一种抛光轮外圆整形车床制造技术

本实用新型专利技术涉及抛光轮加工技术领域，公开了一种抛光轮外圆整形车床，包括车床机架，车床机架的一侧设置有三爪卡盘，三爪卡盘用于固定工件，第一驱动装置可驱动支撑板沿着第一导轨进行移动，在第二驱动装置的作用下，抛光装置可沿着第二导轨朝向靠近或远离三爪卡盘的方向移动，在第三驱动装置的作用下，切割装置可沿着第三导轨朝向靠近或远离三爪卡盘的方向移动，此时即可实现对三爪卡盘上的工件进行抛光和切割的加工，省去工件需要重复上料和下料的操作，大大提高加工的效率，且因第二驱动装置与第三驱动装置均为丝杆电机，能够提高抛光装置和切割装置移动的稳定性，以及能够更好地控制抛光装置和切割装置移动的精度，进而提高加工的精度。高加工的精度。高加工的精度。

【技术实现步骤摘要】
一种抛光轮外圆整形车床


[0001]本技术涉及抛光轮加工
，具体为一种抛光轮外圆整形车床。

技术介绍

[0002]金属表面，特别是不锈钢表面的打磨、抛光用的尼龙抛光轮产品在市场上的需求较大，且处于扩展趋势。
[0003]现如今许多的金属产品都需要进行抛光后再进一步地进行切割，而现有的加工工艺中，通常是将抛光工艺和切割工艺分开，需要重复对工件进行上下料的操作，这就造成了工件加工效率的低下。
[0004]针对上述问题，为此，提出一种抛光轮外圆整形车床。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种抛光轮外圆整形车床，从而解决了
技术介绍
中许多的金属产品都需要进行抛光后再进一步地进行切割，而现有的加工工艺中，通常是将抛光工艺和切割工艺分开，需要重复对工件进行上下料的操作，这就造成了工件加工效率的低下的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种抛光轮外圆整形车床，包括车床机架，车床机架的一侧设置有三爪卡盘，三爪卡盘用于固定工件；
[0007]所述车床机架的上端设置有第一导轨，第一导轨的上端设置有支撑板，支撑板可沿着第一导轨进行移动，支撑板的上端设置有第二导轨，支撑板的上端还设置有第三导轨。
[0008]优选的，所述第二导轨的上端设置有抛光装置，第三导轨的上端设置有切割装置，车床机架的上端还设置有第一驱动装置，且第一驱动装置为减速机。
[0009]优选的，所述第一驱动装置分别与抛光装置和切割装置驱动连接，第一驱动装置可驱动支撑板沿着第一导轨进行移动。
[0010]优选的，所述支撑板的上端设置有第二驱动装置，支撑板的上端还设置有第三驱动装置，且第二驱动装置与第三驱动装置均为丝杆电机。
[0011]优选的，所述第二驱动装置可控制抛光装置沿着第二导轨进行移动，第三驱动装置可控制切割装置沿着第三导轨进行移动。
[0012]优选的，所述三爪卡盘的一端连接有旋转驱动件，旋转驱动件用于驱动三爪卡盘带动工件进行转动。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]本技术提供的，车床机架，车床机架的一侧设置有三爪卡盘，三爪卡盘用于固定工件，车床机架的上端设置有第一导轨，第一导轨的上端设置有支撑板，支撑板可沿着第一导轨进行移动，支撑板的上端设置有第二导轨，支撑板的上端还设置有第三导轨，第二导轨的上端设置有抛光装置，第三导轨的上端设置有切割装置，车床机架的上端还设置有第一驱动装置，且第一驱动装置为减速机，第一驱动装置分别与抛光装置和切割装置驱动连
接，第一驱动装置可驱动支撑板沿着第一导轨进行移动，支撑板的上端设置有第二驱动装置，支撑板的上端还设置有第三驱动装置，且第二驱动装置与第三驱动装置均为丝杆电机，第二驱动装置可控制抛光装置沿着第二导轨进行移动，第三驱动装置可控制切割装置沿着第三导轨进行移动，三爪卡盘的一端连接有旋转驱动件，旋转驱动件用于驱动三爪卡盘带动工件进行转动，通过将抛光装置和切割装置设置在支撑板的上端，使得第一驱动装置可驱动支撑板沿着第一导轨进行移动，即驱动抛光装置和切割装置沿着第一导轨朝向靠近或远离三爪卡盘的方向移动，在第二驱动装置的作用下，抛光装置可沿着第二导轨朝向靠近或远离三爪卡盘的方向移动，在第三驱动装置的作用下，切割装置可沿着第三导轨朝向靠近或远离三爪卡盘的方向移动，此时即可实现对三爪卡盘上的工件进行抛光和切割的加工，省去工件需要重复上料和下料的操作，大大提高加工的效率，且因第二驱动装置与第三驱动装置均为丝杆电机，能够提高抛光装置和切割装置移动的稳定性，以及能够更好地控制抛光装置和切割装置移动的精度，进而提高加工的精度，且因第一驱动装置为减速机，可降低转速，增加转矩，当机床工作完成后，通过减速机达到快速减速的作用。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的支撑板结构示意图；
