防气泡模切机壳体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防气泡模切机壳体，涉及材料加工技术领域，旨在解决模切机平压容易使得原材料上出现空气段致使模切质量下降的问题。其技术方案要点是：包括机体以及设置在机体上的模压头，模压头上设置有按压组件，按压组件上设置有两个按压端，按压端的水平高度低于模压头的水平高度，两个按压端的水平高度存在差值，按压端对物料施加一个竖直向下的作用力。本实用新型专利技术通过设置按压组件，按压组件的两个按压端以不同的时间与物料接触，使得在按压头下降时，内部空气从倾斜一侧溢出，物料与放置台之间难以形成空气段，同时通过设置按压组件运动方向，按压端朝两侧张开，使得物料更加平整，内部出现气泡的概率进一步下降。内部出现气泡的概率进一步下降。内部出现气泡的概率进一步下降。

【技术实现步骤摘要】
防气泡模切机壳体


[0001]本技术涉及材料加工
，更具体地说，它涉及防气泡模切机壳体。

技术介绍

[0002]模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，是印后包装加工成型的重要设备。
[0003]但是在使用过程中，模切机使用时利用模切刀、钢刀、五金模具、钢线，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，一般模切材料具有较差的透气性能，使得模切刀切割时与原材料接触下压，使得原材料与机体的放置板之间形成空气段，容易导致模切精度降低，或者导致材料上出现撕裂的问题。
[0004]本技术提出一种新的技术方案来解决模切机平压容易使得原材料上出现空气段致使模切质量下降的问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供防气泡模切机壳体，通过设置按压组件，使得两个按压端以不同的时间与物料接触，从而使得物料与放置台之间形成角度，从而在模压头下降时，物料与放置台之间存在尽量少的空气，从而使得物料与放置台之间难以形成空气段，通过设置按压端的打开方向，使得按压端完成物料的摊开，从而使得物料更加平整，通过设置扶持组件，完成物料的扶持，放置物料发生偏转，同时横杆方便对物料的开端进行定位，放置物料沿其运输方向出现偏差，导致物料的生产质量下降。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：防气泡模切机壳体，包括机体以及设置在机体上的模压头，所述模压头上设置有按压组件，所述按压组件上设置有两个按压端，所述按压端的水平高度低于模压头的水平高度，两个所述按压端的水平高度存在差值，所述按压端对物料施加一个竖直向下的作用力。
[0007]通过采用上述技术方案，通过设置按压组件，按压组件上设置有两个按压端，两个按压端的水平高度存在差值，使得按压组件的两个按压端以不同的时间与物料接触，模压头与放置台之间的物料与放置台之间形成角度，并且在按压一侧物料之时，另外一侧再通过按压台贴上，从而使得物料与放置台之间难以形成空气段，通过施加竖直向下的作用力，使得在接触物料时，物料的张力与作用力平衡，从而使得按压端缩回，防止按压端使得物料运动，降低模压准确度。
[0008]本技术进一步设置为：所述按压端还对物料施加一个朝向运动方向两侧的作用力。
[0009]通过采用上述技术方案，按压端对物料施加一个朝向其运动方向两侧的作用力，使得在模压头向下运动时，完成物料的张开，使得物料更加平整。
[0010]本技术进一步设置为：所述按压组件包括分别活动连接在沿物料运输方向的两侧的按压头一以及按压头二，所述按压头一的水平高度低于按压头二的水平高度。
[0011]通过采用上述技术方案，工作时，模压头下降，水平高度较低的按压头一优先与物料接触，从而完成物料一侧的偏斜，接着与按压头二接触，从而使得物料保持角度，在模压头完全压下时，物料平整的放置在放置台上。
[0012]本技术进一步设置为：所述按压头一以及按压头二均转动连接在模压头上，经过物料运输方向的竖直平面为基准面，所述按压头一以及按压头二的转动平面与基准面的夹角大于零度小于90度。
[0013]通过采用上述技术方案，通过设置按压头一以及按压头二的转动方向，使得按压头一以及按压头二朝向物料的两侧运动，从而使得物料更加平整。
[0014]本技术进一步设置为：所述按压组件包括与按压头一固定连接的弹性件一以及与按压头二固定连接的弹性件二，所述弹性件一以及弹性件二的另一端均固定连接在模压头上。
