一种润滑油生产用加氢处理装置制造方法及图纸

技术编号:33939857 阅读:15 留言:0更新日期:2022-06-26 00:19
本实用新型专利技术提供一种润滑油生产用加氢处理装置,涉及润滑油技术领域,包括箱体,所述箱体的一侧外表面靠近底部的边缘处固定连接有缓冲块,所述缓冲块的顶部固定安装有电动机,所述电动机的输出轴焊接有转动杆,且转动杆的一端延伸至箱体的内部,所述箱体的一侧内表壁开设有卡合槽,且卡合槽与转动杆之间通过轴承转动连接,所述转动杆的外表面沿水平方向等距固定套设有多个固定轴套。本实用新型专利技术解决了传统润滑油在进行生产时一般都是将装置进行简单处理,在处理时没有很好的处理效果,使得装置的使用效果降低,进而使得装置不便于进行使用,降低了装置的工作效率,且在进行处理时,物料比较杂,会使得制作的效果程度降低的问题。会使得制作的效果程度降低的问题。会使得制作的效果程度降低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种润滑油生产用加氢处理装置


[0001]本技术涉及润滑油
,尤其涉及一种润滑油生产用加氢处理装置。

技术介绍

[0002]润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦,保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂,主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用,只要是应用于两个相对运动的物体之间,而可以减少两物体因接触而产生的磨擦与磨损之功能,即为润滑油。
[0003]现有的润滑油生产用加氢处理装置在使用时会存在杂质不便于清理,从而降低了润滑油的纯度,因此提出一种润滑油生产用加氢处理装置以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在传统润滑油在进行生产时一般都是将装置进行简单处理,在处理时没有很好的处理效果,使得装置的使用效果降低,进而使得装置不便于进行使用,降低了装置的工作效率,且在进行处理时,物料比较杂,会使得制作的效果程度降低的问题,而提出的一种润滑油生产用加氢处理装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种润滑油生产用加氢处理装置,包括箱体,所述箱体的一侧外表面靠近底部的边缘处固定连接有缓冲块,所述缓冲块的顶部固定安装有电动机,所述电动机的输出轴焊接有转动杆,且转动杆的一端延伸至箱体的内部,所述箱体的一侧内表壁开设有卡合槽,且卡合槽与转动杆之间通过轴承转动连接,所述转动杆的外表面沿水平方向等距固定套设有多个固定轴套,多个所述固定轴套的外表面均沿圆周方向等距固定连接有多个搅拌杆。
[0006]优选的,所述箱体的顶部靠近一侧的边缘处固定连通有进料管,所述进料管的顶端固定连接有固定盘。
[0007]优选的,所述进料管的外表面开设有滑动槽,所述滑动槽的内部滑动连接有过滤板。
[0008]优选的,所述过滤板的一侧外表面靠近两侧的边缘处均固定连接有固定块,两个所述固定块的一侧外表面之间固定连接有把手。
[0009]优选的,所述过滤板的顶部固定设置有多个过滤孔。
[0010]优选的,所述箱体的另一侧外表面靠近底部的边缘处固定连通有出料管,所述出料管的外表面固定设置有控制阀。
[0011]优选的,所述箱体的底部靠近四个拐角处均固定连接有支撑杆,四个所述支撑杆的底端均固定连接有支撑块。
[0012]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于,
[0013]1、本技术中,通过缓冲块的固定,使得电动机便于进行安装,随之启动电动机会使得电动机带动转动杆进行转动,在转动杆进行转动的情况下,固定轴套会带动搅拌杆
在箱体内部进行搅拌,使装置内部的加氢处理效果更好,进而使得装置便于进行有效的运作,提高了装置的工作效率,通过卡合槽的设置,使得转动杆使用效果更好。
[0014]2、本技术中,通过物料在过滤板上进行过滤,在过滤孔内部进行漏出,进而进入到箱体内部,在箱体内部进行处理,使得装置便于进行过滤物料,使得不必要的杂质进入到装置内部,使得装置的使用效果降低,进而使得装置不便于进行有效的使用,通过拉动把手,可以使得把手带动固定块进行移动,固定块会带动过滤板在滑动槽内部进行滑动,从而使得过滤板便于进行拆卸,使得过滤板便于进行更换和清洗,提高了装置使用效率。
附图说明
[0015]图1为本技术提出一种润滑油生产用加氢处理装置的主视立体结构示意图;
[0016]图2为本技术提出一种润滑油生产用加氢处理装置的侧视立体结构示意图;
[0017]图3为本技术提出一种润滑油生产用加氢处理装置的俯视立体结构示意图。
[0018]图例说明:1、箱体;201、缓冲块;202、电动机;203、转动杆;204、卡合槽;205、固定轴套;206、搅拌杆;207、出料管;208、控制阀;301、进料管;302、固定盘;303、滑动槽;304、过滤板;305、固定块;306、把手;307、过滤孔;308、支撑杆;309、支撑块。
具体实施方式
[0019]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是,本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0021]实施例1,如图1

