一种快速定向热熔焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于焊接装置技术领域，具体为一种快速定向热熔焊接装置，包括：焊接组件

【技术实现步骤摘要】
一种快速定向热熔焊接装置


[0001]本技术涉及焊接装置
，具体为一种快速定向热熔焊接装置
。

技术介绍

[0002]热熔焊接是利用放热熔剂化学反应作为热源
,
产生高温并通过熔模而达到焊接目的的焊接方式，焊锡为热熔焊接的一种，焊锡枪使用时，一手持焊锡枪，另一手持焊锡接触焊头，焊头产生的高温会将焊锡熔化并粘附在焊头上，而后再将带有焊锡的焊头触向工件，完成焊接，但该类焊接装置往往需要两手配合操作将焊锡接触焊头，不仅操作繁琐，而且也无法腾出手来对工件进行按压固定，在焊接过程中存在受力偏移的现象，导致焊接不准确
。

技术实现思路

[0003]本技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一
。
[0004]为此，本技术所采用的技术方案为：
[0005]一种快速定向热熔焊接装置，包括：焊接组件
、
备料组件和上料组件；其中，所述焊接组件包括手持件
、
安装于所述手持件上的安装杆
、
固定于所述安装杆端部的绝缘板和安装于所述绝缘板上用于焊接的焊头；所述备料组件包括开设于所述焊头内的储料室
、
安装于所述储料室底部的热熔盒
、
设置于所述热熔盒上方的热熔架
、
嵌装于所述安装杆内的气泵
、
连接于所述气泵且另一端贯通所述储料室的气管
、
安装于所述安装杆且电性连接所述热熔架的通断控制器
、
连接于所述热熔盒底部且延伸至所述焊头下方的排锡管
、
开设于所述安装杆且贯通所述储料室的进料孔和设置于所述焊头且位于所述进料孔端部的电磁阀；所述上料组件设置于所述安装杆上，所述上料组件包括安装于所述安装杆侧的防护盒
、
安装于所述防护盒内的两组滚筒
、
套装于所述滚筒上的防滑套
、
开设于所述防滑套上的导向槽和连接于所述滚筒端部且安装在所述安装杆侧的伺服电机
。
[0006]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述焊头的底部为斜面状结构
。
[0007]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述热熔架为凹形网状结构，且所述热熔架与热熔盒接触，所述热熔盒与排锡管接触，用于通断控制器的导电加热
。
[0008]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述上料组件设置于所述进料孔的进口侧
。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述防滑套为防滑软胶套结构
。
[0010]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导向槽开设有呈半弧形状的三组
。
[0011]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0012]1.
本技术通过备料组件和上料组件，可以实现焊锡的自动上料，同时将焊锡熔化后从焊头的底部排出，进行焊接，自动上料和排锡可单手进行操作，另一只手可以完成按压工件等辅助操作，大大降低了工件焊接的难度，提高焊接效果
。
[0013]2.
本技术通过气泵和电磁阀，可以对焊锡使用量进行把控，当通过排锡管排
出焊锡过多时，电磁阀关闭，气泵抽取储料室内气体，使得多余的焊锡被吸入储料室内，同时利用气泵向储料室内排气也可以控制排锡量，保证焊接用锡的精确度
。
附图说明
[0014]图1为本技术的工件焊接装置剖视图；
[0015]图2为本技术的工件焊接装置局部放大图；
[0016]图3为本技术的上料组件示意图
。
[0017]附图标记：
[0018]100、
焊接组件；
110、
手持件；
120、
安装杆；
130、
绝缘板；
140、
焊头；
[0019]200、
备料组件；
210、
储料室；
220、
热熔盒；
230、
热熔架；
240、
气泵；
250、
气管；
260、
通断控制器；
270、
排锡管；
280、
进料孔；
290、
电磁阀；
[0020]300、
上料组件；
310、
防护盒；
320、
滚筒；
330、
防滑套；
340、
导向槽；
350、
伺服电机
。
具体实施方式
[0021]为使本技术的目的
、
技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明
。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合
。
[0022]下面结合附图描述本技术的一些实施例提供的一种快速定向热熔焊接装置
。
[0023]实施例一：
[0024]结合图1‑3所示，本技术提供的一种快速定向热熔焊接装置，包括：焊接组件
100、
备料组件
200
和上料组件
300
；
[0025]其中，所述焊接组件
100
包括手持件
110、
安装于所述手持件
110
上的安装杆
120、
固定于所述安装杆
120
端部的绝缘板
130
和安装于所述绝缘板
130
上用于焊接的焊头
140
，通过手持可方便握住的手持件
110
进行作业，将焊头
140
靠近工件进行焊接即可
。
[0026]进一步的，所述焊头
140
的底部为斜面状结构，方便该装置的倾斜使用
。
[0027]其中，所述备料组件
200
包括开设于所述焊头
140
内的储料室
210、
安装于所述储料室
210
底部的热熔盒
220、
设置于所述热熔盒
220
上方的热熔架
230、
嵌装于所述安装杆
120
内的气泵
240、
连接于所述气泵
240
且另一端贯通所述储料室
210
的气管
250、
安装于所述安装杆
120
且电性连接所述热熔架
230
的通断控制器
260、
连接于所述热熔盒
220
底部且延伸至所述焊头
140
下方的排锡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种快速定向热熔焊接装置，其特征在于，包括：焊接组件
(100)
，包括手持件
(110)、
安装于所述手持件
(110)
上的安装杆
(120)、
固定于所述安装杆
(120)
端部的绝缘板
(130)
和安装于所述绝缘板
(130)
上用于焊接的焊头
(140)
；备料组件
(200)
，包括开设于所述焊头
(140)
内的储料室
(210)、
安装于所述储料室
(210)
底部的热熔盒
(220)、
设置于所述热熔盒
(220)
上方的热熔架
(230)、
嵌装于所述安装杆
(120)
内的气泵
(240)、
连接于所述气泵
(240)
且另一端贯通所述储料室
(210)
的气管
(250)、
安装于所述安装杆
(120)
且电性连接所述热熔架
(230)
的通断控制器
(260)、
连接于所述热熔盒
(220)
底部且延伸至所述焊头
(140)
下方的排锡管
(270)、
开设于所述安装杆
(120)
且贯通所述储料室
(210)
的进料孔
(280)
和设置于所述焊头
(140)
且位于所述进料孔
(280)
端部的电磁阀
(290)
；上料组件
(300)
...

【专利技术属性】
技术研发人员：张一军，
申请(专利权)人：南京双星塑料模具有限公司，
类型：新型
国别省市：