[0015]通过采用上述技术方案，通过设置弹性件一以及弹性件二，弹性件一以及弹性件二限制按压头一以及按压头二的位置，从而使得在按压面料时，物料的张力促进弹性件一以及弹性件二的变形，从而使得拉动物料朝向其四周扩张，使其保持平整。
[0016]本技术进一步设置为：所述按压头一以及按压头二与物料接触的一端均转动连接有滚杆。
[0017]通过采用上述技术方案，通过设置滚杆，防止按压头一以及按压头二与物料之间滑动，致使物料划伤。
[0018]本技术进一步设置为：所述机体上设置有扶持组件，所述扶持组件包括设置在物料运动两侧的竖杆以及与竖杆固定连接的横杆，所述竖杆始终受到一个竖直向下的作用力。
[0019]通过采用上述技术方案，通过设置扶持组件，使得物料运输时，被两侧的横杆限制物料的左右位置，在通过横杆限制物料的竖直位置，竖杆始终受到一个竖直向下的作用力，使得在物料运动时，拉动竖杆向上运动，使得物料远离放置台，当物料停止运动时，竖杆拉动物料向下运动，使得物料贴合在放置台上。
[0020]本技术进一步设置为：所述机体上设置有外管，所述外管正对其开口的内壁上固定连接有弹性件三，所述弹性件三的另一端固定连接在竖杆上。
[0021]通过采用上述技术方案，工作时，物料运输时，使得物料上出现张力，从而使得张力拉动竖杆向上运动，使得物料脱离放置台，在进行模压时，由于物料速度降低，物料上的张力变小，在竖杆的重力以及弹性件三的弹力作用下，横杆拉动物料向下运动，从而使得物料更加靠近放置台，通过调节外管的位置，从而调节模压头与物料之间的距离，从而增加生产时物料上压痕的精确度。
[0022]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0023]通过设置按压组件，使得按压组件的两个按压端以不同的时间点与物料接触，按压端推动物料，使得物料倾斜设置，随着物料接触放置台时以一端转动贴合在放置台上，从而使得物料与放置台之间难以出现空气段，通过设置按压端的运动方向，使得按压端推动物料朝向两侧运动，从而使得物料保持平整，在模压时更加难以出现空气段。
附图说明
[0024]图1为本技术的结构示意图；
[0025]图2为图1中A部的放大示意图；
[0026]图3为图1中B部的放大示意图；
[0027]图4为本技术的剖视图；
[0028]图5为图4中C部的放大示意图。
[0029]图中：1、机体；2、模压头；3、按压头一；4、按压头二；5、弹性件一；6、弹性件二；7、滚杆；8、竖杆；9、横杆；10、外管；11、弹性件三。
具体实施方式
[0030]下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。
[0031]实施例：防气泡模切机壳体，如图1和图2所示，包括机体1、按压头、按压组件以及扶持组件，模压头2竖直滑动在机体1上，按压组件设置在模压头2上，扶持组件设置在机体1上。
[0032]如图所示，按压组件设置模压头2沿物料运输的两侧侧壁上，按压组件包括四个固定连接在模压头2上安装块、转动连接在安装块上的旋转轴、与旋转轴转动连接按压头一3以及按压头二4、固定连接在按压头一3上的弹性件一5以及固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.防气泡模切机壳体，包括机体(1)以及设置在机体(1)上的模压头(2)，其特征在于：所述模压头(2)上设置有按压组件，所述按压组件上设置有两个按压端，所述按压端的水平高度低于模压头(2)的水平高度，两个所述按压端的水平高度存在差值，所述按压端对物料施加一个竖直向下的作用力。2.根据权利要求1所述的防气泡模切机壳体，其特征在于：所述按压端还对物料施加一个朝向运动方向两侧的作用力。3.根据权利要求2所述的防气泡模切机壳体，其特征在于：所述按压组件包括分别活动连接在沿物料运输方向的两侧的按压头一(3)以及按压头二(4)，所述按压头一(3)的水平高度低于按压头二(4)的水平高度。4.根据权利要求3所述的防气泡模切机壳体，其特征在于：所述按压头一(3)以及按压头二(4)均转动连接在模压头(2)上，经过物料运输方向的竖直平面为基准面，所述按压头一(3)以及按压头二(4)的转动平面与基准面的夹角大于零度...

【专利技术属性】
技术研发人员：刁波，江佳庆，
申请(专利权)人：绍兴乙龙科技有限公司，
类型：新型
国别省市：