一种建筑灌浆料配制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种建筑灌浆料配制装置，包括储料盘、混合斗和出料斗，所述储料盘的下方设置有混合斗，所述混合斗的底部设置有出料斗，所述储料盘的顶部安装有支撑框，所述支撑框的顶部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有转动杆，所述转动杆的表面套接有固定套，所述固定套的表面安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端安装有稳固框，所述稳固框的内部设置有转动辊，所述储料盘的内部设置有一组第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的底端设置有第一挡板。本实用新型专利技术通过驱动电机、触碰开关、第一挡板、警报器、支撑杆、第二电动伸缩杆和称重腔的搭配使用，使得各种不同的物料得以精确配比进行混合，保证后续的灌浆料的质量达到相应的标准。应的标准。应的标准。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑灌浆料配制装置


[0001]本技术涉及灌浆料配置
，具体为一种建筑灌浆料配制装置。

技术介绍

[0002]灌浆料是以高强度材料作为骨料，以水泥作为结合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成，它在施工现场加入一定量的水，搅拌均匀后即可使用，灌浆料具有自流性好，快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀；无毒、无害、不老化、对水质及周围环境无污染，自密性好、防锈等特点。
[0003]现有技术中灌浆料配置装置存在的缺陷是：
[0004]现有的部分装置在使用时不具备精确配比的结构，使得部分配料添加过多或过少，达不到相应的标准，进而使得后续配置出来的灌浆料质量不合格，在使用时具有一定的局限性。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种建筑灌浆料配制装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种建筑灌浆料配制装置，包括储料盘、混合斗和出料斗，所述储料盘的下方设置有混合斗，所述混合斗的底部设置有出料斗；
[0007]所述储料盘的顶部安装有支撑框，所述支撑框的顶部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有转动杆，且驱动电机的输出端贯穿于储料盘的内部，所述转动杆的表面套接有固定套，所述固定套的表面安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端安装有稳固框，所述稳固框的内部设置有转动辊，所述储料盘的内底壁开设有一组出料槽，所述储料盘的底部开设有环形槽，所述储料盘的内部设置有一组第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的底端设置有第一挡板，且第一挡板的表面贯穿于出料槽的内部。
[0008]优选的，所述支撑杆的表面安装有挤压块，所述储料盘的底部设置有一组触碰开关，且挤压块的表面与触碰开关的表面相贴合，所述触碰开关与驱动电机电性连接，所述触碰开关与第一电动伸缩杆电性连接，所述转动杆的表面安装有连接杆，所述连接杆的底端设置有称重腔，所述称重腔的内部设置有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的底端设置有第二挡板，所述称重腔底部的一侧开设有出料口，且第二挡板的表面贯穿于出料口的内部。
[0009]优选的，所述混合斗的内底壁设置有预混盘，所述混合斗的表面设置有警报器。
[0010]优选的，所述警报器与第二电动伸缩杆电性连接，且警报器与称重腔电性连接。
[0011]优选的，所述储料盘的底部设置有防尘网，且防尘网的底部与混合斗的顶部连接。
[0012]优选的，所述混合斗的表面开设有观察窗，所述转动杆的表面设置有一组搅拌叶。
[0013]优选的，所述出料斗的内侧壁设置有过滤网，所述预混盘的内底壁开设有一组导
料槽，所述预混盘的底部设置有出料管，所述出料管的表面设置有阀门，所述转动杆的表面套接有转动套，所述转动套的表面安装有固定杆，且固定杆的底端与混合斗的内侧壁固定连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1、本技术通过驱动电机、转动杆、触碰开关、第一电动伸缩杆、第一挡板、警报器、支撑杆、第二电动伸缩杆、第二挡板和称重腔的搭配使用，使得各种不同的物料得以精确配比进行混合，保证后续的灌浆料的质量达到相应的标准。
[0016]2、本技术通过预混盘、导料槽、出料管、阀门、搅拌叶和过滤网的搭配使用，使得逐一配比后的物料得以在预混盘的内部混合，为后续的灌浆料的合成提供一定的便捷性，避免逐一加入进行混合，同时物料能够在初步混合后将不合格的物料进行过滤。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的称重腔结构示意图；
