一种机器视觉光学检测系统技术方案

本申请涉及检测机器技术领域，且公开了一种机器视觉光学检测系统，包括机体，机体包括顶盖、框架及视觉采集机构，框架位于机体的工作台面固定设置，顶盖位于框架的顶部固定设置，视觉采集机构与顶盖连接并位于框架的内部设置，顶盖的下端位于框架外侧的位置固定连接有储液罐，框架的内壁固定连接有泵体，泵体的吸入端与储液罐的内部下侧固定连通设置，泵体的输出端固定连接有标记软管，储液罐的上端固定连接有进液管。本申请可以对不良品表面进行标记，有效降低后续不良品与良品重新混合的可能性，同时可以便于调节产品位置，提高视觉采集范围，也可以调整标记位置。也可以调整标记位置。也可以调整标记位置。

【技术实现步骤摘要】
一种机器视觉光学检测系统


[0001]本申请涉及检测机器
，尤其涉及一种机器视觉光学检测系统。

技术介绍

[0002]机器视觉检测是指利用计算机来模拟人眼制造光学检测系统，并用光学检测系统测量客观事物的物理特性，再经过计算机处理系统将采集到物理数据进行整理和定量的分析的技术，机器视觉光学检测系统是目前应用较为广泛的一种产品检测系统。
[0003]在实现本申请过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题，机器视觉光学检测系统虽然可以对产品进行检测，但是当检出不良品时，通常也只是通过警示的方式提醒人们，但是在实际的检测过程中，人工将不良品取出后，易与良品重新混合，导致不良品流落至后道工序，因此，提出一种机器视觉光学检测系统。

