本实用新型专利技术公开了一种桥架加工用喷塑装置，喷塑枪为长杆状，喷塑枪的长度与传送带一的宽度相同，其且其底部沿长度方向设有多个喷塑头，传送带一为钢丝网传送带，传送带一下方设有塑粉收集板，喷塑箱底部设有塑粉收集箱，塑粉收集板底部设有多个出口管，出口管底部延伸至塑粉收集箱内；喷塑箱一侧设有固话箱，固话箱内设有传送带二，传送带二与传送带一相接。本实用新型专利技术与现有技术相比的优点在于：将传统的单头喷塑枪换成长杆状，底部设有多个喷塑头，且通过传送带一匀速带动工件移动，喷塑更均匀，传送带一为钢丝网传送带，且下方设有塑粉收集箱，方便收集多余的塑粉，经过喷塑后直接进入固话箱进行加热固化，工作效率高。工作效率高。工作效率高。
【技术实现步骤摘要】
一种桥架加工用喷塑装置
[0001]本技术涉及喷塑装置，具体是指一种桥架加工用喷塑装置。
技术介绍
[0002]桥架在电气工程中用的很普遍，电缆桥架分为槽式电缆桥架、托盘式电缆桥架和梯级式电缆桥架、网格桥架等结构，由支架、托臂和安装附件等组成。在桥架加工生产过程中需要对其表面进行喷塑处理。喷塑是将塑料粉末喷涂在零件上的一种表面处理方法，其工作原理在于将塑料粉末通过高压静电设备充电，在电场的作用下，将涂料喷涂到工件的表面，粉末会被均匀地吸附在工件表面，形成粉状的涂层；而粉状涂层经过高温烘烤后流平固化，塑料颗粒会融化成一层致密的效果各异的最终保护涂层；牢牢附着在工件表面。喷塑产品多用于户内使用的箱体，漆膜呈现平光或哑光效果。喷塑粉主要有丙烯酸粉末、聚酯粉末等。
[0003]现有的桥架加工用喷塑装置还存在很多缺点，
[0004]1.现有的桥架加工用喷塑装置的喷塑枪为手持式小型喷塑枪，形状如同加油站的油枪，人手动移动喷塑枪进行喷塑，这种喷塑枪喷洒范围小，喷洒不均匀。
[0005]2.在喷塑过程中有一定的粉尘颗粒不能吸附到工件上，现有的现有的桥架加工用喷塑装置不方便对多余的塑粉进行收集回收，造成原料浪费。
[0006]3.在喷塑完成后需要将工件移至固化装置内进行固化，现有的喷塑装置的喷塑箱和固化箱是分开的，在运输移动过程中容易有灰尘或杂物落到工件上，固化时便将杂物，灰尘固化在了工件上，影响产品质量，且搬运移动需要时间，降低了生产效率。
技术实现思路
[0007]本技术要解决的技术问题是，克服以上技术问题，提供一种结构简单，工作效率高，喷塑均匀，且方便回收多余塑粉的桥架加工用喷塑装置。
[0008]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种桥架加工用喷塑装置，包括喷塑箱和喷塑枪，所述喷塑箱顶部设有塑粉桶，所述塑粉桶一侧设有气泵，所述气泵输出端设有导管，并通过导管与喷塑枪相连，所述喷塑箱内设有传送带一，所述喷塑枪为长杆状，喷塑枪的长度与传送带一的宽度相同，其且其底部沿长度方向设有多个喷塑头，所述传送带一为钢丝网传送带，传送带一下方设有塑粉收集板，所述喷塑箱底部设有塑粉收集箱，所述塑粉收集板底部设有多个出口管，所述出口管底部延伸至塑粉收集箱内；所述喷塑箱一侧设有固化箱，所述固化箱内设有传送带二，所述传送带二与传送带一相接。
[0009]进一步的，所述塑粉收集板包括边框、V字形槽板，V字形槽板设有多个，相邻两个V字形槽板顶部侧边相互连接，V字形槽板底部开口，出口管与V字形槽板底部的开口相连。
[0010]进一步的，所述出口管底部一侧铰接有挡片，且通过弹性合页铰接。
[0011]进一步的，相邻两个V字形槽板之间设有支撑板，所述喷塑箱底部设有多个超声波振动器，所述超声波振动器的输出端与支撑板底部相连。
[0012]进一步的，所述塑粉收集箱内设有收集抽屉、所述收集抽屉设有把手。
[0013]进一步的，所述固化箱的长度不少于40m，传送带一与传送带二的移动速度1
‑
2m/min。