[0019]图3为本技术的触碰开关结构示意图；
[0020]图4为本技术的预混盘结构示意图；
[0021]图5为本技术的储料盘结构示意图；
[0022]图6为本技术的导料槽结构示意图。
[0023]图中：1、储料盘；2、混合斗；3、出料斗；4、支撑框；5、驱动电机；6、转动杆；7、支撑杆；8、转动辊；9、挤压块；10、触碰开关；11、环形槽；12、出料槽；13、第一电动伸缩杆；14、第一挡板；15、称重腔；16、第二电动伸缩杆；17、第二挡板；18、预混盘；19、警报器；20、防尘网；21、观察窗；22、搅拌叶；23、过滤网；24、导料槽；25、出料管。
具体实施方式
[0024]请参阅图1、图2、图3、图4和图5，一种建筑灌浆料配制装置；
[0025]包括储料盘1、混合斗2和出料斗3，其特征在于：储料盘1的下方设置有混合斗2，混合斗2的底部设置有出料斗3，储料盘1的顶部安装有支撑框4，支撑框4的顶部设置有驱动电机5，驱动电机5的输出端安装有转动杆6，且驱动电机5的输出端贯穿于储料盘1的内部，转动杆6的表面套接有固定套，固定套的表面安装有支撑杆7，支撑杆7的顶端安装有稳固框，稳固框的内部设置有转动辊8，储料盘1的内底壁开设有一组出料槽12，储料盘1的底部开设有环形槽11，储料盘1的内部设置有一组第一电动伸缩杆13，第一电动伸缩杆13的底端设置有第一挡板14，且第一挡板14的表面贯穿于出料槽12的内部，支撑杆7的表面安装有挤压块9，储料盘1的底部设置有一组触碰开关10，且挤压块9的表面与触碰开关10的表面相贴合，触碰开关10与驱动电机5电性连接，触碰开关10与第一电动伸缩杆13电性连接，转动杆6的表面安装有连接杆，连接杆的底端设置有称重腔15，称重腔15的内部设置有第二电动伸缩杆16，第二电动伸缩杆16的底端设置有第二挡板17，称重腔15底部的一侧开设有出料口，且第二挡板17的表面贯穿于出料口的内部，混合斗2的内底壁设置有预混盘18，混合斗2的表面设置有警报器19，警报器19与第二电动伸缩杆16电性连接，且警报器19与称重腔15电性连接，启动驱动电机5，驱动电机5的输出端带动转动杆6转动，转动杆6转动带动支撑杆7转
动，进而带动转动辊8在环形槽11的内部滚动，同时挤压块9将储料盘1底部的触碰开关10挤压，使得触碰开关10控制第一电动伸缩杆13将第一挡板14向回拉动，使得向对应的出料槽12被打开，使得其内部的相对应的物料得以通过出料槽12向下掉落，最终进入称重腔15的内部，称重腔15将相对应的物料称重达到标准后，传递信号给警报器19，使得警报器19控制第二电动伸缩杆16将其底端的第二挡板17向后拉动，使得称重腔15内部的物料得以通过出料口掉入预混盘18的内部，同时工作人员控制第一电动伸缩杆13将第一挡板14向前推进，使得出料槽12被阻挡，工作人员再启动驱动电机5转动，将下一个出料槽12内部的物料取出，通过驱动电机5的设置，使得转动杆6提供一定的驱动力，通过支撑杆7、挤压块9和触碰开关10的设置，使得出料槽12得以被打开，通过第一电动伸缩杆13和第一挡板14的设置，使得相对应位置出料槽12内部的物料得以流出，通过称重腔15的设置，使得物料得以进行称重，方便精准配比，通过警报器19的设置，使得称重腔15内部某一种物料得到本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑灌浆料配制装置，包括储料盘(1)、混合斗(2)和出料斗(3)，其特征在于：所述储料盘(1)的下方设置有混合斗(2)，所述混合斗(2)的底部设置有出料斗(3)；所述储料盘(1)的顶部安装有支撑框(4)，所述支撑框(4)的顶部设置有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出端安装有转动杆(6)，且驱动电机(5)的输出端贯穿于储料盘(1)的内部，所述转动杆(6)的表面套接有固定套，所述固定套的表面安装有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)的顶端安装有稳固框，所述稳固框的内部设置有转动辊(8)，所述储料盘(1)的内底壁开设有一组出料槽(12)，所述储料盘(1)的底部开设有环形槽(11)，所述储料盘(1)的内部设置有一组第一电动伸缩杆(13)，所述第一电动伸缩杆(13)的底端设置有第一挡板(14)，且第一挡板(14)的表面贯穿于出料槽(12)的内部。2.根据权利要求1所述的一种建筑灌浆料配制装置，其特征在于：所述支撑杆(7)的表面安装有挤压块(9)，所述储料盘(1)的底部设置有一组触碰开关(10)，且挤压块(9)的表面与触碰开关(10)的表面相贴合，所述触碰开关(10)与驱动电机(5)电性连接，所述触碰开关(10)与第一电动伸缩杆(13)电性连接，所述转动杆(6)的表面安装有连接杆，所述连接杆的底端设置有称重腔(15)，所述称重腔(15)...

【专利技术属性】
技术研发人员：全美莲，刘军，王伟，席晓雪，刘畅，
申请(专利权)人：内蒙古巨石材料科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：