一种配电机箱外壳全面喷漆装置制造方法及图纸

技术编号:34655585 阅读:12 留言:0更新日期:2022-08-24 15:46
本实用新型专利技术提供一种配电机箱外壳全面喷漆装置,包括装置主体,所述装置主体内腔的一侧设置有喷漆设备,所述装置主体的底部设置有加热仓,所述加热仓内腔的两端设置有多组电加热丝,所述装置主体内腔底部的一侧设置有输送管道,且输送管道的底部和加热仓相互连通。本实用新型专利技术提供的配电机箱外壳全面喷漆装置通过启动散热风扇,可将外壳上粘附的灰尘等杂质吹落,同时启动风机,使得第一吸气罩和第二吸气罩可对灰尘等杂质进行吸附,从而提高装置主体内的整洁度,同时避免外壳表面粘附有灰尘等杂质,提高外壳喷漆的质量,降低次品率,提高该装置的实用性。装置的实用性。装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种配电机箱外壳全面喷漆装置


[0001]本技术涉及机箱外壳喷漆
,尤其涉及一种配电机箱外壳全面喷漆装置。

技术介绍

[0002]配电机箱多用于装载仪器、仪表、电子、通信、自动化、传感器、智能卡、工业控制、精密机械等物品,其材质多为优质的铝合金型材,铝合金型材具有结构坚固、外形美观、散热性能好等特点,是高档仪器仪表的理想箱体,在对配电机箱外壳生产时需要对外壳进行喷漆处理,因而需要用到喷漆装置,目前的喷漆装置大都直接对外壳进行喷漆处理,有些外壳表面可能粘附有灰尘等杂质,使得喷漆的质量较差,容易增加次品率,同时目前的喷漆装置在对外壳喷完漆后,需要较长时间等待漆料干燥,从而导致生产效率变低,导致实用性较差。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种配电机箱外壳全面喷漆装置,解决了目前的喷漆装置大都直接对外壳进行喷漆处理,有些外壳表面可能粘附有灰尘等杂质,使得喷漆的质量较差,容易增加次品率,同时目前的喷漆装置在对外壳喷完漆后,需要较长时间等待漆料干燥,从而导致生产效率变低,导致实用性较差的问题。
[0004]为解决上述技术问题,本技术提供的配电机箱外壳全面喷漆装置,包括装置主体,所述装置主体内腔的一侧设置有喷漆设备,所述装置主体的底部设置有加热仓,所述加热仓内腔的两端设置有多组电加热丝,所述装置主体内腔底部的一侧设置有输送管道,且输送管道的底部和加热仓相互连通,所述输送管道表面的一侧设置有多组散热风扇,所述装置主体的顶部设置有过滤清理机构,所述装置主体内腔的底部设置有转动机构。
[0005]优选的,所述过滤清理机构包括过滤仓、设置于所述装置主体的顶部,所述装置主体内腔的一端设置有第一吸气罩,所述装置主体内腔的顶部设置有第二吸气罩,所述第一吸气罩和第二吸气罩表面的一端皆设置有导气管,且导气管的一端延伸至装置主体的外部并和过滤仓相互连通,所述过滤仓的内腔设置有风机。
[0006]优选的,所述转动机构包括放置盘、设置于所述装置主体内腔的底部,所述装置主体的底部固定连接有电机,所述电机的输出端设置有转动杆,且转动杆的一端延伸至装置主体的内腔并与放置盘的底部相互连接。
[0007]优选的,所述过滤仓内腔的一端设置有过滤网板,且过滤网板的顶部延伸至过滤仓的外部。
[0008]优选的,所述装置主体表面的一侧铰接有仓门,且仓门上设置有把手。
[0009]优选的,所述装置主体底部的两端对称设置有支撑腿,两组所述支撑腿相互靠近的一端设置有连接杆。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0011]1、通过启动散热风扇,可将外壳上粘附的灰尘等杂质吹落,同时启动风机,使得第一吸气罩和第二吸气罩可对灰尘等杂质进行吸附,从而提高装置主体内的整洁度,同时避免外壳表面粘附有灰尘等杂质,提高外壳喷漆的质量,降低次品率,提高该装置的实用性。
[0012]2、通过启动散热风扇和电加热丝,通过电加热丝对加热仓内的空气加热,然后通过散热风扇将热量吹出到装置主体内,从而可加速外壳上漆料的干燥,进而缩短等待时间,进而提高工作效率,进一步提高该装置的实用性。
附图说明
[0013]图1为本技术提供的配电机箱外壳全面喷漆装置的一种较佳实施例的结构示意图;
[0014]图2为图1所示的主视立体剖视图;
[0015]图3为图1所示的侧视立体剖视图。