技术实现思路

[0004]本申请的目的是为了解决现有技术中当机器视觉光学检测系统检出不良品时，通常也只是通过警示的方式提醒人们，但是在人工将不良品取出后，易与良品重新混合，导致不良品流落至后道工序的问题，而提出的一种机器视觉光学检测系统。
[0005]为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：
[0006]一种机器视觉光学检测系统，包括机体，所述机体包括顶盖、框架及视觉采集机构，所述框架位于机体的工作台面固定设置，所述顶盖位于框架的顶部固定设置，所述视觉采集机构与顶盖连接并位于框架的内部设置，所述顶盖的下端位于框架外侧的位置固定连接有储液罐，所述框架的内壁固定连接有泵体，所述泵体的吸入端与储液罐的内部下侧固定连通设置，所述泵体的输出端固定连接有标记软管，所述储液罐的上端固定连接有进液管。
[0007]优选的，所述框架的内部设有安装座，所述机体的工作台面前后两侧均固定连接有条形板，所述安装座的下端固定连接有两个活动块，两个所述条形板的上端均开设有与活动块相匹配的条形孔，两个所述条形板共同连接有驱动机构并通过驱动机构与两个活动块连接。
[0008]优选的，所述视觉采集机构的侧壁固定连接有支撑架，所述标记软管远离泵体的一端贯穿支撑架的侧壁并延伸至视觉采集机构的镜头一侧设置。
[0009]优选的，所述驱动机构包括分别转动设置在两个条形孔内部的驱动螺杆，两个所述活动块的侧壁均与同侧驱动螺杆的杆壁螺纹连接，两个所述驱动螺杆的杆壁均固定套接有皮带轮，且两个皮带轮共同通过皮带传动连接，所述条形板的侧壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端与同侧驱动螺杆连接。
[0010]优选的，所述支撑架异侧的两个侧壁均固定连接有倾斜设置的侧板，两个所述侧板的下端均固定连接有补光灯。
[0011]优选的，所述储液罐的侧壁开设有观察口，且观察口的内部固定设有透明板。
[0012]优选的，所述安装座的侧壁固定连接有测距传感器。
[0013]与现有技术相比，本申请提供了一种机器视觉光学检测系统，具备以下有益效果：
[0014]1、该机器视觉光学检测系统，通过设有的机体，可以作为视觉光学检测使用，通过设有的储液罐、泵体、标记软管及进液管的相互配合，在检测到不良品时，可以立即对不良品表面进行标记，通过标记，有效降低后续不良品与良品重新混合的可能性，即使混合，后道工序也易发现，大大降低了不良品流出的可能性。
[0015]2、该机器视觉光学检测系统，通过设有的安装座、两个条形板、两个活动块及驱动机构的相互配合，可以便于调节产品位置，提高视觉采集范围，也可以调整标记位置。
[0016]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本申请可以对不良品表面进行标记，有效降低后续不良品与良品重新混合的可能性，同时可以便于调节产品位置，提高视觉采集范围，也可以调整标记位置。
附图说明
[0017]图1为本申请提出的一种机器视觉光学检测系统的结构示意图；
[0018]图2为图1中安装座的俯视结构示意图。
[0019]图中：1机体、2顶盖、3框架、4视觉采集机构、5储液罐、6泵体、7标记软管、8进液管、9安装座、10条形板、11活动块、12支撑架、13驱动螺杆、14皮带、15驱动电机、16侧板、17补光灯、18透明板、19测距传感器。
具体实施方式
[0020]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]实施例1参照图1
‑
2，一种机器视觉光学检测系统，包括机体1，机体1包括顶盖2、框架3及视觉采集机构4，框架3位于机体1的工作台面固定设置，顶盖2位于框架3的顶部固定设置，视觉采集机构4与顶盖2连接并位于框架3的内部设置，其中，机体1还包括控制部分、图像分析部分、警示部分等，此均为现有技术，未作过多赘述。
[0022]顶盖2的下端位于框架3外侧的位置固定连接有储液罐5，储液罐5的上端固定连接有进液管8，储液罐5的侧壁开设有观察口，且观察口的内部固定设有透明板18，通过透明板18，可以便于人们观察储液罐5内部的储液情况。
[0023]框架3的内壁固定连接有泵体6，泵体6的吸入端与储液罐5的内部下侧固定连通设置，泵体6的输出端固定连接有标记软管7，视觉采集机构4的侧壁固定连接有支撑架12，标记软管7远离泵体6的一端贯穿支撑架12的侧壁并延伸至视觉采集机构4的镜头一侧设置，通过支撑架12，可以对标记软管7进行稳定支撑，且使标记软管7的出口位于镜头的一侧，可以便于对产品进行标记。
[0024]支撑架12异侧的两个侧壁均固定连接有倾斜设置的侧板16，两个侧板16的下端均固定连接有补光灯17，通过补光灯17，可以对产品表面进行补光检测。
[0025]实施例2在实施例1的基础上如图1
‑
2所示，框架3的内部设有安装座9，机体1的工作台面前后两侧均固定连接有条形板10，安装座9的下端固定连接有两个活动块11，两个条形板10的上端均开设有与活动块11相匹配的条形孔，两个条形板10共同连接有驱动机构并
通过驱动机构与两个活动块11连接，通过安装座9，可以安装工装，以安放产品，通过两个活动块11，可以在两个条形板10上调整安装座9的位置，以提高视觉采集范围，也可以调整标记位置。
[0026]驱动机构包括分别转动设置在两个条形孔内部的驱动螺杆13，两个活动块11的侧壁均与同侧驱动螺杆13的杆壁螺纹连接，两个驱动螺杆13的杆壁均固定套接有皮带轮，且两个皮带轮共同通过皮带14传动连接，条形板10的侧壁固定连接有驱动电机15，驱动电机15的输出端与同侧驱动螺杆13连接，驱动电机15工作，在两个皮带轮及皮带14的作用下，可以使两个驱动螺杆13同时转动，从而可以使两个活动块11在水平方向移动，以带动安装座9调整位置。
[0027]安装座9的侧壁固定连接有测距传感器19，通过测距传感器19，可以便于精准调控安装座9的位置。
[0028]本申请中，使用时，将产品放在视觉采集机构4下方，视觉采集机构4可以对产品进行图像本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机器视觉光学检测系统，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)包括顶盖(2)、框架(3)及视觉采集机构(4)，所述框架(3)位于机体(1)的工作台面固定设置，所述顶盖(2)位于框架(3)的顶部固定设置，所述视觉采集机构(4)与顶盖(2)连接并位于框架(3)的内部设置，所述顶盖(2)的下端位于框架(3)外侧的位置固定连接有储液罐(5)，所述框架(3)的内壁固定连接有泵体(6)，所述泵体(6)的吸入端与储液罐(5)的内部下侧固定连通设置，所述泵体(6)的输出端固定连接有标记软管(7)，所述储液罐(5)的上端固定连接有进液管(8)。2.根据权利要求1所述的一种机器视觉光学检测系统，其特征在于，所述框架(3)的内部设有安装座(9)，所述机体(1)的工作台面前后两侧均固定连接有条形板(10)，所述安装座(9)的下端固定连接有两个活动块(11)，两个所述条形板(10)的上端均开设有与活动块(11)相匹配的条形孔，两个所述条形板(10)共同连接有驱动机构并通过驱动机构与两个活动块(11)连接。3.根据权利要求1所述的一种机器视觉光学检测系统，其特征在于，所述视觉采集机构(...

【专利技术属性】
技术研发人员：厉航天，
申请(专利权)人：南京双星塑料模具有限公司，
类型：新型
国别省市：