热熔封连切机构及包装机制造技术

本实用新型专利技术属于包装设备技术领域，尤其涉及一种热熔封连切机构，热熔封连切机构包括有安装座、辊轴组件、涨紧组件、热封组件和热封切断组件；辊轴组件安装于安装座上，涨紧组件安装于安装座上并位于辊轴组件的一侧以用于使得绕经辊轴组件的薄膜保持涨紧状态；热封组件和热封切断组件均安装于安装座上并位于辊轴组件另一侧；热封切断组件位于热封组件的上方，热封组件对包装袋的开口进行热熔封口，且热封切断组件对封口后的包装袋进行切断，使得包装袋与薄膜分离，同时对薄膜的下端热熔封口，使得薄膜再次形成一个开口朝上的包装袋，不断重复上述操作，从而实现在对包装袋封口同时实现切断，提高了生产包装的效率。提高了生产包装的效率。提高了生产包装的效率。

【技术实现步骤摘要】
热熔封连切机构及包装机


[0001]本技术属于包装设备
，尤其涉及一种热熔封连切机构。

技术介绍

[0002]随着人们生活水平不断提高，对各种体积小的零部件的需求也越来越大，为了方便运输，需要将零部件进行包装，使用的时候，只需要撕开包装即可取出零部件进行使用。
[0003]但是传统的包装机需要将膜成型袋子，然后再将产品放入袋子中，最后进行封口，其步骤繁多，导致包装效率低下。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种热熔封连切机构，旨在解决现有技术中的传统的包装机需要先将薄膜成型袋子，然后再将产品放入袋子中，最后进行封口导致包装效率低的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术实施例提供的一种热熔封连切机构，包括有安装座、辊轴组件、涨紧组件、热封组件和热封切断组件；所述辊轴组件安装于所述安装座上，所述涨紧组件安装于所述安装座上并位于所述辊轴组件的一侧以用于使得绕经所述辊轴组件的薄膜保持涨紧状态；所述热封组件和所述热封切断组件均安装于所述安装座上并位于所述辊轴组件另一侧；所述热封切断组件位于所述热封组件的上方。
[0006]可选地，所述热封组件和所述热封切断组件同步运作。
[0007]可选地，所述热封组件水平安准于所述安装座上，所述热封切断组件倾斜安装于所述安装座上。
[0008]可选地，所述热封切断组件包括有热封切断刀、安装支板、第一固定板和第一气缸；所述安装支板包括有竖直部和倾斜部，所述竖直部与所述安装座连接，所述第一气缸安装于所述倾斜部上，所述安装支板安装于所述第一气缸的活塞杆端部，所述热封切断刀安装于所述第一固定板上。
[0009]可选地，所述热封切断组件还包括有至少一根第一导柱，所述第一导柱安装于所述倾斜部上，所述第一固定板上设置有与所述第一导柱相适配的第一轴承。
[0010]可选地，所述热封切断组件还包括有第一横封垫，所述第一横封垫连接于所述热封切断刀和所述第一固定板之间。
[0011]可选地，所述热封组件包括有热封刀、第二固定板和第二气缸，所述第二气缸水平安装于所述安装座上，所述第二固定板安装于所述第二气缸的活塞杆端部，所述热封刀安装于所述第二固定板上。
[0012]可选地，所述热封组件还包括有至少一根第二导柱，所述第二导柱安装于所述安装座上，所述第二固定板上设置有与所述第二导柱相适配的第二轴承。
[0013]可选地，所述热封组件还包括有第二横封垫，所述第二横封垫连接于所述热封刀和所述第二固定板之间。
[0014]本技术实施例提供的热熔封连切机构中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：将两侧封口后的薄膜绕经辊轴组件，然后通过涨紧组件保持薄膜的涨紧状态，辊轴组件转动以带动薄膜移动，热封切断组件朝向辊轴组件挤压薄膜，从而使得薄膜形成一个开口朝上的包装袋，将产品放入该包装袋后，辊轴组件带动薄膜继续移动，最后热封组件对包装袋的开口进行热熔封口，且热封切断组件对封口后的包装袋进行切断，使得包装袋与薄膜分离，同时对薄膜的下端热熔封口，使得薄膜再次形成一个开口朝上的包装袋，不断重复上述操作，从而实现在对包装袋封口同时实现切断，使得包装带于薄膜分离，形成一个独立的装有产品的包装袋，同时使得薄膜形成一个开口的包装袋，无需对包装袋单个成型，提高了生产包装的效率。
[0015]本技术还提供了一种包装机，包括上述的热熔封连切机构。
[0016]本技术实施例提供的包装机中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：由于采用了上述的热熔封连切机构，工作的时候，将两侧封口后的薄膜绕经辊轴组件，然后通过涨紧组件保持薄膜的涨紧状态，辊轴组件转动以带动薄膜移动，热封切断组件朝向辊轴组件挤压薄膜，从而使得薄膜形成一个开口朝上的包装袋，将产品放入该包装袋后，辊轴组件带动薄膜继续移动，最后热封组件对包装袋的开口进行热熔封口，且热封切断组件对封口后的包装袋进行切断，使得包装袋与薄膜分离，同时对薄膜的下端热熔封口，使得薄膜再次形成一个开口朝上的包装袋，不断重复上述操作，从而实现在对包装袋封口同时实现切断，使得包装带于薄膜分离，形成一个独立的装有产品的包装袋，同时使得薄膜形成一个开口的包装袋，无需对包装袋单个成型，提高了生产包装的效率。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术实施例提供的热熔封连切机构的结构示意图。