[0017]图3为本技术的三爪卡盘结构示意图；
[0018]图4为本技术的图1中A处放大图。
[0019]图中：1、车床机架；2、三角卡盘；3、第一导轨；4、抛光装置；5、切割装置；6、第一驱动装置；7、旋转驱动件；8、支撑板；9、第二导轨；10、第三导轨；11、第二驱动装置；12、第三驱动装置。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]为了解决如何避免重复对工件进行上下料的技术问题，如图1
‑
图4所示，提供以下优选技术方案：
[0022]一种抛光轮外圆整形车床，包括车床机架1，车床机架1的一侧设置有三爪卡盘2，三爪卡盘2用于固定工件，车床机架1的上端设置有第一导轨3，第一导轨3的上端设置有支撑板8，支撑板8可沿着第一导轨3进行移动，支撑板8的上端设置有第二导轨9，支撑板8的上端还设置有第三导轨10，第二导轨9的上端设置有抛光装置4，第三导轨10的上端设置有切割装置5，车床机架1的上端还设置有第一驱动装置6，且第一驱动装置6为减速机，第一驱动装置6分别与抛光装置4和切割装置5驱动连接，第一驱动装置6可驱动支撑板8沿着第一导轨3进行移动，支撑板8的上端设置有第二驱动装置11，支撑板8的上端还设置有第三驱动装置12，且第二驱动装置11与第三驱动装置12均为丝杆电机，第二驱动装置11可控制抛光装置4沿着第二导轨9进行移动，第三驱动装置12可控制切割装置5沿着第三导轨10进行移动，
三爪卡盘2的一端连接有旋转驱动件7，旋转驱动件7用于驱动三爪卡盘2带动工件进行转动。
[0023]具体的，通过将抛光装置4和切割装置5设置在支撑板8的上端，使得第一驱动装置6可驱动支撑板8沿着第一导轨3进行移动，即驱动抛光装置4和切割装置5沿着第一导轨3朝向靠近或远离三爪卡盘2的方向移动，在第二驱动装置11的作用下，抛光装置4可沿着第二导轨9朝向靠近或远离三爪卡盘2的方向移动，在第三驱动装置12的作用下，切割装置5可沿着第三导轨10朝向靠近或远离三爪卡盘2的方向移动，此时即可实现对三爪卡盘2上的工件进行抛光和切割的加工，省去工件需要重复上料和下料的操作，大大提高加工的效率，且因第二驱动装置11与第三驱动装置12均为丝杆电机，能够提高抛光装置4和切割装置5移动的稳定性，以及能够更好地控制抛光装置4和切割装置5移动的精度，进而提高加工的精度，且因第一驱动装置6为减速机，可降低转速，增加转矩，当机床工作完成后，通过减速机达到快速减速的作用。
[0024]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抛光轮外圆整形车床，包括车床机架(1)，其特征在于：所述车床机架(1)的一侧设置有三爪卡盘(2)，三爪卡盘(2)用于固定工件；所述车床机架(1)的上端设置有第一导轨(3)，第一导轨(3)的上端设置有支撑板(8)，支撑板(8)可沿着第一导轨(3)进行移动，支撑板(8)的上端设置有第二导轨(9)，支撑板(8)的上端还设置有第三导轨(10)。2.根据权利要求1所述的一种抛光轮外圆整形车床，其特征在于：所述第二导轨(9)的上端设置有抛光装置(4)，第三导轨(10)的上端设置有切割装置(5)，车床机架(1)的上端还设置有第一驱动装置(6)，且第一驱动装置(6)为减速机。3.根据权利要求2所述的一种抛光轮外圆整形车床，其特征在于：所述第一驱动装置(6)分别与抛光装置(4)和切...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈存，李志鹏，
申请(专利权)人：阳江市伟艺抛磨材料有限公司，
类型：新型
国别省市：