[0014]本技术与现有技术相比的优点在于：本技术将传统的单头喷塑枪换成长杆状，底部设有多个喷塑头，且通过传送带一匀速带动工件移动，喷塑更均匀，传送带一为钢丝网传送带，且下方设有塑粉收集板，塑粉收集箱，方便收集多余的塑粉，进行回收利用，经过喷塑后直接进入固化箱进行加热固化，从喷塑装置运输到固化装置的图中落入灰尘等杂物，影响成品质量，且工作效率高。
附图说明
[0015]图1是本技术一种桥架加工用喷塑装置的结构示意图。
[0016]如图所示：1、喷塑箱；2、喷塑枪；3、塑粉桶；4、气泵；5、导管；6、传送带一；7、塑粉收集板；8、塑粉收集箱；9、出口管；10、固化箱；11、传送带二；12、边框；13、V字形槽板；14、挡片；15、支撑板；16、超声波振动器；17、收集抽屉。
具体实施方式
[0017]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]结合附图，一种桥架加工用喷塑装置，包括喷塑箱1和喷塑枪2，所述喷塑箱1顶部设有塑粉桶3，所述塑粉桶3一侧设有气泵4，所述气泵4输出端设有导管5，并通过导管与喷塑枪2相连，所述喷塑箱1内设有传送带一6，所述喷塑枪2为长杆状，喷塑枪2的长度与传送带一6的宽度相同，其且其底部沿长度方向设有多个喷塑头，所述传送带一6为钢丝网传送带，传送带一6下方设有塑粉收集板7，所述喷塑箱1底部设有塑粉收集箱8，所述塑粉收集板7底部设有多个出口管9，所述出口管9底部延伸至塑粉收集箱8内(塑粉收集箱8顶部对应于出口管9设有通孔，使出口管9伸进塑粉收集箱8内)；所述喷塑箱1一侧设有固化箱10，所述固化箱10内设有传送带二11，所述传送带二11与传送带一6相接。
[0021]所述喷塑箱1两端分别设有进料口一与出料口一，固化箱10两端设有进料口二与
出料口二，出料口一与进料口二相互连通。
[0022]塑粉桶3内设有高压静电设备，方便对塑粉充电使其可以吸附在工件上。
[0023]所述塑粉收集板7包括边框12、V字形槽板13，V字形槽板13设有多个，相邻两个V字形槽板13顶部侧边相互连接，V字形槽板13底部开口，出口管9与V字形槽板13底部的开口相连，方便塑粉滑落。
[0024]所述出口管9底部一侧铰接有挡片14，且通过弹性合页铰接，防止空气逆流使塑粉收集箱8内的塑粉回到喷塑箱1。
[0025]相邻两个V字形槽板13之间设有支撑板15，所述喷塑箱1底部设有多个超声波振动器16，所述超声波振动器16的输出端与支撑板15底部相连，使塑粉快速落到出口管9内，然后落入塑粉收集箱8，进行收集。
[0026]所述塑粉收集箱8内设有收集抽屉17、所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种桥架加工用喷塑装置，包括喷塑箱(1)和喷塑枪(2)，其特征在于：所述喷塑箱(1)顶部设有塑粉桶(3)，所述塑粉桶(3)一侧设有气泵(4)，所述气泵(4)输出端设有导管(5)，并通过导管与喷塑枪(2)相连，所述喷塑箱(1)内设有传送带一(6)，所述喷塑枪(2)为长杆状，喷塑枪(2)的长度与传送带一(6)的宽度相同，其且其底部沿长度方向设有多个喷塑头，所述传送带一(6)为钢丝网传送带，传送带一(6)下方设有塑粉收集板(7)，所述喷塑箱(1)底部设有塑粉收集箱(8)，所述塑粉收集板(7)底部设有多个出口管(9)，所述出口管(9)底部延伸至塑粉收集箱(8)内；所述喷塑箱(1)一侧设有固化箱(10)，所述固化箱(10)内设有传送带二(11)，所述传送带二(11)与传送带一(6)相接。2.根据权利要求1所述的一种桥架加工用喷塑装置，其特征在于：所述塑粉收集板(7)包括边框(12)、V字形槽板(13)，V字形槽板(13)设有多个，相邻...
【专利技术属性】
技术研发人员：李维浪，
申请(专利权)人：济南天安桥架制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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