一种润滑油生产用脱气罐制造技术

技术编号:34670376 阅读:21 留言:0更新日期:2022-08-24 16:23
本实用新型专利技术适用于润滑油生产技术领域,提供了一种润滑油生产用脱气罐,包括脱气罐外壳、转动杆、隔板、下料筒和驱动座;所述转动杆可转动地竖向设置于所述脱气罐外壳的内腔,所述隔板横向固定安装与所述脱气罐外壳内腔的底部,所述下料筒横向固定安装与所述脱气罐外壳的内腔且位于所述隔板的底部。该润滑油生产用脱气罐,启动驱动电机,使得先进入脱气罐外壳内腔的原料通过打散叶片进行打散并到达螺旋杆处进行混合,混合后的原料通过螺旋杆向内推动进入倾斜板的上表面随后通过出料管排出,可使得原本沉淀在脱气罐外壳内腔底部的原料进行充分混合,并通过倾斜板移动至出料口,无需后续进行人工收集,结构简单,省时省力。省时省力。省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种润滑油生产用脱气罐


[0001]本技术属于润滑油生产
,尤其涉及一种润滑油生产用脱气罐。

技术介绍

[0002]润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦,保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂,主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用,目前的润滑油原料在进入脱气罐时,需采用抽气泵,将脱气罐的内部的空气排出,随后脱气罐的内腔形成负压,使得原料被吸入脱气罐的内部进行搅拌混合。
[0003]现有的原料在进入脱气罐时,无法进行预打散,使得进入脱气罐内部的原料,容易首先堆积在脱气罐底部的出料管,随后进行搅拌,在搅拌时,难以对出料管附近堆积的原料进行搅散,使得原料在出料时,需先将未混合的原料进行排出,随后采用工作人员进行收集回收,较为麻烦的同时影响脱气罐内部原料的混合效果的问题。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种润滑油生产用脱气罐,旨在解决在搅拌时,难以对出料管附近堆积的原料进行搅散,使得原料在出料时,需先将未混合的原料进行排出,随后采用工作人员进行收集回收,较为麻烦的问题。
[0005]本技术是本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种润滑油生产用脱气罐,其特征在于:包括脱气罐外壳(1)、转动杆(2)、隔板(14)、下料筒(16)和驱动座(17);所述转动杆(2)可转动地竖向设置于所述脱气罐外壳(1)的内腔,所述隔板(14)横向固定安装与所述脱气罐外壳(1)内腔的底部,所述下料筒(16)横向固定安装与所述脱气罐外壳(1)的内腔且位于所述隔板(14)的底部,所述隔板(14)的底部固定安装有延伸至所述下料筒(16)内腔的驱动座(17);所述脱气罐外壳(1)内腔的前侧设置有延伸至所述脱气罐外壳(1)外部的进料管(3),所述脱气罐外壳(1)内腔的后侧设置有延申至所述脱气罐外壳(1)外部的排气管(4);所述转动杆(2)的表面且位于所述隔板(14)的顶部设置有搅拌叶(11);所述隔板(14)内部的两侧开设有下料槽,所述转动杆(2)的底端可转动地向下延伸至所述驱动座(17)的内腔,所述转动杆(2)位于所述驱动座(17)内腔的一端表面设置有上锥齿轮(19),所述驱动座(17)内腔的两侧均可转动地横向设置有螺旋杆(15),两个所述螺旋杆(15)的外端均可转动地向外延伸至所述驱动座(17)的外部,且所述螺旋杆(15)位于所述驱动座(17)外部的一端均与所述脱气罐外壳(1)的内壁转动连接;所述脱气罐外壳(1)底部的一侧设置有延伸至所述脱气罐外壳(1)外部的出料管。2.如权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:解磊
申请(专利权)人:烟台三堂润滑油科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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