[0016]图中标号:1、装置主体;2、加热仓;3、电机;4、过滤仓;5、过滤网板;6、导气管;7、风机;8、输送管道;9、散热风扇;10、电加热丝;11、放置盘;12、喷漆设备;13、第一吸气罩;14、第二吸气罩;15、转动杆;16、支撑腿。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0018]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]请结合参阅图1-3所示。一种配电机箱外壳全面喷漆装置包括装置主体1,装置主体1内腔的一侧设置有喷漆设备12,装置主体1的底部设置有加热仓2,加热仓2内腔的两端设置有多组电加热丝10,装置主体1内腔底部的一侧设置有输送管道8,且输送管道8的底部和加热仓2相互连通,输送管道8表面的一侧设置有多组散热风扇9,装置主体1的顶部设置有过滤清理机构,装置主体1内腔的底部设置有转动机构,通过启动散热风扇9和电加热丝10,通过电加热丝10对加热仓2内的空气加热,然后通过散热风扇9将热量吹出到装置主体1内,从而可加速外壳上漆料的干燥,进而缩短等待时间,进而提高工作效率,进一步提高该装置的实用性。
[0020]具体的,过滤清理机构包括过滤仓4、设置于装置主体1的顶部,装置主体1内腔的一端设置有第一吸气罩13,装置主体1内腔的顶部设置有第二吸气罩14,第一吸气罩13和第二吸气罩14表面的一端皆设置有导气管6,且导气管6的一端延伸至装置主体1的外部并和过滤仓4相互连通,过滤仓4的内腔设置有风机7,通过启动散热风扇9,可将外壳上粘附的灰尘等杂质吹落,同时启动风机7,使得第一吸气罩13和第二吸气罩14可对灰尘等杂质进行吸附,从而提高装置主体1内的整洁度,同时避免外壳表面粘附有灰尘等杂质,提高外壳喷漆的质量,降低次品率,提高该装置的实用性。
[0021]其中,转动机构包括放置盘11、设置于装置主体1内腔的底部,装置主体1的底部固定连接有电机3,电机3的输出端设置有转动杆15,且转动杆15的一端延伸至装置主体1的内腔并与放置盘11的底部相互连接,便于对放置在放置盘11上的外壳进行转动,便于全面的喷漆与清理表面的灰尘等杂质。
[0022]其中,过滤仓4内腔的一端设置有过滤网板5,便于对吸取的灰尘等杂质进行过滤处理,且过滤网板5的顶部延伸至过滤仓4的外部。
[0023]其中,装置主体1表面的一侧铰接有仓门,且仓门上设置有把手,装置主体1底部的两端对称设置有支撑腿16,起到支撑作用,两组支撑腿16相互靠近的一端设置有连接杆,起到稳固支撑的作用。
[0024]本技术提供的配电机箱外壳全面喷漆装置在使用时,通过将外壳放置到放置盘11上,然后启动电机3可带动放置盘11上的外壳进行转动,然后启动散热风扇9,可将外壳上粘附的灰尘等杂质吹落,同时启动风机7,使得第一吸气罩13和第二吸气罩14可对灰尘等杂质进行吸附,然后通过导气管6输送到过滤仓4内,并通过过滤网板5进行过滤,然后排出过滤后的空气,之后启动喷漆设备12对放置盘11上的外壳进行喷漆处理,当完成喷漆后,启动散热风扇9和电加热丝10,通过电加热丝10对本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种配电机箱外壳全面喷漆装置,其特征在于,包括装置主体(1),所述装置主体(1)内腔的一侧设置有喷漆设备(12),所述装置主体(1)的底部设置有加热仓(2),所述加热仓(2)内腔的两端设置有多组电加热丝(10),所述装置主体(1)内腔底部的一侧设置有输送管道(8),且输送管道(8)的底部和加热仓(2)相互连通,所述输送管道(8)表面的一侧设置有多组散热风扇(9),所述装置主体(1)的顶部设置有过滤清理机构,所述装置主体(1)内腔的底部设置有转动机构。2.根据权利要求1所述的配电机箱外壳全面喷漆装置,其特征在于,所述过滤清理机构包括过滤仓(4)、设置于所述装置主体(1)的顶部,所述装置主体(1)内腔的一端设置有第一吸气罩(13),所述装置主体(1)内腔的顶部设置有第二吸气罩(14),所述第一吸气罩(13)和第二吸气罩(14)表面的一端皆设置有导气管(6),且导气管(6)的一端延伸至装置主体(1)的外部并和过...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭庆斌董强军
申请(专利权)人:南京铱铭精密钣金有限公司
类型:新型
国别省市:

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