一种金属管路用除锈喷漆一体机制造技术

技术编号:34653218 阅读:25 留言:0更新日期:2022-08-24 15:40
本实用新型专利技术提出了一种金属管路用除锈喷漆一体机,用以解决现有的金属管路装置功能结构较为单一,无法对不同尺寸的金属管路进行打磨,导致工作效率较低的问题,包括机架,所述机架的顶部从左到右依次安装有夹持组件、清洗组件、打磨组件、吹气组件、运输组件、喷漆组件和烘干组件,通过第一电机带动第三齿轮旋转,使第二圆形齿板在滑槽内进行滑动,并通过第一电动伸缩杆进行伸缩,用于推动打磨板与金属管路进行接触,通过抽漆泵将油漆箱内的油漆抽出,并通过管道输送到喷漆头内喷出,通过第二液压伸缩杆带动喷漆头进行来回伸缩,用于调节喷漆头与金属管路的距离,实现对不同尺寸的金属管路进行打磨除锈,有效的提高了工作的效率。有效的提高了工作的效率。有效的提高了工作的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种金属管路用除锈喷漆一体机


[0001]本技术涉及金属管路除锈刷漆领域,尤其是涉及一种金属管路用除锈喷漆一体机。

技术介绍

[0002]金属管路作为一种硬管路,近年来我国发展迅速,不管在城市还是农村用处较为广泛,不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器;目前,在金属管路生产过多时,由于长时间不使用,容易导致金属管路生锈,在使用金属管路前,需要对生锈的金属管路出进行打磨喷漆,目前现有的金属管路打磨装置功能结构较为单一,无法对不同尺寸的金属管路进行打磨,导致打磨效率较低,劳动强度较大,为此,提出一种金属管路用除锈喷漆一体机。

技术实现思路

[0003]本技术提出一种金属管路用除锈喷漆一体机,用以解决现有的金属管路装置功能结构较为单一,无法对不同尺寸的金属管路进行打磨,导致工作效率较低的问题。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的:一种金属管路用除锈喷漆一体机,包括机架,所述机架的顶部从左到右依次安装有夹持组件、清洗组件、打磨组件、吹气组件、运输组件、喷漆组件和烘干组件,所述喷漆组件包括分别固定安装在机架顶部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属管路用除锈喷漆一体机,包括机架(1),所述机架(1)的顶部从左到右依次安装有夹持组件、清洗组件、打磨组件、吹气组件、运输组件、喷漆组件和烘干组件,其特征在于:所述喷漆组件包括分别固定安装在机架(1)顶部的抽漆泵(16)与第二圆形支撑板(34),所述第二圆形支撑板(34)位于抽漆泵(16)的两侧,所述第二圆形支撑板(34)的内侧壁固定安装有第二液压伸缩杆(35),所述第二液压伸缩杆(35)的输出端固定安装有喷漆头(36);所述机架(1)的底部固定安装有油漆箱(37),所述抽漆泵(16)的输入端通过管道延伸至油漆箱(37)的内部,所述抽漆泵(16)的输出端通过管道与所述喷漆头(36)相连接;所述打磨组件包括固定安装在机架(1)顶部的第一圆形支撑板(14),所述第一圆形支撑板(14)的内侧壁开设有滑槽,所述滑槽内部滑动连接有圆形齿板(42),所述圆形齿板(42)内侧壁固定安装有多个第一电动伸缩杆(17),所述多个第一电动伸缩杆(17)的输出端固定安装有打磨板(18);所述第一圆形支撑板(14)的一侧固定安装有第三电机(19),所述第三电机(19)的输出端穿过第一圆形支撑板(14)固定连接有第三齿轮(20),所述第三齿轮(20)与所述圆形齿板(42)啮合连接。2.根据权利要求1所述的一种金属管路用除锈喷漆一体机,其特征在于;所述清洗组件包括固定安装在机架(1)顶部的第二支撑板(21)与安装在机架(1)底部的支撑架(15),所述第二支撑板(21)位于所述第一圆形支撑板(14)的两侧;所述第二支撑板(21)的一侧固定安装有第二电动伸缩杆(22),所述第二电动伸缩杆(22)的输出端固定安装有第一喷头(23)。3.根据权利要求2所述的一种金属管路用除锈喷漆一体机,其特征在于;所述支撑架(15)内壁底部固定安装有抽水泵(26)与蓄水箱(24),所述蓄水箱(24)位于抽水泵(26)的一侧,所述抽水泵(26)的输入端通过管道延伸至蓄水箱(24)的内部,所述抽水泵(26)的输出端通过管道与所述第一喷头(23)相连接,所述蓄水箱(24)的顶部固定安装有过滤箱(25),所述过滤箱(25)的内壁一侧固定安装有过滤污水的过滤网。4.根据权利要求1所述的一种金属管路用除锈喷漆一体机,其特征在于:所述吹气组件包括固定安装在机架(1)顶部的第一箱体(27),所述第一箱体(27)的内部形成有腔室,所述第一箱体...

【专利技术属性】
技术研发人员:邱康姜海军
申请(专利权)人:浙江惠泰环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

相关技术
    暂无相关专利
网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1