡部，所述配合部与所述垫片主体(1)的厚度相同，所述阻挡部的一侧内凹设置，而使所述阻挡部的厚度小于所述垫片主体(1)，且所述配合部能够与所述定位部构成定位配合，并使所述阻挡部伸入所述导流槽(100)内；且，不同所述调节单元的所述调节片(2)的所述阻挡部的厚度不同；和/或，不同所述调节单元的所述调节片(2)的所述阻挡部的长度不同。2.根据权利要求1所述的涂布垫片，其特征在于：所述定位部包括设于所述侧垫片(101)的定位槽(106)，所述配合部包括随形于所述定位槽(106)的定位片(201)。3.根据权利要求2所述的涂布垫片，其特征在于：所述定位槽(106)为T形槽，所述定位片(201)呈与所述定位槽(106)随形设置的T形。4.根据权利要求1所述的涂布垫片，其特征在于：所述阻挡部的长度L1为3mm
‑
6mm；和/或，所述阻挡部的厚度d1与所述配合部的厚度d2之间的关系满足：d1＝(1/3～1/2)*d2。5.根据权利要求1所述的涂布垫片，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：蜂巢能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：