一种泡沫混凝土的配料设备制造技术

一种泡沫混凝土的配料设备，包括搅拌箱，搅拌箱底部设置有电气箱，电气箱内安装有电动机和控制器，搅拌箱内转动连接有搅拌轴，搅拌轴底部延伸至电气箱内部，电动机的输出轴上设置有主动齿轮，搅拌轴底部设置有从动齿轮，搅拌箱两侧侧壁底部分别开设有搅拌箱上水孔与搅拌箱下水孔，电气箱靠近搅拌箱上水孔的一侧设置有水箱，水箱底面底面安装有加热丝，水箱外侧安装有水泵，搅拌箱侧壁设置有按钮板，按钮板表面安装有混合按钮、加热按钮、循环按钮；通过对搅拌箱侧壁的加热，避免在配料中发生泡沫混凝土粘连搅拌不均匀。沫混凝土粘连搅拌不均匀。沫混凝土粘连搅拌不均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种泡沫混凝土的配料设备


[0001]本技术涉及一种配料装置，尤其涉及一种泡沫混凝土的配料设备。

技术介绍

[0002]泡沫混凝土，是通过气泡机的发泡系统将发泡剂用机械方式充分发泡，并将泡沫与水泥浆均匀混合，然后经过发泡机的泵送系统进行现浇施工或模具成型，经自然养护所形成的一种含有大量封闭气孔的新型轻质保温材料。泡沫混凝土是一种轻质、保温、隔热耐火、隔音和抗冻的混凝土材料。
[0003]在泡沫混凝土的制备过程中，需要将泡沫与水泥浆混合均匀。但是由于泡沫混凝土的流动性较差，现有的搅拌装置在搅拌混合总是出现一些问题。例如：搅拌不均匀，容易沉积，使得生产出来的产品质量较差。
[0004]针对上述问题，人们需要一种泡沫混凝土的配料设备，来满足泡沫混凝土配料的需要。