3所示,本技术提供了一种润滑油生产用加氢处理装置,包括箱体1,箱体1的一侧外表面靠近底部的边缘处固定连接有缓冲块201,缓冲块201的顶部固定安装有电动机202,电动机202的输出轴焊接有转动杆203,且转动杆203的一端延伸至箱体1的内部,箱体1的一侧内表壁开设有卡合槽204,且卡合槽204与转动杆203之间通过轴承转动连接,转动杆203的外表面沿水平方向等距固定套设有多个固定轴套205,多个固定轴套205的外表面均沿圆周方向等距固定连接有多个搅拌杆206。
[0022]其整个实施例1达到的效果为,当使用润滑油生产用加氢处理装置时,首先通过缓冲块201的固定,使得电动机202便于进行安装,随之启动电动机202会使得电动机202带动转动杆203进行转动,在转动杆203进行转动的情况下,固定轴套205会带动搅拌杆206在箱体1内部进行搅拌,使装置内部的加氢处理效果更好,进而使得装置便于进行有效的运作,提高了装置的工作效率。
[0023]实施例2,如图1

3所示,箱体1的顶部靠近一侧的边缘处固定连通有进料管301,进料管301的顶端固定连接有固定盘302,进料管301的外表面开设有滑动槽303,滑动槽303的内部滑动连接有过滤板304,过滤板304的一侧外表面靠近两侧的边缘处均固定连接有固定块305,两个固定块305的一侧外表面之间固定连接有把手306,过滤板304的顶部固定设置有多个过滤孔307,箱体1的另一侧外表面靠近底部的边缘处固定连通有出料管207,出料管
207的外表面固定设置有控制阀208,箱体1的底部靠近四个拐角处均固定连接有支撑杆308,四个支撑杆308的底端均固定连接有支撑块309。
[0024]其整个的实施例2达到的效果为,当装置进行使用时,通过固定盘302投入物料,使得物料进入到进料管301的内部,从而在过滤板304上进行过滤,在过滤孔307内部进行漏出,进而进入到箱体1内部,在箱体1内部进行处理,使得装置便于进行过滤物料,使得不必要的杂质进入到装置内部,使得装置的使用效果降低,进而使得装置不便于进行有效的使用,通过拉动把手306,可以使得把手306带动固定块305进行移动,固定块305会带动过滤板304在滑动槽303内部进行滑动,从而使得过滤板304便于进行拆卸,使得过滤板304便于进行更换和清洗,提高了装置使用效率。
[0025]工作原理:当使用润滑油生产用加氢处理装置时,通过缓本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种润滑油生产用加氢处理装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的一侧外表面靠近底部的边缘处固定连接有缓冲块(201),所述缓冲块(201)的顶部固定安装有电动机(202),所述电动机(202)的输出轴焊接有转动杆(203),且转动杆(203)的一端延伸至箱体(1)的内部,所述箱体(1)的一侧内表壁开设有卡合槽(204),且卡合槽(204)与转动杆(203)之间通过轴承转动连接,所述转动杆(203)的外表面沿水平方向等距固定套设有多个固定轴套(205),多个所述固定轴套(205)的外表面均沿圆周方向等距固定连接有多个搅拌杆(206)。2.根据权利要求1所述的润滑油生产用加氢处理装置,其特征在于:所述箱体(1)的顶部靠近一侧的边缘处固定连通有进料管(301),所述进料管(301)的顶端固定连接有固定盘(302)。3.根据权利要求2所述的润滑油生产用加氢处理装置,其特征在于:所述进料管(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:解磊
申请(专利权)人:烟台三堂润滑油科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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