[0019]图2为本技术实施例提供的热熔封连切机构的剖视图。
[0020]图3为本技术实施例提供的热熔封连切机构中热封切断组件的结构示意图。
[0021]图4为本技术实施例提供的热熔封连切机构中热封组件的结构示意图。
[0022]其中，图中各附图标记：
[0023]10—安装座
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20—辊轴组件
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30—涨紧组件
[0024]50—热封切断组件
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51—热封切断刀
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52—安装支板
[0025]521—竖直部
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522—倾斜部
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53—第一固定板
[0026]54—第一气缸
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55—第一导柱
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56—第一轴承
[0027]57—第一横封垫
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60—热封组件
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61—热封刀
[0028]62—第二固定板
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63—第二气缸
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64—第二导柱
[0029]65—第二轴承
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66—第二横封垫。
具体实施方式
[0030]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图1～4中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术的实施例，而不能理解为对本技术的限制。
[0031]在本技术实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0032]此外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热熔封连切机构，其特征在于，包括有安装座、辊轴组件、涨紧组件、热封组件和热封切断组件；所述辊轴组件安装于所述安装座上，所述涨紧组件安装于所述安装座上并位于所述辊轴组件的一侧以用于使得绕经所述辊轴组件的薄膜保持涨紧状态；所述热封组件和所述热封切断组件均安装于所述安装座上并位于所述辊轴组件另一侧；所述热封切断组件位于所述热封组件的上方。2.根据权利要求1所述的热熔封连切机构，其特征在于，所述热封组件和所述热封切断组件同步运作。3.根据权利要求1所述的热熔封连切机构，其特征在于，所述热封组件水平安准于所述安装座上，所述热封切断组件倾斜安装于所述安装座上。4.根据权利要求1～3任一项所述的热熔封连切机构，其特征在于，所述热封切断组件包括有热封切断刀、安装支板、第一固定板和第一气缸；所述安装支板包括有竖直部和倾斜部，所述竖直部与所述安装座连接，所述第一气缸安装于所述倾斜部上，所述安装支板安装于所述第一气缸的活塞杆端部，所述热封切断刀安装于所述第一固定板上。5.根据权利要求4所述的热熔封连切机构，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：王艳，
申请(专利权)人：东莞市浩龙自动化设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：