技术实现思路

[0005]本技术目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种泡沫混凝土的配料设备，配料效果好。
[0006]本技术的目的是这样实现的：一种泡沫混凝土的配料设备，包括搅拌箱，所述搅拌箱为顶面开口的薄壁箱体，所述搅拌箱顶面铰接有箱盖，所述搅拌箱底部设置有电气箱，所述电气箱侧壁铰接有电气箱开关门，所述电气箱内安装有电动机和控制器，所述搅拌箱内转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴底部延伸至所述电气箱内部，所述电动机的输出轴上设置有主动齿轮，所述搅拌轴底部设置有从动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合传动，所述搅拌箱侧壁为中空结构，所述搅拌箱两侧侧壁底部分别开设有搅拌箱上水孔与搅拌箱下水孔，所述电气箱靠近所述搅拌箱上水孔的一侧设置有水箱，所述水箱底面安装有加热组件，所述水箱外侧安装有水泵，所述水泵出水口、所述搅拌箱上水孔、所述搅拌箱下水孔、所述水箱之间均通过管道连接，所述水箱侧壁设置有注水管，所述搅拌箱底面设置有下料管，所述下料管上设置有开关阀；所述搅拌箱侧壁设置有按钮板，所述按钮板表面安装有混合按钮、加热按钮、循环按钮，所述控制器与所述电动机、所述水泵、所述加热组件、所述混合按钮、所述加热按钮、所述循环按钮均通过电路连接，
[0007]进一步地，所述搅拌箱侧壁设置有观察窗。
[0008]进一步地，所述电气箱底面设置有支撑腿。
[0009]进一步地，所述搅拌轴分为第一搅拌轴与第二搅拌轴，所述第一搅拌轴竖直设置，所述第二搅拌轴沿着所述第一搅拌轴表面等间隔交错设置，所述第二搅拌轴垂直于所述第一搅拌轴。
[0010]进一步地，所述加热组件包括加热丝，所述水箱底面安装有加热丝。
[0011]进一步地，所述搅拌轴为两个，分别位于所述电动机的左右两侧。
[0012]本技术的优势：
[0013]1.通过加热组件对水箱内部的水进行加热，然后经过水泵，泵入搅拌箱侧壁的间隙中，对搅拌箱进行加热。可以避免泡沫混凝土在混合搅拌时凝固，发生沉淀，导致搅拌不均匀，影响泡沫混凝土混合质量，并且水箱中的水，循环流动，使得对搅拌箱的加热效果更好，避免加热不匀。
[0014]2.搅拌轴设置有两个，使得搅拌面积更大，配料的混合效果更好。
附图说明
[0015]图1为一种泡沫混凝土的配料设备结构示意图一。
[0016]图2为搅拌箱剖视结构示意图。
[0017]图3为电气箱剖视结构示意图。
[0018]图4为一种泡沫混凝土的配料设备结构示意图二。
[0019]图中：1.搅拌箱、2.箱盖、3.观察窗、4.电气箱、5.支撑腿、6.电气箱开关门、7.电动机、8.控制器、9.搅拌轴、10.主动齿轮、11.从动齿轮、12.搅拌箱上水孔、13.搅拌箱下水孔、14.水箱、15.加热组件、16.水泵、17.注水管、18.下料管、19.开关阀、20.按钮板、21.混合按钮、22.加热按钮、23.循环按钮、24.第一搅拌轴、25.第二搅拌轴。
具体实施方式
[0020]为了使
的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0021]本申请实施例提供一种泡沫混凝土的配料设备。
[0022]实施例1，如图1
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4所示。
[0023]一种泡沫混凝土的配料设备，包括搅拌箱1，所述搅拌箱1为顶面开口的薄壁箱体，所述搅拌箱1顶面铰接有箱盖2，所述搅拌箱1侧壁设置有观察窗3，观察其内部的配料情况。所述搅拌箱1底部设置有电气箱4，所述电气箱4底面设置有支撑腿5。
[0024]所述电气箱4侧壁铰接有电气箱开关门6，所述电气箱4内安装有电动机7和控制器8，所述电动机7优选上海至宝电机制造有限公司的立式齿轮减速电动机，其功率根据所述搅拌箱的内腔大小来进行选择。所述控制器8优选军创自动化科技有限公司的标准型PLC，型号为JS
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D。所述搅拌箱1内转动连接有若干搅拌轴9，所述搅拌轴9底部延伸至所述电气箱4内部，并与所述电气箱4底面转动连接。所述搅拌轴9为两个，分别位于所述电动机7的左右两侧。所述电动机7的输出轴上设置有主动齿轮10，所述搅拌轴9底部设置有从动齿轮11，所述主动齿轮10与两个所述从动齿轮11均啮合传动。进而通过所述电动机7来带动两个所述搅拌轴9进行配料搅拌。
[0025]所述搅拌箱1侧壁为中空结构，所述搅拌箱1两侧侧壁底部分别开设有搅拌箱上水孔12与搅拌箱下水孔13。所述电气箱4靠近所述搅拌箱1上水孔的一侧设置有水箱14，所述水箱14底面安装有加热组件15，所述加热组件15包括加热丝，所述水箱14底面安装有加热
丝。所述水箱14外侧安装有水泵16，所述水泵16优选缘循智能科技有限公司的微型齿轮泵，型号为FG300。所述水泵16、所述搅拌箱上水孔12、所述搅拌箱下水孔13、所述水箱14之间均通过管道连接。通过所述水泵16将所述水箱14中的水从所述搅拌箱上水孔12泵入所述搅拌箱侧壁的间隙中，水在通过所述搅拌箱下水孔13回流至所述水箱14中，在所述水泵16的作用下形成循环。所述水箱14侧壁设置有注水管17，所述搅拌箱1底面设置有下料管18，所述下料管18上设置有开关阀19。
[0026]所述搅拌箱1侧壁设置有按钮板20，所述按钮板20表面安装有混合按钮21、加热按钮22、循环按钮23，所述控制器8与所述电动机7、所述水泵16、所述加热组件15、所述混合按钮21、所述加热按钮22、所述循环按钮23均通过电路连接。
[0027]所述搅拌轴9分为第一搅拌轴24与第二搅拌轴25，所述第一搅拌轴24竖直设置，所述第二搅拌轴25沿着所述第一搅拌轴24表面等间隔交错设置，所述第二搅拌轴25垂直于所述第一搅拌轴24。同时两个所述搅拌轴9上的所述第二搅拌轴25彼此交错，避免碰撞。
[0028]本技术在使用时：...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泡沫混凝土的配料设备，包括搅拌箱，所述搅拌箱为顶面开口的薄壁箱体，所述搅拌箱顶面铰接有箱盖，其特征在于：所述搅拌箱底部设置有电气箱，所述电气箱侧壁铰接有电气箱开关门，所述电气箱内安装有电动机和控制器，所述搅拌箱内转动连接有若干搅拌轴，所述搅拌轴底部延伸至所述电气箱内部，所述电动机的输出轴上设置有主动齿轮，所述搅拌轴底部设置有从动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合传动，所述搅拌箱侧壁为中空结构，所述搅拌箱两侧侧壁底部分别开设有搅拌箱上水孔与搅拌箱下水孔，所述电气箱靠近所述搅拌箱上水孔的一侧设置有水箱，所述水箱底面安装有加热组件，所述水箱外侧安装有水泵，所述水泵出水口、所述搅拌箱上水孔、所述搅拌箱下水孔、所述水箱之间均通过管道连接，所述水箱侧壁设置有注水管，所述搅拌箱底面设置有下料管，所述下料管上设置有开关阀；所述搅拌箱侧壁设置有按钮板，所述按钮板表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：张卫东，樊海超，翟照阳，许喜鹏，苗全胜，王向远，吕杨明，封宇，李艳浩，郭召辉，
申请(专利权)人：河南交控建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：