一种高分断万能式断路器灭弧室制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高分断的万能式断路器灭弧室结构，它包括隔弧壁、灭弧栅片组、引弧片、产气片、灭弧罩体，所述的灭弧罩体由压板、罩板、席型网、消弧板、支撑轴构成；所述的灭弧栅片组包括多个栅片紧密排列布置，栅片为倒V字型，所述的隔弧壁内侧下端固定设置有产气片，产气片与隔弧壁围成凹槽，隔弧壁与灭弧栅片组装配连接后，栅片的V形的两个尖端布置在凹槽内，所述的引弧片为竖向的弯板形，其下端朝向栅片下端方向弯折，所述的引弧片上部设置有V形缺口，本实用新型专利技术结构设计更加合理，相比现有的框架断路器灭弧室结构，引弧效果好，气吹效果好，从而大大提高灭弧室的灭弧效果，能够满足AC1500V以下高电压高分断断路器的需求。求。求。

【技术实现步骤摘要】
一种高分断万能式断路器灭弧室


[0001]本技术涉及框架断路器设备领域，具体为一种应用于AC1500V工作电压下高分断的万能式断路器灭弧室结构。

技术介绍

[0002]智能型万能式断路器作为电源级的保护电器，具有过载、短路、缺相、过压、欠压、接地保护等功能，能保护电路及电气设备免受损坏，同时也能对电路中可能存在的接地故障进行诊断，备受广大电力用户的信赖和使用。
[0003]在新能源领域，智能型万能式断路器同样也得到了广泛的应用，但是其现有的灭弧室结构，电弧行走路径单一，受灭弧室空间限制，灭弧能力有限，已经无法满足AC1500V以下电压灭弧要求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就是要提供一种应用于AC1500V工作电压下的高分断的万能式断路器灭弧室，提高断路器安全性、可靠性，对灭弧室的结构进行改进，可以有效地提高灭弧效果，从而提高断路器的安全性、可靠性。
[0005]为实现上述专利技术目的，本技术所采取的技术方案为：
[0006]一种高分断的万能式断路器灭弧室结构，它包括隔弧壁、灭弧栅片组、引弧片、产气片、灭弧罩体，所述的灭弧罩体由压板、罩板、席型网、消弧板、支撑轴构成；所述的灭弧栅片组包括多个栅片紧密排列布置，栅片为倒V字型，栅片的两端设置有凸棱，隔弧壁为两片与栅片垂直并设置在栅片的两侧，隔弧壁上设置有排列的方孔，栅片两端的凸棱与方孔嵌接进行定位，所述的隔弧壁内侧下端固定设置有产气片，产气片与隔弧壁围成凹槽，隔弧壁与灭弧栅片组装配连接后，栅片的V形的两个尖端布置在凹槽内，所述的引弧片为竖向的弯板形，其下端朝向栅片下端方向弯折，所述的引弧片上部设置有V形缺口。
[0007]进一步地，所述的引弧片的V形缺口的下端低于灭弧栅片的倒V形上端，可以使断路器灭弧室内部的一部分气流回流，从引弧片的外侧下流返回，进一步增强气吹效果，提高灭弧能力。
[0008]进一步地，所述的引弧片包括三段，上部的V形板、导流斜板、尾板，V形板中心设置有V形缺口，其两端设置有凸棱，用以与隔弧壁的方孔嵌接，斜板朝向栅片下端倾斜，尾板则伸入到灭弧栅片组下端。
[0009]所述的罩板设置有上下开口的方形通道，席型网、消弧板安装于通道内，上端开口通过压板固定，灭弧栅片组的上端可从方形通道下端开口插入；罩板的两侧设置有箭头公母扣与隔弧壁上端方孔嵌接。
[0010]所述的产气片采用PA46制作而成，同三聚氰胺板制成的隔弧壁一起，在高温的作用下，能够产生大量气体，增强灭弧的气吹效果。
[0011]所述的消弧板为两层，与其上端的席型网，组成三层消弧屏障，提高灭弧效果；两
层消弧板之间以及消弧板与席型网之间设置有支撑轴进行间隔；所述的支撑轴为长圆条形。
[0012]所述的压板为带有方形引流孔的长方形板，其通过螺栓与罩板上端固定连接。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]本技术结构设计更加合理，相比现有的框架断路器灭弧室结构，引弧效果更好，增加产气材料和导流结构，引流片的设计使得气吹效果更好，从而大大提高灭弧室的灭弧效果，能够满足AC1500V以下高电压高分断断路器的需求。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例爆炸结构示意图；
[0016]图2为本技术实施例装配后结构示意图。
[0017]1‑
隔弧壁，2
‑
灭弧栅片组，3
‑
引弧片，4
‑
产气片，5
‑
压板，6
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罩板，7
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席型网，8
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消弧板，9
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支撑轴，10
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凸棱，31
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斜板，32
‑
尾板。
具体实施方式
[0018]如附图所示的一种高分断的万能式断路器灭弧室结构，它包括隔弧壁1、灭弧栅片组2、引弧片3、产气片4、灭弧罩体，所述的灭弧罩体由压板5、罩板6、席型网7、消弧板8、支撑轴9构成；所述的灭弧栅片组2包括多个栅片紧密排列布置，栅片为倒V字型，栅片的两端设置有凸棱10，隔弧壁1为两片与栅片垂直并设置在栅片的两侧，隔弧壁1上设置有排列的方孔，栅片两端的凸棱10与方孔嵌接进行定位，所述的隔弧壁1内侧下端固定设置有产气片4，产气片4与隔弧壁1围成凹槽，隔弧壁1与灭弧栅片组2装配连接后，栅片的V形的两个尖端布置在凹槽内，所述的引弧片3为竖向的弯板形，其下端朝向栅片下端方向弯折，所述的引弧片3上部设置有V形缺口。
[0019]进一步地，所述的引弧片3的V形缺口的下端低于灭弧栅片的倒V形上端，可以使断路器灭弧室内部的一部分气流回流，从引弧片3的外侧空隙下流返回，进一步增强气吹效果，提高灭弧能力。
[0020]进一步地，所述的引弧片3包括三段，上部的V形板、导流斜板31、尾板32，V形板中心设置有V形缺口，其两端设置有凸棱10，用以与隔弧壁1的方孔嵌接，斜板31朝向栅片下端倾斜，尾板32则伸入到灭弧栅片组下端。
[0021]所述的罩板6设置有上下开口的方形通道，席型网7、消弧板8安装于通道内，上端开口通过压板5固定，灭弧栅片组2的上端可从方形通道下端开口插入；罩板6的两侧设置有箭头公母扣与隔弧壁1上端方孔嵌接；所述的消弧板为均布有空隙的薄板，消弧板之间的支撑轴为四条设置。
[0022]所述的产气片采用PA46制作而成，同三聚氰胺板制成的隔弧壁一起，在高温的作用下，能够产生大量气体，增强灭弧的气吹效果。
[0023]所述的消弧板8为两层，与其上端的席型网7，组成三层消弧屏障，提高灭弧效果；两层消弧板8之间以及消弧板8与席型网7之间设置有支撑轴9进行间隔；所述的支撑轴9为长圆条形。
[0024]所述的压板5为带有方形引流孔的长方形板，其通过螺栓与罩板6上端固定连接。
[0025]所述的灭弧栅片可根据产品需求加长，灭弧栅片数量根据需要调整增加，是的栅片距离断路器触头部分更近，方便把电弧引入灭弧室，增强灭弧室的磁吹效果，能够更好地分割电弧。
[0026]以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进在不付出创造性劳动前提下也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高分断的万能式断路器灭弧室结构，它包括隔弧壁、灭弧栅片组、引弧片、产气片、灭弧罩体，其特征在于：所述的灭弧罩体由压板、罩板、席型网、消弧板、支撑轴构成；所述的灭弧栅片组包括多个栅片紧密排列布置，栅片为倒V字型，栅片的两端设置有凸棱，隔弧壁为两片与栅片垂直并设置在栅片的两侧，隔弧壁上设置有排列的方孔，栅片两端的凸棱与方孔嵌接进行定位，所述的隔弧壁内侧下端固定设置有产气片，产气片与隔弧壁围成凹槽，隔弧壁与灭弧栅片组装配连接后，栅片的V形的两个尖端布置在凹槽内，所述的引弧片为竖向的弯板形，其下端朝向栅片下端方向弯折，所述的引弧片上部设置有V形缺口。2.根据权利要求1所述的高分断的万能式断路器灭弧室结构，其特征在于：所述的引弧片的V形缺口的下端低于灭弧栅片的倒V形上端。3.根据权利要求1所述的高分断的万能式断路器灭弧室结构，其特征在于：所述的引弧片包括三段，上部的V形板、导流斜板、尾板，V形板中心设置有V形缺口，其两端设置有凸棱，用以与隔弧壁的方孔嵌接...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志伟，王文，孟小鑫，
申请(专利权)人：山东泰开电工电器有限公司，
类型：新型
国别省市：